『壹』 什麼是鍛鋼,焊接鋼,鑄鋼
鍛鋼:就是人們所說的熟鐵在爐內燒紅後,用錘鍛打成形的鋼鐵.
鑄鋼:就是人們所說的生鐵在爐內熔化後,倒在模具內冷卻成形的鋼鐵.
焊接鋼:一般的鋼材先用鋸或割具下好料,後用電焊將其焊接成形的鋼鐵.
一、材料不同
1、焊接鋼管:焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀後再焊接成的、表面有接縫的鋼管,焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼。
2、無縫鋼管:由整塊金屬製成的,表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。
二、用途不同
1、焊接鋼管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。
2、無縫鋼管:用做石油地質鑽探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構鋼管。
三、分類不同
1、焊接鋼管:按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。
2、無縫鋼管:無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。最大直徑達650mm,最小直徑為 0.3mm。根據用途不同, 有厚壁管和薄壁管。
(2)什麼是焊縫鋼擴展閱讀:
無縫鋼管質量要求
1、鋼的化學成分:鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數和鋼管熱處理工藝參數的主要依據。
(1)合金元素:有意加入,根據用途;
(2)殘余元素:煉鋼帶入,適當控制;
(3)有害元素:嚴格控制(As、Sn、Sb、Bi、Pb),氣體(N、H、O);
爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物並改善其分布形態。
2、鋼管幾何尺寸精度和外形
(1)鋼管外徑精度:取決於定(減)徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。
外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 最大或最小外徑mm;
(2)名義外徑mm;
(3)鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質量,各變形工序的工藝設計參數和調整參數,工具質量及其潤滑質量等有關;
壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上最大或最小壁厚;
Si:名義壁厚mm;
(4)鋼管橢圓度:表示鋼管的不圓程度;
(5) 鋼管長度:正常長度、定(倍)尺長度、長度允許偏差;
(6)鋼管彎曲度:表示鋼管的彎度:每米鋼管長度的彎曲度、鋼管全長的彎曲度;
(7)鋼管端面切斜度:表示鋼管端面與鋼管橫截面的傾斜程度;
(8)鋼管端面坡口角度和鈍邊。
『叄』 熱軋鋼和焊接鋼有什麼區別
熱軋鋼是鋼材按熱軋形式的產品; 而焊接鋼是用板材焊成的型鋼(如H鋼),尤其是大型號的型鋼在工程上廣泛使用.
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『肆』 焊接鋼管俗稱是什麼又稱是什麼
有鑄管,有縫鋼管(就是焊接的,內部不能耐高壓的管材),無縫鋼管(圓鋼軋制,根據壁厚不同耐高壓等級不同。)等……還有根據材質分類的。
『伍』 鋼管焊接三類焊縫是什麼意思
1鋼帶對頭焊焊縫:鋼帶對頭焊焊縫就是螺旋縫鋼管上鋼板或鋼帶頭尾相接的焊縫。內
2對接焊焊縫:容就是把兩截鋼管連接在一起而形成的環形焊縫。
3定位焊焊縫:就是把最終施焊前,用於固定對接邊緣的焊縫。
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『陸』 無縫鋼管和直焊縫鋼管有什麼區別
1.外觀上,無縫鋼管和焊接鋼管區別在焊管內壁有焊筋,而無縫的沒有。 2.無縫管壓力更高,焊管一般在10個左右MPa,現在焊管有做無縫化處理的。 3.無縫鋼管是在軋制中一次成型的。焊接鋼管需要卷制後焊接而成,一般有螺旋焊和直焊。性能無縫管要好一些,當然價也高一些。 鋼管是一種中空的長條鋼材,大量用作輸送流體的管道,如石油、天燃氣、水、煤氣、蒸氣等,另外,在搞彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。 鋼管的分類:鋼管分無縫鋼管和焊接鋼管(有縫管)兩大類。按斷面形狀又可分為圓管和異形管,廣泛應用的是圓形鋼管,但也有一些方形、矩形、半圓形、六角形、等邊三角形、八角形等異形鋼管。 對於承受流體壓力的鋼管都要進行液壓試驗來檢驗其耐壓能力和質量,在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格,有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。 無縫鋼管:無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管的規格用外徑*壁厚毫米數表示。無縫鋼管分熱軋和冷軋(撥)無縫鋼管兩類。 熱軋無縫鋼管分一般鋼管,低、中壓鍋爐鋼管,高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。 冷軋(撥)無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外,還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹薄壁鋼管、異型鋼管。 熱軋無縫管外徑一般大於32mm,壁厚2.5-75mm,冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm,壁厚可到0.25mm,薄壁管外徑可到5mm壁厚小於0.25mm,冷軋比熱軋尺寸精度高。 一般用無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋製成的。10、20等低碳鋼製造的無縫管主要用於流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼製成的無縫管用來製造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨;冷軋以熱以熱處理狀態交貨。 低中壓鍋爐用無縫鋼管:用於製造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。 用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋(撥)無縫鋼管。主要用10、20號鋼製造,除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗,卷邊、擴口、壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、冷軋(撥)以熱處理狀態交貨。 高壓鍋爐鋼管:主要用來製造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、這些鍋爐管經黨處於高溫和高壓下工作、管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕,因此要求鋼管有高的持久強度、高的抗氧化性能,並具有良好的組織穩定性,採用鋼號有:優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG;合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等;有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。 地質鑽探及石油鑽控用無縫鋼管;為探明地下岩層結構、地下水、石油、天然氣及礦產資源情況,利用鑽機打井。石油、天然氣開采更離不開打井,地質鑽控用石油鑽探用無縫鋼管是鑽井的主要器材,主要包括岩芯外管、岩芯內管、套管、鑽桿等。由於鑽探用管要深入到幾千米地層深度工作,工作條件極為復雜,鑽桿承受拉、壓、彎曲、扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用,還要受到泥漿、岩石磨損,因此,要求管材必須具有足夠的強度、硬度、耐磨性和沖擊韌性,鋼管用鋼用「DZ」(地質的漢語拼音字頭)加數字一代表鋼屈服點表示,常用的鋼號有。
『柒』 怎樣區分焊接型鋼和熱軋型鋼
很簡單,焊接型鋼有焊縫,熱軋型鋼沒有。因為,熱軋型鋼(如角鋼、槽鋼、工字鋼等),是熱軋一次成型的,沒焊縫。
『捌』 焊接鋼管與無縫鋼管的區別是什麼
誠源管業,專業的直縫焊管、焊接鋼管等鋼管產品的生產供應商,下面我們為您來介紹下焊接鋼管和無縫鋼管的區別,那麼首先我們先來簡單了解下焊接鋼管和無縫鋼管的概念。焊接鋼管:由鋼板或帶鋼捲成筒狀經焊接而生產的鋼管。根據焊接方法可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管等;根據焊縫形式可分為直縫焊管和螺旋焊管。 無縫鋼管:無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形,方形,矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔製成毛管,然後經熱軋、冷軋或冷撥製成。無縫鋼管具有中空截面,大量用作輸送流體的管道,鋼管與圓鋼等實心鋼材相比,在抗彎抗扭強度相同時,重量較輕,是一種經濟截面鋼材,廣泛用於製造結構件和機械零件,如石油鑽桿、汽車傳動軸、自行車架以及建築施工中用的鋼腳手架等。 由此可見無縫鋼管和焊接鋼管主要是成型工藝不同。一般的焊接鋼管比如自來水水管,一般是通過將平板材經折彎後焊接起來的,你可以在上面發現一條焊縫;直徑較粗的一般是螺旋焊縫。而無縫鋼管一般是將熔融狀態的鋼水通過環形狹縫積壓出來後再經拉伸等處理工藝成型,這樣就沒有焊縫。在性能上,尤其是承壓能力上較焊接鋼管有很大提高,所以經常被用於高壓設備上使用。如液壓設備的管路連接等。而焊接鋼管的焊縫部位是其薄弱環節,焊縫質量也是影響其整體性能的主要因素。焊接鋼管在北方生活過的人一般都有過自來水管或暖氣管在冬天被凍爆的經歷,爆的地方一般都是焊縫處。
『玖』 什麼是直縫電焊鋼管
1)直縫電焊鋼管的行業名稱一般叫直縫焊管,是指由鋼板卷繞成並在管上留有一條直縫回(焊縫答與管中心線平行)的焊接鋼管,區別於螺旋焊接鋼管。有的行業會使用到雙直縫焊管,這時兩直縫的位置應相距180度。
2)焊接方法一般有埋弧焊、氣體保護焊、激光焊等。
『拾』 焊縫是什麼
焊縫,是指焊件經焊接後所形成的結合部分。按焊縫本身截面形式不同,焊縫分為對接焊縫和角焊縫。
分類
1.平焊縫
2.角焊縫
3.船形焊縫
4.單面焊縫
5.單面焊雙面成形焊縫
按焊縫本身截面形式不同,焊縫分為對接焊縫和角焊縫。
對接焊縫:
按焊縫金屬充滿母材的程度分為焊透的對接焊縫和未焊透的對接焊縫。未焊透的對接焊縫受力很小,而且有嚴重的應力集中。焊透的對接焊縫簡稱對接焊縫。
為了便於施工,保證施工質量,保證對接焊縫充滿母材縫隙,根據鋼板厚度採取不同的坡口形式.當間隙過大(3~6mm)時,可在V形縫及單邊V形縫、I形縫下面設一塊墊板(引弧板),防止熔化的金屬流淌,並使根部焊透。為保證焊接質量,防止焊縫兩端凹槽,減少應力集中對動荷載的影響,焊縫成型後,除非不影響其使用,兩端可留在焊件上,否則焊接完成後應切去。
角焊縫:
連接板件板邊不必精加工,板件無縫隙,焊縫金屬直接填充在兩焊件形成的直角或斜角的區域內。
直角焊縫中直角邊的尺寸稱為焊腳尺寸,其中較小邊的尺寸用hf表示。
為保證焊縫質量,宜選擇合適的焊角尺寸。如果焊腳尺寸過小,則焊不牢,特別是焊件過厚,易產生裂紋;如果焊腳尺寸過大,特別是焊件過薄時,易燒傷穿透,另外當貼邊焊時,易產生咬邊現象。
參數
表示對接焊縫幾何形狀的參數有焊縫寬度、余高、熔深,
(1)焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中,兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。
(2)余高指超出焊縫表面焊趾連線上面的那部分焊縫金屬的高度稱為余高。焊縫的余高使焊縫的橫截面增加,承載能力提高,並且能增加射線攝片的靈敏度,但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材,其高度隨母材厚度增加而加大,但最大不得超過3mm。
(3)熔深在焊接接頭橫截面上,母材熔化的深度稱為熔深。一定的熔深值保證了焊縫和母材的結合強度。當填充金屬材料(焊條或焊絲)一定時,熔深的大小決定了焊縫的化學成分。不同的焊接方法要求不同的熔深值,例如堆焊時,為了保持堆焊層的硬度,減少母材對焊縫的稀釋作用,在保證熔透的前提下,應要求較小的熔深。