① 不銹鋼201和A3碳鋼用二保焊機焊接，用哪種焊絲和保護氣體比較好
就用ER308的不銹鋼實心焊絲焊接。
氣體選擇98%Ar+2%CO2或者98%Ar+2%O2。
如果用葯芯的ER308焊絲，那麼用純CO2就可以了。
② 氣體保護焊可以用氬氣嗎
把二氧化碳氣瓶換成混合氣氣瓶或者純氬氣瓶，在短路過渡狀態下，可以。但是，換成純氬以後，存在噴射過渡的可能。普通的短路過渡氣體保護焊的焊槍不能用於噴射過渡氣體保護焊。
③ 用氬弧焊和二氧化碳保護焊焊接中碳鋼，各自的優缺點是什麼強度差別大嗎
回答你 的追問吧！
不考慮效率和成本，單就質量而言
氬弧焊的焊縫幾乎沒有什麼化學元素的燒損
而且焊接時的速度慢對中碳鋼而言是最好的。
④ 碳鋼焊接件用什麼氣體
一般用純co2，還有用混合氣體80%Ar+20%2或98%Ar+2%CO2。
⑤ 二保焊用的什麼氣
二保焊（全稱二氧化碳氣體保護焊）工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其焊接生產率高，抗裂性能好，焊接變形小，適應變形范圍大，可進行薄板件及中厚板件焊接。
1.CO2 氣體純度要求99.5%；含水量不超過0.1%；含碳量不超過0.1%。
2.焊絲表面鍍銅不允許有銹點存在。
1.焊接前接頭清潔要求在坡口兩側30mm范圍內影響焊縫質量的毛刺、油污、水銹臟物、氧化皮必須清潔干凈。
2.當施工環境溫度低於零度或鋼材的碳當量大於0.41%，及結構剛性過大，物件較厚時應採用焊前預熱措施，預熱溫度為80℃~100℃，預熱范圍為板厚的5倍，但不小於100mm。
3.工件厚度大於6mm時，為確保焊透強度，在板材的對接邊緣應採用開切V形或X形坡口，坡口角度為60°鈍邊p為0~1mm，裝配間隙b為0~1mm；當板厚差≥4mm時，應對較厚板材的對接邊緣進行削斜處理，如圖：
4.焊前應對CO2焊機送絲順暢情況和氣體流量作認真檢查。
5.若使用瓶裝氣體應作排水提純處理，且應檢查氣體壓力，若低於9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)應停止使用。
6.根據不同的焊接工件和焊接位置調節好規范，通常的焊接規范可以用以下公式： V=0.04I+16 (允許誤差±1.5V)
1.垂直或傾斜位置開坡口的接頭必須從下向上焊接，對不開坡口的薄板對接和立角焊可採用向下焊接；平、橫、仰對接接頭可採用左向焊接法。
2.室外作業在風速大於1m/s時，應採用防風措施。
3.必須根據被焊工件結構，選擇合理的焊接順序。
4.對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板。
5.應經常清理軟管內的污物及噴咀的飛濺。
6.有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。
7.根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度一般應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
8.送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出。
9.導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。
五.焊接程序
1.焊接板縫，有縱橫交叉的焊縫應先焊端焊縫後焊邊焊縫。
2.接縫長度超過1米以上，應採用分中對稱焊法或逐步退焊法。
3.物架上對接與角接焊縫同時存在時，應先焊板的對接縫，後焊物架的對接焊縫，最後焊物架與板的角接焊縫。
4.凡對稱物件應從中央向首尾方向開始焊接並左、右、方向對稱進行。
5.物件上、平、立、角焊同時存在時，應先焊立角焊，後焊平角焊；先焊短焊縫，後焊長焊縫。
6.一切吊運「馬」，其焊腳應為「吊馬」的板厚四周焊縫包角，焊後認真檢查焊縫質量。
7.部件焊縫質量不好，應在部件時就進行反修改合格，不得留在整體安裝焊接時進行。
⑥ 熔化極氣體保護焊焊接氣體怎麼選
一、碳鋼及普通低合金鋼CO2/MAG焊的氣體選擇
1、常用的100%CO2氣體屬於活性氣體，在電弧高溫的作用下，分解為CO+O，在熔滴和熔池兩個反應區中，由焊絲H08Mn2SiA進行脫氧反應，形成氧化物渣(MnO+SiO2)浮出熔池。所以CO2焊接容易獲得無氣孔和缺陷的焊縫並保證了焊接接頭具有良好的機械性能。
CO2氣體焊接所形成的熔滴一般為短路過渡和顆粒過渡，有飛濺，所以不適合脈沖焊擾清接。採用波形控制的CO2焊機或選用二元/三元混合氣體(MAG)會降低短路過渡的飛濺率。
2、二元混合尺賀氣體
a、70%Ar+30%CO2(C-30)
適合於短路過渡下的全位置焊接，如山東電建二公司(大亞灣殼牌工地)ASTM(美)A335
P11管道TIG打底焊+MAG填充蓋面焊工藝，合格率100%。
b、80%Ar+20%CO2(C-20)
最常用的典型混合氣體，適合於碳鋼、低合金鋼材料的短路過渡、噴射過渡及脈沖過渡條件下的焊接，電弧穩定，熔池易於控制，焊縫成形美觀，生產效率高，可用於高速焊。
c、Ar+5～10%CO2
隨著CO2含量的降低，焊絲中合金元素過渡系數提高，但熔池的表面張力增加，焊縫表面的潤濕性降低，焊道呈「駝峰」狀。適合於低合金鋼焊絲的噴射過渡及脈沖過渡，適合於平焊及平角焊。
d、Ar+2～5%O2
氬氣中加入微量的氧可提高電弧的穩定性，明顯降低熔滴和熔池的表面張力，熔池液態金屬流動性得到改善，增強了焊縫表面的潤濕性，減少咬邊缺陷。適合於碳鋼及陵李派低合金鋼焊絲的噴射過渡及脈沖過渡,適合於平焊及平角焊。
3、三元混合氣體：
a、Ar+5～10%CO2+1～3%O2
此類三元混合氣體集中了Ar、CO2、O2三種氣體各自的優點，電弧更加穩定，焊縫熔深、熔寬適中，成形美觀。焊接各種厚度的碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，不論哪種過渡形式都具有多方面的適應性，稱為「萬能」混合氣體。
b、Ar+10～20%CO2+5%O2
適合於碳鋼及低合金鋼焊絲的噴射過渡及脈沖過渡。
二、不銹鋼MIG焊的氣體選擇
用純氬只能適合TIG焊接不銹鋼，而不能適用於MIG焊接不銹鋼。因為純氬氣體下熔化極氣體保護焊時，不銹鋼的熔滴和熔池的表面張力較大，熔池液態金屬流動性很差，焊縫表面無法鋪展潤濕，焊道成形較差。應該使用下列幾種混合氣體：
1、Ar+1～2%O2
加入1-2%氧，不銹鋼的熔滴和熔池的表面張力降低，熔池液態金屬流動性增強，提高了焊縫表面的鋪展潤濕性，焊縫熔深、熔寬適中，焊道成形美觀。
2、Ar+2～5%CO2
加入2-5%CO2，擔心有增碳傾向，試驗證明CO2≤5%，焊縫含碳量≤0.03%，仍在超低碳的水準以下。電弧的穩定性好，氧化性減弱，合金元素燒損少，無增碳傾向，適合於不銹鋼焊絲的短路過渡、噴射過渡及脈沖過渡。
3、Ar + 25%CO2
適合於不銹鋼管道的TIG打底焊(純氬保護、背後充氬)+MAG填充蓋面焊的組合工藝，全位置焊接，短路過渡，焊縫平整美觀。
4、Ar+5%CO2+2%O2
三元混合氣體優點更加突出，電弧集中性強，焊縫單面焊雙面成型好，適合於技術要求較高的不銹鋼焊接。
5、Ar+He+CO2
加入氦氣可增加焊縫的熔深，提高焊接速度，減少焊件的變形量。
6、Ar+CO2+ N2
歐美開發的新工藝，加入氮氣可增加焊縫的熔深和熔寬。
7、Ar+He(25%)
適合焊接鎳合金實心焊絲(鎳625)MIG焊接。
上述分析是採用實心焊絲時的氣體選擇及應用，當選用葯芯碳鋼、葯芯合金鋼及葯芯不銹鋼焊絲時，請採用100%CO2氣體或80%Ar+20%CO2混合氣體。
⑦ 焊接金屬常用作保護氣的是
很多：
1、氬氣，通常用作氬弧焊的保護氣體；
2、二氧化碳，用作二氧化碳氣體保護焊察念焊隱沒滲接；
3、混合氣體，即上述兩種氣體各一半灶脊，組成的混合氣體，通常用於全自動焊焊接。
另外，氮氣，有時候用作不銹鋼焊接焊道背面的保護，以代替比較貴的氬氣。
謝謝！
⑧ 不銹鋼焊絲焊碳鋼工件用什麼氣體比較理想，能焊好嗎
不銹鋼焊絲
焊碳鋼工件用氬氣體保護比較理想，能焊好。
⑨ 氣保焊絲309，用什麼保護氣體，用於不銹鋼304與普通碳鋼焊接。
一般用二氧化碳，就是平時說的二氧化碳氣體保護焊，特殊的焊接可能用到氬氣或者氦氣。
有的需要使用混合其他焊接。