碳鋼焊條為什麼不好起火

❶ 碳鋼焊條焊接不銹鋼焊件有哪些危害

如果僅僅是連接一起，強度還可以吧，可以焊接
但是畢竟材質差異太大，所以會有以下問題：
1，容易出現裂紋
2，容易出現腐蝕
3，焊縫比較硬脆

❷ 怎樣區分碳鋼焊條和不銹鋼焊條

一、適用范圍不同：

1、碳鋼焊條（其熔敷金屬抗拉強度均小於等於500MPa即50kgf/mm2）適用碳鋼及低強度的低合金鋼焊接。

2、不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。

二、使用時注意事項不同：

1、對低氫型、鐵粉型焊條，焊前焊條必須經過350℃以上的烘焙，盡可能做至隨烘隨用，用多少烘多少的原則，否則將會產生焊接缺陷（如氣孔、夾渣、裂紋、工藝性能變壞等）。

2、對纖維素型焊條，應嚴格按說明書規定的烘焙溫度進行烘焙，溫度過高，將會燒去葯皮中的纖維素，破壞焊條固有的工藝性能。

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性能要求：

不銹鋼焊條除了要滿足一般焊接工藝性能和焊接接頭力學性能外，還要確保焊接接頭能滿足一定的耐蝕性的要求。對葯皮和焊芯，通常都要考慮到下列要求：

1、通過焊芯和葯皮過渡各種合金元素，使焊縫金屬成為含有確定數量的奧氏體和鐵素體組織，以確保焊縫金屬既有良好的抗裂性，又有良好的抗相應介質腐蝕的能力。

2、通過焊芯或葯皮，使焊縫金屬中能滲入一定量的碳化物形成元素（如鈮、鉬、鈦等），與碳形成穩定的碳化物，以阻止晶粒邊界生成鉻的碳化物。

3、碳的增加，會促使奧氏體型不銹鋼（或鐵素體型不銹鋼）焊縫產生晶間腐蝕，所以對焊芯和葯皮原材料中的碳含量要嚴加控制，建議採用低碳或超低碳的焊芯，使用低碳或無碳的鐵合金和金屬元素作為葯皮的原材料。

4、嚴格控制不銹鋼焊芯和葯皮中的硫、磷含量，以減少產生焊縫熱裂紋的危險。

❸ 碳鋼和不銹鋼直接焊接對不銹鋼有什麼影響嗎

你好，如果使用碳鋼焊絲將不銹鋼和碳鋼焊接，那麼有接頭稀釋的問題，焊縫接頭的耐蝕性比較差。所以一般使用不銹鋼焊絲進行不銹鋼和碳鋼之間的焊接，這個也是常用的焊接工藝，不會有什麼問題的。

❹ 生鐵為什麼焊接性差

1.從化學成分來來看，鋼的碳自含量小於2.11%；生鐵的大於2.11%
2.從性能上來看，生鐵脆，鋼沒有生鐵脆
3.從組織上來看，生鐵中有萊氏體組織，鋼中沒有萊氏體。
焊接生鐵並不難，就怕選用碳鋼焊條焊接，一旦焊接出現問題，特別是出現炸裂，基本上就宣布工件報廢了。如果裂紋與焊縫平行開裂，一般還是可以重新焊接修復的，就怕出現很多垂直於焊縫的炸裂。鑄鐵焊接，最好還是選擇用電焊，直接冷焊就行，選用好的鑄鐵焊條，只要原來沒有焊接過，還是基本上能保障成功的。我們公司十多年來經常焊接鑄鐵，基本上沒有出現過問題。焊接材料給你介紹幾種我們經常用的，MG289、MG210，關鍵的貴重設備也可也選用M777焊條。但是，你這個件如果出現炸裂，我建議你還是放棄，主要是因為裂紋很難清楚干凈的了。

❺ 低碳鋼焊口為什麼會爆裂

低碳鋼焊條焊接的焊囗爆裂，大都是熱應力造成，由於溫差過大，工件在冷卻過程中的各部分收縮率不一致。解決的方法是:
1
焊前對工件預熱加溫。
2
焊縫要清除干凈。3
一次性焊道不應太厚，分幾道焊接。4
採用開縫或開V形(雙面焊開X形)焊接，控制好每次焊道層溫。5
焊道厚度要達到一定厚度，具備足夠的抗拉強度。6
焊接完成後對整體工件加熱保溫，也就是不使工件過快冷卻。這些僅是個人經驗，希望能對你有所幫助。

❻ 為什麼電焊條涼了不好打火熱了容易打火

電弧產生和穩定燃燒的必要條件是氣體電離和陰極電子發射，焊條端部溫度越高，氣體電離和電子發射容易，從而引弧容易。
在通常情況下的氣體是不導電的，為了使其導電，必須使氣體電離，即必須在氣體中形成足夠數量的自由電子和正離子。
焊接電弧的引燃過程，是當焊條與工件接觸的瞬間，焊條與工件表面局部突出部位首先接觸，在接觸區有電流通過，使得接觸處的電流密度增大，產生了很大的電阻熱，將接觸點熔化，同時受熱的陰極發射出大量電子。由明極發射出的電子在電場的作用下快速的向陽極運動，在運動中與中性氣體粒子相撞，並使其電離，分離成電子和正離子，電子被陽極吸收，而正離子向陰極運動，形成電弧的放電現象。
焊接電弧引燃的順利與否，是與焊接電流強度，電弧中的電離物質、電源的空載電壓及其特性有關。如果焊接電流大，電弧中又存在容易電離的元素，電源的空載電壓又較高時，則電弧的引燃就容易。

❼ 生鐵焊接 焊接後出現炸縫怎麼辦。還有就是 生鐵焊是用氬弧焊還是電焊比較好一點

焊接生鐵並不難，就怕選用碳鋼焊條焊接，一旦焊接出現問題，特別是出現炸裂，基本上就宣布工件報廢了。如果裂紋與焊縫平行開裂，一般還是可以重新焊接修復的，就怕出現很多垂直於焊縫的炸裂。鑄鐵焊接，最好還是選擇用電焊，直接冷焊就行，選用好的鑄鐵焊條，只要原來沒有焊接過，還是基本上能保障成功的。我們公司十多年來經常焊接鑄鐵，基本上沒有出現過問題。焊接材料給你介紹幾種我們經常用的，MG289、MG210，關鍵的貴重設備也可也選用M777焊條。但是，你這個件如果出現炸裂，我建議你還是放棄，主要是因為裂紋很難清楚干凈的了
。

❽ 求教：高碳鋼為什麼不能焊接

高碳鋼不是不能焊接，而是焊接性能較差，不能用常規工藝就行焊接。其焊接專性能差的主要原因是，含屬碳量高的鋼，若採用普通焊條焊接，焊縫在快速冷卻的條件下，將產生淬硬組織（馬氏體），使焊縫容易出現開裂或裂紋，因此，高碳鋼不能用普通焊條及常規工藝焊接。

❾ 高碳鋼焊接性能不好的原因是什麼含量高

高碳鋼焊接性能不好是碳含量高焊接過程容易產生裂紋，一般高碳鋼焊接需要預熱可以用抗裂性能優異的WEWELDING600合金鋼焊條焊接。