⑴ 焊接鋼管為什麼要探傷
探傷作業是利用放射物質的放射性,比如X射線等的穿透性,檢查專金屬和非金屬內部結構是否有缺屬陷,比如內部的裂縫、空洞等等。
探傷作業和人體檢時拍X光、CT掃描時一樣的原理。當強度均勻的射線束透照射物體時,如果物體局部區域存在缺陷或結構存在差異,它將改變物體對射線的衰減,使得不同部位透射射線強度不同,這樣,採用一定的檢測器(例如,射線照相中採用膠片)檢測透射射線強度,就可以判斷物體內部的缺陷和物質分布等。
⑵ 暖通焊管什麼情況下做探傷試驗
做探傷試驗比較保險,可以避免焊管的瑕疵,暖通管在工作中做探傷試驗。
⑶ 直縫管的標准與檢驗
根據GB/T3091-2001《低壓流體輸送用焊接鋼管》標準的規定,鋼管表面質量應光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊等缺陷存在。鋼管表面允許有不超過壁厚負偏差的劃道、刮傷、焊縫錯位、燒傷和結疤等輕微缺陷存在。允許焊縫處壁厚增厚和內縫焊筋存在。
直縫管應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到標准規定的要求。鋼管應能承受一定的內壓力,必要時進行2.5Mpa壓力試驗,保持一分鍾無滲漏。允許用渦流探傷的方法代替水壓試驗。
渦流探傷按GB/T7735-2004《鋼管渦流探傷檢驗方法》標准執行。渦流探傷方法是將探頭固定在機架上,探傷與焊縫保持3~5mm距離,靠鋼管的快速運動對焊縫進行全面的掃查,探傷信號經渦流探傷儀的自動處理和自動分選,達到探傷的目的。探傷後的焊管用飛鋸按規定長度切斷,經翻轉架下線。鋼管兩端應平頭倒角,列印標記,成品管用六角形捆紮包裝後出廠。
⑷ 壓力管道用不銹鋼焊管等離子焊接後需做射線探傷嗎
壓力管道用不銹鋼焊管等離子焊接後,
根據管道壓力等級和流體介質,
需做射線探傷。
⑸ 焊接鋼管需要做哪些試驗檢測
一般需要做以下檢測:
1, 材料化學性能。
2, 機械性能
3, 尺寸, 形位公差
4, 基體及版焊縫金相權組織, 晶粒度
5, 其他焊縫要求比如金屬夾雜, 無損探傷等
6, 外觀,毛刺
7, 30度彎曲實驗
以上項目都是要根據你的具體要求來的, 一分錢一分貨, 要求越高東西越貴, 質量是需要成本的, 自主選擇
⑹ 空調水系統的螺旋焊管需要探傷報告嗎
需要探傷報告
⑺ 螺旋管探傷怎麼探
不知道你要對什麼部位探傷,或者是用什麼檢測方法檢測,可以找一下對應的驗收標准和檢測標准
⑻ 焊接鋼管進水管,壓力為1MPA,需要做焊縫探傷嗎
1mpa的壓縮空氣屬於GC3級別,在安裝和定期檢驗時一般都不要求做射線檢測和超聲波檢測
以下情況可以做表面無損檢測:
(1)宏觀檢查中發現裂紋或可疑情況的管道,應在相應部位進行表面無損檢測;
(2)長期承受明顯交變載荷的管道,應在焊接接頭和容易造成應力集中的部位進行表面無損檢測;
(3)檢驗人員認為有必要時,應對支管角焊縫等部位進行表面無損檢測抽查。
⑼ 關於高頻直縫焊管無損探傷的問題
1、超聲波來是否適合直縫焊源管的檢測?
答:適合,尤其是流水線作業。
2、有家公司稱他們的超聲波無損探傷設備在流水線上每分鍾可以檢測60米的金屬產品(管材或板材),可信么?
答:不太可信。速度有點太快了,我們正常做鋼板或管材手動超聲波掃描速度不會超過2米/分鍾。自動掃描速度再快,也不能快30倍吧?
3、超聲波無損探傷是否一定需要耦合劑,像醫院做B超塗硅脂那樣?
答:一般都需要,除非材料表面特別光滑,表面能和超聲波探頭無任何縫隙。常用的耦合劑有水、機油、洗潔凈等。醫院用的B超是B型顯示的超聲波探傷,還有A型、C型,探傷原理相同的,只是把機油塗在人身上不合適,在人的身體上水的耦合性能不如硅脂。
4、超聲波,渦流,X射線分別適合什麼類型金屬產品的無損探傷,各有什麼優缺點?
答:一般超聲波用在厚板上對缺陷的判定準確性高,探薄板時定性比較困難,要依靠很多實際的經驗來判定;幾乎適合各種類型的金屬材料。
渦流只能檢測工件表面和近表面的缺陷,對深層缺陷無法檢測出;對材料要求檢測的材料要能導電。
X射線比較適合檢測50mm以下的薄板
⑽ 高頻焊管的 焊縫 能用 著色滲透探傷 來進行檢驗嗎
焊縫無損探傷主要使用渦流在線探傷,超聲波探傷兩種。滲透主要對於表面缺陷,對於回由於原料屈服答強度,表面氧化皮等造成的細微裂紋和毛細微裂有較好的探傷效果。
渦流探傷主要對於表面及近表面探傷,探傷深度普通2-4mm,加磁飽和4-6mm。
超聲波探傷用於焊縫熔透熔深檢測。
著色滲透探傷對於薄壁管理論上可以進行探傷使用。