小管仰焊

1. 電焊工的級別是怎麼劃分的

焊工等級證分五個等級。
一級：焊接高級技師，一線焊接頂級級別。
二級：焊接技師。
三級：高級焊工。
四級：中級焊工。
五級：初級焊工。一線焊接行業入門級別。
焊工等級證，歸屬勞動局培訓考試通過後頒發，或勞動局制定的焊接技能培訓學校培訓，考試成績合格後頒發。

2. 高壓焊工證六項是指的哪六項

高壓焊工證六項是指：

1.熔化焊接

2.電焊

3.氣焊

4.弧焊

5.電焊氣割

6.其他

7.資格證

也叫職業資格等級證，發證機構--勞動局，是晉升，漲薪，職稱憑審必備證書，高級比初中級工資高200-500，分技工和技師，共5個級別，證書全國通用。

8.報名條件

中級職業資格證書報考

1.18周歲以上，55周歲以下

2.身體健康，無癲癇、精神病、心臟病、突發性昏厥、色盲等妨礙電工作業的疾病及生理缺陷。

3.具備此工種的上崗操作證書（只針對某些工種才需要此條件）

9.中級職業資格證書報考（以下條件滿足一項即可）

1.具備同工種的上崗操作證（只針對某些工種才需要此條件）

2.具備同工種的初級證書

10.高級級職業資格證書報考

1.具備同一工種的上崗操作證（只針對某些工種才需要此條件）

2.具備同一工種的中級證書

11.特種上崗

熔化焊接與熱切割作業

適用於氣焊與氣割、焊條電弧焊與碳弧氣刨、埋弧焊、氣體保護焊、等離子弧焊、電渣焊、電子束焊、激光焊、氧熔劑切割、激光切割、等離子切割等作業。

12. 壓力焊作業

適用於電阻焊、氣壓焊、爆炸焊、摩擦焊、冷壓焊、超聲波焊、鍛焊等作業。

13. 釺焊作業

適用於火焰釺焊作業、電阻釺焊作業、感應釺焊作業、浸漬釺焊作業、爐中釺焊作業，不包括烙鐵釺焊作業。

14. 焊工特種上崗操作證由安監局頒發，哪裡發的都可以通用的，以前叫IC卡，現在叫感應卡，3年年審一次，和身份證一樣的，只要你有專用的讀卡機，就能夠讀出卡裡面的資料。

但是這個讀卡機國家只給有資質的單位，比如學校，安監局等才有，這證不管你拿去哪裡，只要有讀卡機的地方都可以讀卡與年審，查詢方式也可以上發證部門安監局的網站，上輸入證號查詢的。

3. 焊接50小管關於底部打底

管子的焊接和鋼構的焊接完全不同，包括兩個方面。
電流調節：管子焊接尤其小管薄管，仰焊位置電流要比立焊稍大一點，用3.2電焊條電流應調整在90~110A；
運條角度：手腕必須隨著焊接位置變化而隨時在變動，仰焊時焊條角度基本是垂直朝天（若管件太矮就把焊條順著弄彎），跟立焊一樣起火的地方要慢點先打底，

電焊主要靠熟能生巧，你是做鋼結構的要求不高，以後還要多練（主要是你的手還不穩，學仰焊還要一段時間，關鍵還是要有實操高手在現場教你一下

4. 6G焊工什麼意思

6G表示45度固定復焊覆蓋制平、橫、立、仰四個焊接位置
焊工證分級:
初級 單面焊雙面成型 手工平焊
中級 單面焊雙面成型 手工立焊 手工橫焊 CO2仰焊
高級 單面焊雙面成型 手工焊接仰焊 要會焊接各種材料鋼板 小管要合格 氬弧焊要熟練

焊工證和其他工種的證書是一樣的，職業資格證書分為五個等級：初級（國家職業資格五級）、中級（國家職業資格四級）、高級（國家職業資格三級）、技師（國家職業資格二級）和高級技師（國家職業資格一級）。

5. 氬電聯焊步驟有什麼

准備氬弧焊機、氧氣瓶、焊接配件和裝配工具。
操作方法
1准備氧氣罐，氬弧焊機以及氬弧焊槍。
2將氬弧焊槍鏈接氬弧焊機。
3檢查電流大小是否合適氬弧焊機，是否有漏電的情況、檢查氧氣瓶是否漏氣。
4焊前須清除焊件表面的油脂，塗層，加工用的潤滑劑及氧化膜。必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。氬弧焊機裝有高頻引弧器，高頻電會灼傷操作者手的表皮，所以焊接手把的絕緣性能一定要經常檢查，在不能進行通風的局部空間施焊時，應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。
5氬弧焊點焊。連續焊。使用氬弧焊機的時候防止燙傷，需帶保護鏡保護好眼睛，戴好口罩，保護呼吸道。

6. 手工電弧焊的相關技術

對焊接電流的選擇取決於焊條的尺寸，生產廠商向用戶推薦正常的操作范圍和焊接電流。選擇焊條尺寸的標准操作范圍如左圖所示。根據經驗，選擇電流所依據的焊條標准約是40A/mm（直徑）。因此，一個直徑為4mm的焊條首選的電流大小應該是160A，但實際的操作范圍可以是140~180A。
分類： 平焊丶立焊丶橫焊丶仰焊. 隨著國民經濟的發展，鋼材的產量逐年的增長，而鋼管佔全部鋼材的比例也越來越大，其中電焊管已佔全部鋼管的比例為45%以上，隨著焊接技術的進步，電焊管，特別是中、小直徑鋼管的焊接已應用到許多製造工業中。水平固定管的焊接，是最常用的鋼管焊接技術之一，應用極廣，它通常稱為吊焊，是將管子懸吊在水平位置或接近水平的位置焊接。它包括平、立、仰等空間位置焊接，而且要單面焊雙面成型，因此是難度較大的焊接技術。操作時，通常以平、仰焊點為界，將環形焊口分成兩個半圓形焊口。按仰——立——平的順序焊接，對下帶殘留墊圈的管接頭採用滅弧法(酸性焊條)或邊焊邊調節電流(鹼性焊條)的方法控制熔池溫度和根部焊透程度，以達到正反面成形良好的目的。
水平固定管的手工電弧焊
1．1水平固定管常用的焊接方法
金屬管的焊接方法多種多樣，一般在生產實際中．大直徑管採用熔焊法，如：埋弧焊，c02氣保焊等；中，小直徑管大多採用氣焊，手工電弧焊、氬弧焊、等離子弧焊，摩擦焊、電阻焊等。
1．2手工電弧焊特點
手工電弧焊的生產率較低，但它的適用性強的特點仍然是其他焊接方法無法被取代的，是焊接各種金屬管的重要方法之一，它的主要特點是：維持電弧放電的電壓較低，一般為10V～50V，焊接電流大，從幾十到上千安；同時設備簡單，操作靈活簡便，保證焊接質量主要取決於弧焊電源、焊條質量、操作者技術熟練程度和工藝施工方法。
水平固定管的手工電弧焊操作技術
2．1水平固定管對接操作技術要點
水平固定管包括仰、立、平所有空間的焊接，是難度較大的操作技術，對中、小直徑鋼管的焊接，固環縫不能兩面施焊．所以必須從工藝上保證第一層焊透．即要單面焊雙面成型，由於焊接位置的不斷的變化，運條角度和操作者站立的高度必須適應變化的需要，同時在焊接電流不能改變的情況下，主要靠焊工擺動焊條來控制熱量，以達到均勻熔化目的。
2．2焊接工藝參數的選用
管子施焊前應將坡口兩側50rnm寬表面上的油污，鐵銹等清理干凈，管子裝配時的「Y』形坡口面角度為30—25度，鈍邊為1．2—2mm c，間隙為1．2—2mrl，，採用滅弧法焊接，焊接工藝參數見表1—1
表1一1
焊條種類 層次 焊條直徑(mm) 焊接電流(A)電弧電壓(V) 焊速 (cm/min)
E4303 第一層 3．2 90～140 21～30 10～30
中間層 3．2 100～160 24～34 lO～30
外層 4．0 130～220 21～37 10～35
蓋面 4．0 130～220 21～37 10～35
2．3焊縫缺陷分布
由於焊接位置沿圓形連續變化，這就要求施焊者站立的角度和運條的角度必須適應焊接位置的變化的需要焊接時，為了控制熔池的溫度和形狀，除了採用滅弧法焊接技術外，主要靠擺動焊條來控制熱量，要求焊工有較高的技術。由於溶池的溫度和形狀不易控制，根部焊縫易出現焊不透，焊瘤及塌腰等缺陷常出現缺陷的部位：部位1、4易出現多種缺陷，部位2易出現塌腰和氣孔部位3易出現焊瘤。
2．4定位焊
定位焊焊接應隨管徑的不同而選定位點數，當營徑D≤5lITkrn時，選一點，51≤D≤133ram，時選兩點，D≥133mm時，選3～4點；定位焊焊縫長度一般為10～30mm，高度適中，太低易開裂，太高會給第一層焊道帶來困難，定位焊電流選擇要比正式焊接電流大些，使起弧處有足夠的溫度，防止粘合，收弧時，一定要填滿弧坑。定位焊點易產生缺陷，如發現缺陷必須鏟除重焊，熔渣與飛濺也要清除，旦盡量將定位焊的焊肉兩端修成坡形，以便正式焊接時，易保證焊縫質量。
2．5、焊接
一般稱第一層為打底焊，其餘稱為中間層焊道，最後一層稱為蓋面焊道．通常中、小管焊接時，以截面中心垂直線為界面分成兩部分，先焊的一半叫前半周，後焊的一半叫後半周，施焊時按仰，立、平焊位置順序由下向上進行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成兩個接頭，打低焊實現單面焊雙面成型。
2．5．1、第一層焊縫的焊接
第一層焊縫的焊接是決定焊接質量的關鍵，一毀採用稍作擺動的直線運條法。第一層打底焊．根據管徑大小的不同．可在仰焊位置中心線前10～20mml(起一1)的坡口一邊引弧。應注意避免在坡口或對口中心引弧，以避免造成缺陷。引燃電弧後，用長弧把焊縫根部預熱2—3秒，接著馬上壓低電弧，托住鐵水並用電弧擊穿焊縫根部，若過程正常，則向上連續焊接，若出現熔孔，則可用一字形往復運條法將熔孔堵好後，再繼續向上焊。當運條到定位焊縫時，必須用電弧擊穿根部間隙，使之充分熔合，在焊接過程中，從下往上焊位置不斷變化，因此．焊條角度也必須相應改變，以上為前半部分的焊接；後半部分焊縫焊接的操作方法與前半部分相似，但上下接頭一定要接好，仰焊接頭時，應把先焊的焊縫端頭用電弧割去一部分(5—10mm)，這樣既可把可能存在的缺陷去除，又可以形成緩坡形割縫，對焊接有力，接頭處焊接時要使原焊縫充分熔化，並使之形成熔孔，以保證根部焊透，平焊接頭時，應壓低電弧，焊條前後擺動，推開熔渣，並擊穿根部以保證焊透，熄弧前添滿弧坑。
2．5．2、中間層的焊接
除去第一層與最外層，其餘都稱為中間層，一般壁厚大於6mm時才有中間層，中間層的焊接相對比較容易，但工藝參數選擇不當也會出現氣孔、夾渣、層間未焊透等缺陷。中間層焊波較寬，一般採用月牙形或鋸齒形運條進行連續焊接，在坡口兩側應稍作停留，焊角角度也要相應有所變化。
2．5．3、外層的焊接
外層焊縫應根據設計要求焊一定的焊縫增高量，焊縫外表應均勻美觀，沿圓周基本一致。一般採用月牙運條法，擺動要慢而穩，坡口兩側要有足夠的停留時間，當坡口較寬時，可採用多道焊，應先焊坡口兩側，後焊中間。
2．5．4、蓋面
盞面焊接又稱加強面焊接，它不但要使焊縫外表美觀，實質上也反映了其內部質量，蓋面時，可採用月牙運條，擺動要慢而穩，使焊波均勻美觀。一般每邊寬度要比坡口增寬1．5mm左右。余高一般仰焊部位0．5—3mm，其它部位為0．5—2．5mm，嚴重的咬邊(、深度．大於0．5ram)，余高過高或不足，以及過度陡急等均不允許。 l.電焊機的外殼和工作台，必須有良好的接地。
2.電焊機空載電壓應在60~90V之間。
3.電焊設備應使用帶電保險的電源刀閘，並應裝在密閉箱內。
4.焊機使用前必須仔細檢查其一、二次導線絕緣是否完整，接線是否絕緣良好。
5.當焊接設備與電源網路接通後，人體不應接觸帶電部分。
6.在室內或露天現場施焊時，必須在周圍設擋光屏，以防弧光傷害工作人員的眼睛。
7.焊工必須配備合適濾光板的面罩、乾燥的帆布工作服、手套、橡膠絕緣和清渣防護白光眼鏡等安全用具。
8.焊接絕緣軟線不得少於5m，施焊時軟線不得搭在身上,地線不得踩在腳下。
9.嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊。
10.施焊完畢後應及時拉開電源刀閘。 《手工電弧焊》
基本信息
書名:手工電弧焊
圖書編號:2430401
出版社:7-122
定價:29.0
ISBN:712200494
作者:王新洪
出版日期:2007-07-01
版次: 1
開本:32開
簡介
本書是《焊工上崗技能讀本》叢書之一，由淺入深地介紹了手工電弧焊的基本知識、焊接材料、焊接設備、手工電弧焊操作技術、常用金屬材料的焊接、手工電弧堆焊、焊接過程質量檢驗與焊接安全和衛生技術等知識書中分析了常用金屬材料手工電弧焊的工藝特點，並力求通過實例，提高焊工對手工電弧焊接技術基本理論與操作技術的理解與掌握。書中既介紹常用的、基本的手工電弧焊知識，同時又介紹新的焊接工藝，以及新的焊接材料和新型結構材料的手工電弧焊接技術。
本書既可作為焊工自學讀物，也可作為焊工手工電弧焊技術培訓教材，同時可供從事焊接工作的技術人員以及相關專業科研院所、大專院校師生參考。
目錄
第1章手工電弧焊基本知識
1．1手工電弧焊焊接過程簡介
1．1．1焊接方法概述
1．1．2手工電弧焊構成
1．1．3手工電弧焊特點
1．2手工電弧焊常用名詞術語
1．2．1一般術語
1．2．2熔焊術語
1．2．3焊接材料術語
1．2．4焊接工藝裝備和輔助器具術語
1．3焊接接頭
l．3．1焊接接頭的組成
1．3．2焊接接頭的基本特點
1．3．3焊接接頭基本形式
1．3．4焊接位置
1．4焊縫符號和焊縫坡口形式
1．4．1焊縫符號
1．4．2坡口形式及坡口准備
1．5手工電弧焊常用工具與輔具
1．5．1焊鉗
1．5．2焊接電纜接頭
1．5．3焊接電纜
1．l．4面罩與護目玻璃
1．5．5焊條烘乾保溫設備
1．5．6焊縫檢測尺
1．5．7全位置焊接變位機
1．5．8防護服
1．5．9焊工手套、工作鞋及護腳
1．5．10其他輔具
第2章焊條
2．1焊條的組成和分類
2．1．l焊條的組成
2．1．2對焊條的基本要求
2．1．3焊條分類
2．2常用焊條的牌號和型號
2．2．1焊條牌號
2．2．2焊條型號
2．3焊條的選用
2．3．1焊條的選用要點
2．3．2常用國產焊條的特點和用途
2．4焊條的使用和管理
2．4．1焊條的使用
2．4．2焊條的管理
2．5專用焊條
2．1．l重力焊條
2．5．2高效鐵粉焊條
2．5．3立向下專用焊條
2．1．4管道焊接專用焊條
2．1．5其他專用焊條
第3章手工電弧焊設備
3．1電焊機的基本知識
3．1．1電焊機的類型
……
第4章手工電弧焊技術
第5章常用鋼材的手工電弧焊接與鑄鐵焊補
第6章手工電弧堆焊技術
第7章焊接質量管理
第8章手工電弧焊的安全與防護
參考文獻

7. 什麼焊工證能焊p91

p91 焊工證屬於高壓焊工，可以從事p91高壓管道的焊接工作。焊工證和其他工種的證書是一樣的，職業資格證書分為五個等級，初級、中級、高級、技師和高級技師。

初級 單面焊雙面成型 手工平焊。

中級 單面焊雙面成型 手工立焊 手工橫焊 CO2仰焊。

高級 單面焊雙面成型 手工焊接仰焊 要會焊接各種材料鋼板 小管要合格 氬弧焊要熟練。

焊工證分為幾種

焊工證一般有三種，焊工特種作業操作證、焊工等級資格證、特種設備作業焊工證，常見的也是常用的是焊工操作證和焊工等級證。特種設備焊工證則是專門焊接管道用的，根據管道材質和粗細的不同，辦理的具體焊接項目也有所不同。

8. 水平管道定位焊怎麼焊接

1、水平管道定位焊實際包括仰、立、平所有空間的焊接，是難度較大的內操作技術容，對中、小直徑鋼管的焊接，固環縫不能兩面施焊．所以必須從工藝上保證單面焊雙面成型，由於焊接位置的不斷的變化，運條角度和操作者站立的高度必須適應變化的需要，同時在焊接電流不能改變的情況下，主要靠焊工擺動焊條來控制熱量，以達到均勻熔化目的。
2、水平管道定位焊的焊接操作，通常中、小管焊接時，以截面中心垂直線為界面分成兩部分，先焊的一半叫前半周，後焊的一半叫後半周，施焊時按仰，立、平焊位置順序由下向上進行，即在仰焊位置起焊，在平焊位置收尾，形成兩個接頭，打低焊實現單面焊雙面成型。

9. 電焊怎麼焊才能焊好

只要焊條角度正確，電流合適。經過長時間的練習就會放好的。如果角度不正確。電流不合適。就永遠焊不好。