鋼結構什麼樣的焊縫需要做探傷

㈠ 什麼樣的焊縫需要探傷

鋼結構的承載焊縫和壓力容器管道的焊縫，要求較高時需探傷。焊縫等級不同，位置不同，採用的探傷方法也不同。有磁力、射線、著色、超聲波等

㈡ 鋼結構探傷檢測標准

很多做工程的朋友應該都聽過一級焊縫、二級焊縫、這些詞，前些時候就有客戶需要做廠房鋼結構探傷檢測找鋼結構檢測機構的時候找到我，問我說他的二級焊縫需要做廠房鋼結構無損檢測嗎？那麼一級、二級焊縫標準是什麼？需要鋼結構無損檢測嗎？下面就讓小編來告訴你吧。

鋼結構探傷比例根據《鋼結構工程施辯基握工質量驗收規范》GB50205-2001規定,一級質量焊縫探傷檢測100%,即焊縫全數檢測;二級質量焊縫探傷檢測不得少於全數的20%,隨機見證采樣.

關於焊接質量的要求可根據以下標准執行GB50205-2001焊縫質量等級及缺陷分級焊縫質量等級 一級 二級 三級內部缺陷超聲波探傷評定等級 Ⅱ Ⅲ ——檢驗等級 B級 B級 ——探傷比例 100% 20% ——內部缺陷射線探傷 評定等級 Ⅱ Ⅲ

首先焊縫需要根據結構的重要性、荷載特性、焊縫形式、工作環境以及應力狀態等情況，分別選用不同的質量等級，所以把焊縫質量分為一級、二級、三級。


焊縫質量應符合下列規定：

1、 一級焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷，不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷。

2 、二級焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷，允許咬邊深度≤0.05t，且≤0.5mm，連續長度≤100mm，且兩側咬邊總長≤10%焊縫長度。允許鋒返未焊滿≤0．2+0．02t 且≤1mm，每 100mm 長度焊縫內未焊滿累積 長度≤25mm。

焊縫等級檢測比例需求：

1、一級焊縫需要焊縫探傷檢測100%，即焊攜慶縫全數檢測。

2、二級焊縫需要焊縫探傷檢測不得少於全數的20%，隨機見證采樣。

㈢ 鋼結構焊縫檢測標准

法律分析：1、焊接材料應符合設計要求和有關標準的規定，應檢查質量證明書及烘焙記錄。

2、焊工必須經考試合格，檢查焊工相應施焊條件的合格證及考核日期。

3、級焊縫必須經探傷檢驗，並應符合設計要求和施工及驗收規范的規定，檢查焊縫探傷報告。

4、焊縫表面、級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷，且級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。

法律依據：《鋼結構工程施工質量驗收規范》

第一條 為了保護勞動者的合法權益，調整勞動關系，建立和維護適應社會主義市場經濟的勞動制度，促進經濟發展和社會進步，根據憲法，制定本法。

第二條 在中華人民共和國境內的企業、個體經濟組織（以下統稱用人單位）和與之形成勞動關系的勞動者，適用本法。 國家機關、事業組織、社會團體和與之建立勞動合同關系的勞動者，依照本法執行。

第三條 勞動者享有平等就業和選擇職業的權利、取得勞動報酬的權利、休息休假的權利、獲得勞動安全衛生保護的權利、接受職業技能培訓的權利、享受社會保險和福利的權利、提請勞動爭議處理的權利以及法律規定的其他勞動權利。勞動者應當完成勞動任務，提高職業技能，執行勞動安全衛生規程，遵守勞動紀律和職業道德。

第四條 用人單位應當依法建立和完善規章制度，保障勞動者享有勞動權利和履行勞動義務。

㈣ 鋼結構探傷哪些部位！

鋼結構探傷一般要求RT(超聲波檢測),檢測部位如下：
1、一般檢測部位為板材對接接頭(如翼緣板和腹板的拼接接頭)。
2、鋼柱翼緣和端板平接接頭。
3、還有一個情況就是重載吊車梁及部分設計有要求要求翼緣板與腹板T型接頭要求全熔透的角對接組合焊縫也是要探傷的。
4、可能設計上會要求其他的探傷部位。

㈤ 鋼結構哪些焊縫需要探傷

正常情況下 一級焊縫是全探傷，就是所謂的百分百探。主要用於鋼結回構中的柱對接橫焊 梁對接的翼答緣板平焊。二級焊縫就是抽檢，允許一定的缺陷存在。達到返修標准還是要返修的、、、、、三級主要就是全熔透焊接，一般外觀好就可以了 、、、、、、、、

所有的焊縫都是根據圖紙的設計要求i，配合受力點來區分為幾級焊縫

㈥ Ⅰ類焊縫Ⅱ類焊縫怎麼規定的，出自哪個標准探傷比例是多少

JGJ 81-2002《建築鋼結構焊接技術規程（下）》中第7.2.3條對一級、二級、三級焊縫做專了定義上的規定。第屬7.3條規定了探傷比例，其中一級100% 二級20% ，全焊透的三級焊縫不做無損檢測要求。

鋼結構中一級焊縫要求對每條焊縫長度的100%進行超聲波探傷檢測；二級焊縫要求對每條焊縫長度的20%且不小於200mm進行超聲波探傷檢測；

根據《GB50205-2001焊縫質量等級及缺陷分級》中規定對一級、二級焊縫不允許存在 如表面氣孔，夾渣，弧坑裂紋，電弧擦傷等缺陷，一級焊縫還不應有咬邊，未焊滿和根部收縮等缺陷。

(6)鋼結構什麼樣的焊縫需要做探傷擴展閱讀

探傷比例的計數方法應按以下原則確定：

（1）對工廠製作焊縫，應按每條焊縫計算百分比，且探傷長度應不小於200mm，當焊縫長度不足200mm時，應對整條焊縫進行探傷；

（2）對現場安裝焊縫，應按同一類型、同一施焊條件的焊縫條數計算百分比，探傷長度應不小於200mm，並應不少於1條焊縫。

㈦ 鋼結構探傷哪些部位！

一、無損檢測以及無損檢測的比例選擇要依據設計圖紙中的要求進行。
二、鋼結構焊接專的主要注意事項屬有：
1、焊接前將焊縫附近雜物、葯皮等清理徹底後再進行焊接，以保證焊接質量。 在焊縫周圍塗抹防飛濺液，不得在焊縫以外的其它任何部位點焊、引弧、試焊等。
2、所有焊縫均為滿焊，焊縫高度要符合圖紙設計要求，最小焊角尺寸不得低於 與相連的較薄板件的厚度。特別注意底法蘭及牛腿處焊高。翼板對接焊口，要氣刨清根徹底後焊接，焊接前必須加設引收弧板，焊縫不得低於母材，且余高不得大於2mm，余高過高或有焊瘤等要用磨光機打磨清除。焊後將引收弧板刨掉，用磨光機將邊部打磨平整。
3、焊縫外觀成形光滑美觀，不得有任何焊接缺陷，如氣孔、咬邊、流淌、焊不 到頭、包角不完整、未封口等現象。

㈧ 什麼樣的焊縫需要探傷

鋼結構的承載焊縫和壓力容器管道的焊縫，要求較高時需探傷。焊縫等級不同，位置不同，採用的探傷方法也不同。有磁力、射線、著色、超聲波等

㈨ 鋼結構什麼情況需要現場探傷嗎什麼情況不需要現場探傷！

現場拼接鋼構件需現場探傷，工廠加工未出具報告，需現場探傷，一級需要100%探傷，二級20-30%需要探傷，三級不需要，檢查外觀質量即可。

鋼結構現場施工是否需要探傷檢測，這個規范與設計有要求，鋼結構施工後施工單位要進行自檢，如果施工單位不具備自測資則委託第三方進行檢測，並出具檢測報告，如果在現場有焊接施工的，通常焊後24小時進行，費用各地不一樣。

(9)鋼結構什麼樣的焊縫需要做探傷擴展閱讀：

鋼結構工程施工注意事項：

1、鋼結構工程施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統一管理。要求參加施工的特工作業人員必須是經過培訓，持證上崗。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業必須系好安全帶。

2、操作面應有可靠的架台，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。

3、鋼結構工程施工重點把好高空作業關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業。

參考資料來源：網路-鋼結構

參考資料來源：網路-探傷

參考資料來源：網路-超聲波探傷

參考資料來源：網路-鋼結構連接

㈩ 3級焊縫要探傷嗎

不用。按照GB500017-2003《鋼結構設計規范》的焊縫等級驗收標准，一級焊縫要求全部做探傷檢查；二級焊縫要求做部分探傷檢查；三級焊縫只要求做外觀和尺寸檢查。