高頻焊制管操作

『壹』 焊電焊有什麼技巧

焊接就是通過加熱或加壓，或兩者並用，用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的一種加工方法。下面就介紹電焊焊接的技巧：

1.在進行焊接前，最重要的是要調理焊接的電流。

注意事項：

電焊，通常都是小管，從下往上焊，一點壓一點，要緊緊壓住容池，不然會有沙眼，手要穩，要看清焊道。 每一點都要保持一樣，速度也要一致。

連弧焊通常指大管道，因為大管道點焊是非常浪費時間的。 也是從下往上焊，用點焊打遍底，點打的一定不要太厚，這樣方便蓋面，電流要調的比點焊小40至50左右，調電流主要還是看原材料的厚度，從下往上搖擺走。

『貳』 高頻焊價格參考及特點

今天小編要介紹的是一種新的設備，叫做高頻焊，它在我們生活中並不常見，但是它的用途也還是很大的。實際上，高頻焊就是一種固相電阻焊的方法。電焊，大家肯定都在日常生活中見過吧，它是專門用來連接鐵片或者其他堅硬物質的設備，對於部分行業來說是必不可少的東西。今天小編介紹的高頻焊就是在電焊的基礎上進行了改進，下面我們就一起來了解一下高頻焊吧。

一、高頻焊簡介

高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接。

二、高頻焊價格

高頻焊的價格要看你制什麼管了，鐵管才用高頻焊機，不銹鋼的用氬弧焊機。小管高頻焊管機價格一般是100多萬。

三、高頻焊原理

高頻焊原理——藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。

四、高頻焊特點

1、由於電流高度集中於焊接區，加熱速度極快，因而焊接速度可高達150～200m/min。

2、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區小，而且還不易發生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優良。

3、焊前焊件表面可以不進行清理工作，因而提高了效率。

4、能焊的金屬種類廣，產品的形狀規格多。

高頻焊一般是應用於比較大型的場合，它一般都是用在鐵管上，所以我們在生活中一般都是不會去使用它的。如果我們要使用高頻焊的話，電源也是有所要求的，它要求電源的頻率要比較高，這樣才能正常的使用。相信大家在看完本文之後，肯定對高頻焊有了更多的了解了。最後，小編希望通過介紹，大家都能夠學到更多。

『叄』 高頻焊和普通的電阻焊有什麼不同其應用范圍主要有哪些

高頻焊主要用於管件的焊接，如焊管；普通電阻焊是指點焊或縫焊，主要用於薄板件的焊接，如油箱、油桶等。

『肆』 利用感應加熱的高頻焊操作安全與防護是什麼

• 感應釺焊是將釺焊件放在感應線圈所產生的交變磁場中，依靠感應電流加熱焊件。感應電流的強度與感應迴路中交變電流的頻率成正比。頻率越高，感應電流愈大，加熱速度越快。但是頻率越高，感應電流的集膚效應越明顯，加熱蘆茄厚度越薄，焊件內部只能靠焊件本身材料的熱導加熱。此外，電流滲透深度又與材料的電阻率和導磁率有關。電阻率越大，電流滲透深度越大。因此當釺焊物理性能不同的材料時，要選擇不同的感應電流頻率進行加熱。

• 生產實踐表明，感應釺焊時電流頻率使用范圍較寬，一般可在10~460KHz間選用。目前，商售高頻電源包括晶閘管整流高頻電源和真空管式高頻電源都可用於感應釺焊。

• 高頻感應加熱電源在工作過程中高頻電磁場泄露嚴重，對其周圍環境構成電磁波污染。主要表現為無線電波干擾和對人員身體健康的危害兩個方面。同時污染的強度又和高頻電源的功率成正比。所以在進行感應釺焊時，必須陪消察對高頻電磁場泄漏採取嚴格的防護措施，已降低對環境和人體的污染，使其達到無害的程度。

• 高頻電磁場對人體的危害主要是引起中樞神經系統的機能障礙和交感神經緊張為主的植物神經失調。主要症狀是頭昏、頭痛、全身無力、疲勞、橋做失眠、健忘、易激動，工作效能低，還有多汗、脫發，消瘦等症狀發生。但是造成上述機能的障礙，不屬於器質性的改變，只要脫離工作現場一段時間，人體即可恢復正常，採取一定防護措施是完全可以避免高頻電磁場對人體的危害。

• 生產實踐經驗表明，對高頻加熱電源最有效的防護是對其泄漏出來的電磁場進行有效的屏蔽。通常是採用整體屏蔽，即將高頻設備和饋線、感應線圈等都放置在屏蔽室內。操作人員在屏蔽室內外進行操作。

• 屏蔽室的牆壁一般用鋁板、銅板或鋼板製成，板厚一般為1.2~1.5mm。操作時對需要的部位可裝活動門或窗口。

• 對於功率較大的高頻設備還可用復合屏蔽的方法增強防護效果。通常是在屏蔽室內將高頻變壓器和饋線等高頻泄漏源先用金屬板或雙層金屬網進行局部屏蔽，為了解決高場強的近區裝置的發熱問題，屏蔽罩需留有適當的縫隙，以切斷感生電流，這當然對高頻防護是不利的。

• 此外，為了高頻加熱設備工作安全，要求安裝專用地線，接地電阻要小於4Ω。而在設備周圍，特別是工人操作位置要鋪耐壓35kV絕緣橡膠板。

• 設備啟動操作前，仔細檢查冷卻水系統，只有當水冷系統工作正常時，才允許通電預熱振盪管。

• 設備檢修一般不允許帶電操作，如實在需要帶電檢修，操作者必須穿絕緣鞋，帶絕緣手套，必須另有專人監護。停電檢修時，必須切斷總電源開關，並用放電棒將各個電容器組放電後，才允許檢修工作。

『伍』 高頻焊翅片管散熱器的高頻焊是什麼

高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時利用高頻電流在工件內產生的電阻熱使專工件焊接區表層加熱到屬熔化或接近的塑性狀態，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實現金屬的結合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據高頻電流在工件中產生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應高頻焊。接觸高頻焊時，高頻電流通過與工件機械接觸而傳入工件。感應高頻焊時，高頻電流通過工件外部感應圈的耦合作用而在工件內產生感應電流。高頻焊是專業化較強的焊接方法，要根據產品配備專用設備。生產率高，焊接速度可達30m/min。主要用於製造管子時縱縫或螺旋縫的焊接

『陸』 不銹鋼管焊接方法有哪些

不銹鋼抄管的焊接方法一般就三種：手工焊，金屬極氣體保護焊，鎢極
惰性氣體保護焊。
其實上述不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優點和不足。如何揚長避短，將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝，滿足人們對不銹鋼焊管質量和生產效率的要求，是當前不銹鋼焊管技術發展的新趨勢。
經過近幾年的探索研究，組合焊接工藝已取得了進展，日本、法國等國家的不銹鋼焊管生產已掌握了一定的組合焊接技術。
組合焊接方法有：氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預熱加三焊炬氬弧焊、高頻預熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對於採用高頻預熱的組合焊接鋼管焊縫質量與常規的氬弧焊、等離子焊相當，焊接操作簡單，整個焊接系統易實現自動化，這種組合易於與現有的高頻焊接設備銜接，投資成本低，效益好。
希望我的回答對你有幫助。

『柒』 制管機工作原理

將鋼抄帶送入4套以上的成形模具中襲卷製成管裝,然後在焊接區通過氬弧焊或高頻焊等方式焊接成管,再通過兩套以上的整形模具壓成標准尺寸,然後盤起或定尺寸切斷.
定尺寸的方法有多種,簡單點如在出料口一定長度處安上微動開關,管子伸到開關處後觸發電路控制切割砂輪動作切斷管子.其它的方法也相類,只是測量長度的方法和切割的方法不同而已.

『捌』 高頻焊接的工作原理

高頻焊原理：藉助高頻電流的集膚效應可以使高頻電能量集中於焊件的表層，而利用鄰近效應，又可控制高頻電流流動路線的位置和范圍。

當要求高頻電流集中於焊件的某一部位時，只要將導體與焊件構成電流迴路並使導體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構成鄰近導體，就能實現這個要求。高頻焊就是根據焊件結構的具體形式和特殊要求，主要運用集膚效應和鄰近效應，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實現焊接。

(8)高頻焊制管操作擴展閱讀：

高頻焊主要影響因素

1、高頻焊接時的頻率對焊接有極大的影響，因為高頻頻率影響到電流在鋼板內部的分布性。選用頻率的高低對於焊接的影響主要是焊縫熱影響區的大小。

2、會合角是鋼管兩邊部進入擠壓點時的夾角。由於鄰近效應的作用，當高頻電流通過鋼板邊緣時，鋼板邊緣會形成預熱段和熔融段（也稱為過梁），這過梁段被劇烈加熱時，其內部的鋼水被迅速汽化並爆破噴濺出來，形成閃光，會合角的大小對於熔融段有直接的影響。

3、焊接方式，高頻焊接有兩種方式：接觸焊和感應焊。接觸焊是以一對銅電極與被焊接的鋼管兩邊部相接觸，感應電流穿透性好，高頻電流的兩個效應因銅電極與鋼板直接接觸而得到最大利用，所以接觸焊的焊接效率較高而功率消耗較低。感應焊是以一匝或多匝的感應圈套在被焊的鋼管外，多匝的效果好於單匝，但是多匝感應圈製作安裝較為困難。

4、高頻焊接時的輸入功率控制很重要。功率太小時管坯坡口加熱不足，達不到焊接溫度，會造成虛焊，脫焊，夾焊等未焊合缺陷；功率過大時，則影響到焊接穩定性，管坯坡口面加熱溫度大大高於焊接所需的溫度，造成嚴重噴濺，針孔，夾渣等缺陷，這種缺陷稱為過燒性缺陷。

『玖』 什麼是高頻電焊

高頻焊接，它是利用高頻電流所產生的集膚效應和相鄰效應，將鋼板和其它金屬材料對接起來的新型焊接工藝。高頻焊接技術是直縫焊管（ERW）生產的關鍵工序。高頻焊接質量的好壞，直接影響到焊管產品的整體強度，質量等級和生產速度。
所謂高頻，是相對於50Hz的交流電流頻率而言的，一般是指50KHz~400KHz的高頻電流。高頻電流通過金屬導體時，會產生兩種奇特的效應：集膚效應和鄰近效應，高頻焊接就是利用這兩種效應來進行鋼管的焊接的。那麼，這兩個效應是怎麼回事呢？
集膚效應 是指以一定頻率的交流電流通過同一個導體時，電流的密度不是均勻地分布於導體的所有截面的，它會主要向導體的表面集中，即電流在導體表面的密度大，在導體內部的密度小，所以我們形象地稱之為：「集膚效應」。集膚效應通常用電流的穿透深度來度量，穿透深度值越小，集膚效應越顯著。這穿透深度與導體的電阻率的平方根成正比，與頻率和磁導率的平方根成反比。通俗地說，頻率越高，電流就越集中在鋼板的表面；頻率越低，表面電流就越分散。必須注意：鋼鐵雖然是導體，但它的磁導率會隨著溫度升高而下降，就是說，當鋼板溫度升高的時候，磁導率會下降，集膚效應會減小。
鄰近效應 是指高頻電流在兩個相鄰的導體中反向流動時，電流會向兩個導體相近的邊緣集中流動，即使兩個導體另外有一條較短的邊，電流也並不沿著較短的路線流動，我們把這種效應稱為：「鄰近效應」。
高頻電焊與普通電焊相比，各自的優點和缺點都很明：高頻電焊的主要優點是調諧簡單、使用方便，盡管頻率高(後開發出超音頻)，應用范圍還是較寬的(在不講究加熱效率的情況下)。它的主要缺點是電效率低，約為50%左右；工作電壓太高，安全性差；單機功率小等。普通電焊反之。