綁扎物件用什麼碳鋼

⑴ 常用建築幕牆平板形預埋件中的錨板宜採用Q235 為什麼不採用熱軋鋼 熱軋鋼不是要比碳素鋼韌性什麼都好嗎

Q235是鋼材的強度等級來稱呼，其化學成分自、力學性能與混凝土用光圓鋼HPB235相同，都是熱軋鋼也是低碳鋼。
碳素鋼是以鋼中含碳量分類，分為低碳鋼、中碳鋼、高碳鋼。熱軋鋼、冷軋鋼是按軋制工藝分類。
類屬不同不好相比。
各行工業（包括建築工業）都規定預埋板、件、鉤、栓、環等的材質都應該採用熱軋低碳鋼HPB235的，因其性柔韌不脆，斷前有預兆，容易預防。

Q235機械性能：
密度：7.85g/cm^3
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強度（σb/MPa）：375-500
伸長率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）

⑵ 什麼是碳素鋼常用的有哪幾種

1．碳素結構鋼
牌號： 例Q235-A·F，表示σs≥235MPa 特點：價格低廉，工藝性能（如焊接性和冷成形性）優良。 應用：一般工程結構和普通機械零件。如Q235可製作螺栓、螺母、銷子、吊鉤和不太重要的機械零件以及建築結構中的螺紋鋼、型鋼、鋼筋等
2．優質碳素結構鋼
牌號：例45、65Mn、08F 應用：製造重要機械零件的非合金鋼，一般都要經過熱處理之後使用。 常用鋼號及用途：
08F，碳的質量分數低，塑性好，強度低，用於沖壓件如汽車和儀表外殼； 20，塑性和焊接性好，用於強度要求不高的零件及滲碳零件，例如機罩、焊接容器，小軸、螺母、墊圈及滲碳齒輪等；
45，40Mn，經調質後綜合力學性能良好，用於受力較大的機械零件，如齒輪、連桿、機床主軸等；
60、65Mn鋼具有較高的強度；用於製造各種彈簧、機車輪緣、低速車輪。
3．碳素工具鋼
牌號：例如T12鋼表示Wc=1.2%的碳素工具鋼。 特點：屬共析鋼和過共析鋼，強度、硬度較高，耐磨性好適用於製造各種低速切削刀具。
常用鋼號及用途：
T7、T8：製作承受一定沖擊而要求韌性的零件。如大錘、沖頭、鑿子、木工工具、剪刀 T9、T10、T11：製造沖擊較小的要求高硬度高耐磨性的工具。如絲錐、小鑽頭、沖模、手鋸條
T12、T13：製作不受沖擊的工具。如銼刀、刮刀、剃刀、量具
4．鑄鋼
牌號：例如ZG200-400，表示σs≥200MPa，σb≥400MPa的鑄鋼。
性能：鑄造性能比鑄鐵差，但力學性能比鑄鐵好；

⑶ 為什麼綁軋物件一般用鐵絲（鍍鋅低碳鋼絲），而起重機吊重物卻用鋼絲繩（用 60 、 65 、 70 、

綁軋物件一般用鐵絲所需強度不大，韌性要求好。所以用鐵絲
鋼絲繩用鋼絲，要求強度高，韌性也有要求所以要用高碳鋼

⑷ 螺栓和螺桿常用什麼材料做成

根據螺栓的強度級別採用不同的材料：

目前市場上標准件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。

（一）碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。

1、低碳鋼C%≤0.25% 國內通常稱為A3 鋼。國外基本稱為1008，1015，1018，1022 等。主要用於4.8 級螺栓及4 級螺母、小螺絲等無硬度要求的產品。（註：鑽尾釘主要用1022 材料。）

2、中碳鋼0.25%<C%≤0.45% 國內通常稱為35 號、45 號鋼，國外基本稱為1035，CH38F，1039，40ACR 等。主要用於8 級螺母、8.8 級螺栓及8.8 級內六角產品。

3、高碳鋼C%>0.45%。目前市場上基本沒使用

4、合金鋼：在普碳鋼中加入合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40 鉻鉬、SCM435，
10B38。芳生螺絲主要使用SCM435鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

（二）不銹鋼。

性能等級：45，50，60，70，80

主要分奧氏體（18%Cr、8%Ni）耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr 耐腐蝕性較差，強度高，耐磨性好。C1，C2，C4鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強於馬氏體。目前市場上進口材料主要是日本產品。

按級別主要分SUS302、SUS304、SUS316。

（三）銅。常用材料為黃銅…鋅銅合金。市場上主要用H62、H65、H68 銅做標准件。

(4)綁扎物件用什麼碳鋼擴展閱讀：

目前我國常用的螺桿材料有45號鋼、40Cr、氨化鋼、38CrMOAl，高溫合金等。

1）45號鋼便宜，加工性能好，但耐磨耐腐蝕性能差。熱處理：調質HB220—270，高頻淬火HRC45--48。

2）40Cr的性能優於45號鋼，但往往要鍍上一層鉻，以提高其耐腐蝕耐磨損的能力。但對鍍鉻層要求較高，鍍層太薄易於磨損，太厚則易剝落，剝落後反而加速腐蝕，已較少應用。

熱處理：調質HB220—270，鍍硬鉻HRC>553）氮化鋼、38CrMoAl綜合性能比較優異，應用比較廣泛。一般氮化層達 0．4—0．6毫米。但這種材料抵抗氯化氫腐蝕的能力低，且價格較高。

3）高溫合金材料優於其它材料，該材料不用鍍層，主要用於注塑機生無鹵螺桿，該材料抗氧化耐腐蝕性能高，熱處理hra55`60.

維護注意事項

1、螺桿未達到預調溫度時，切勿啟動機器。

2、防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，便需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

3、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。

4、使用新塑料時，應把螺桿的余料清洗干凈。

5、當熔融塑料溫度正常但又不斷發現熔融塑料出現黑點或變色時，應檢查膠螺.

6、在加工時，盡量使物料塑化均勻，不要讓金屬異物混入料中，減少螺桿轉動扭矩力

按連接的受力方式分：分普通的和有鉸制孔用的。按頭部形狀分：有六角頭的，圓頭的，方形頭的，沉頭的等等。其中六角頭是最常用的。一般沉頭用在要求連接的地方。

騎馬螺栓英文名稱為U-bolt，是非標准件，形狀為U形所以也稱為U型螺栓，兩頭有螺紋可與螺帽結合，主要用於固定管狀物如水管或片狀物如汽車的板簧，由於其固定物件的方式像人騎在馬上一樣，故稱為騎馬螺栓。按螺紋長度分為全螺紋和非全螺紋兩類。

按螺紋的牙型分為粗牙和細牙兩類，粗牙型在螺栓的標志中不顯示。螺栓按照性能等級分為3.6、4.8、5.6、5.8、8.8、9.8、10.9、12.9八個等級，其中8.8級以上(含8.8級)螺栓材質為低碳合金鋼或中碳鋼並經熱處理(淬火+回火)，通稱高強度螺栓，8.8級以下(不含8.8級)通稱普通螺栓。

普通螺栓按照製作精度可分為A、B、C三個等級，A、B級為精製螺栓，C級為粗製螺栓。對於鋼結構用連接螺栓，除特別註明外，一般為普通粗製C級螺栓。不同的級次加工的方法存在差異，通常對應加工方式如下：

①A、B級螺栓的栓桿由車床加工而成，表面光滑，尺寸精確，其材料性能等級為8.8級，製作安裝復雜，價格較高，很少採用;

②C級螺栓用未加工的圓鋼製成，尺寸不夠精確，其材料性能等級為4.6級或4.8級。抗剪連接時變形大，但安裝方便，生產成本低，多用於抗拉連接或安裝時的臨時固定。

⑸ 起重機用的鋼絲繩材質是高碳鋼還是低碳鋼

是高碳鋼，含碳量一般在0.70~0.82%，鋼的牌號：SWRH72A~SWRH82A;

⑹ 試分析為什麼起吊用鋼絲繩用含碳量為0.7%~0.8%的碳鋼，而捆紮物體的鋼絲則採用低碳鋼

起重機鋼絲繩配備的錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩，鋼絲表面錳系磷化膜膜重15-40克/平米，制繩鋼絲的含碳量0.70-0.80％，也就是70-80號鋼材，高碳鋼的抗拉強度比較高，可以保證錳系磷化耐磨塗層鋼絲繩有很高的破斷拉力，從而提升更重的物體。
捆紮鋼絲，必須柔軟，容易發生塑性變形，所以，就使用低碳鋼製造，捆紮時非常容易操作。

⑺ 為什麼綁軋物件一般用鐵絲（鍍鋅低碳鋼絲），而起重機吊重物卻用鋼絲繩

一個是承重問題，一個是剛性問題。
一般綁扎物件，不需要鐵絲有太大的抗拉強度；而起重機需要吊數噸甚至數十噸的物件，所以需要很強大的抗拉強度。
鐵絲的剛性較鋼絲低，捆紮方便。

⑻ 為什麼綁扎物一般用鐵絲，而起重機吊重物時卻用鋼絲繩

鐵絲有柔軟性易於綁扎，鋼絲有強度和任性適合於重量大的物體和耐磨性能好