低碳鋼冷作硬化會使什麼提高

『壹』 冷作硬化的冷作硬化的力學現象

普通彈性材料（例如低碳鋼）在拉伸實驗中會經歷4個階段：彈性形變、屈服階段、強化階段、破壞直至斷裂
彈性形變：即材料所受拉力在彈性極限之內，拉力與材料伸長成正比（胡克定律）。當外力撤去之後，材料會恢復原來的長度。
屈服階段：在外部拉力超過彈性極限之後，材料失去抵抗外力的能力而「屈服」，即在此情況下外力無顯著變化材料依然會伸長。當外力撤去後，材料無法回到原來的長度。
強化階段：材料在內部晶體重新排列後重新獲得抵抗拉伸的能力，但此時的形變為塑性形變，外力撤去後無法回到原來的長度。
破壞階段：材料在過度受力後開始在薄弱部位出現頸縮現象，抵抗拉伸能力急劇下降，直至斷裂。
由於鋼材在從紅熱狀態冷卻後，內部熱應力及晶體排列的緣故，無法使其發揮出最大的抵抗拉伸能力，因此在常溫下，將鋼材拉伸至強化階段後撤去外力。鋼材經過這種加工後，長度增加，直徑縮小，彈性極限上升至相當於原材料強化階段，大大提升了材料的彈性極限。並且使應變率降低，提高了材料的剛度。

『貳』 鋼材的冷加工硬化對鋼材的性能有何影響

鋼材在冷拉、冷拔、冷彎、沖切、剪切等冷加工時都會產生很大的塑性變形，由此產生冷作硬化。①冷作硬化可提高鋼材的屈服強度，②但同時降低塑性和增加脆性，③對鋼結構特別是承受動力荷載的鋼結構是不利的。

『叄』 為什麼低碳剛材料經過冷作硬化後,比例極限提高而塑性降低

延伸率會下降。因為冷作硬化後，材料強硬度提高，變形度下降了。比例極限提高。。。

『肆』 低碳鋼冷變形前後硬度值變化的原因是什麼

產生加工硬化的原因與位錯密度增大有關。隨著低碳鋼冷塑變形的進行，亞機構細化，位錯密度大大增加，位錯間距越來越小，晶格畸變程度也急劇增大；加之位錯間距的交互作用加劇，從而使位錯運動的阻力增大，引起變形阻力增加。這樣使金屬的塑性變形就變得困難，要繼續變形就必須增大外力，因此就提高了金屬的強度。

『伍』 工程力學問題 當施載入荷使低碳鋼試件超過屈服階段後卸載，第二次再載入，則材料的比例極限將會提高。這

用手機沒法上傳圖片，如果能找到一張低碳鋼的應力應變曲線會更好理解。
我們知道低碳鋼版的應力應權變曲線圖依次分為彈性階段，屈服階段，強化階段，頸縮階段，當受到軸向拉壓力使材料到達屈服極限與強度極限中間時，卸去外力，此時彈性形變恢復，因此可做一條平行於彈性階段的線段，使應力到達零。因為材料的彈性模量沒有改變，因此當受力時，材料也會沿著剛才的直線進行彈性變形，由此可以看出，材料的比例極限變大，材料的強度變高了。

『陸』 冷作硬化會改變鋼材的性能將使鋼材的什麼提高什麼降低

硬度，塑性指標。金屬在冷態塑性變形中，使金屬的指標強化，如屈服點、硬度等提高，塑性指標如伸長率降低的現象稱為冷作硬化。「冷作硬化，材料科學術語，金屬材料在常溫或在結晶溫度以下的加工產生強烈的塑性變形。

『柒』 工程上常利用冷作硬化來提高鋼筋的屈服強度，達到節約鋼材的目的

硬化來提高鋼筋的屈服強度，達到節約鋼材的目的 [理工學科] 是提高鋼筋的屈服極限還是屈服強度? 它們有區別嗎

『捌』 鋼材的冷作硬化時效

冷作硬化就是通過冷加工而使零件表面產生的表面應力，使零件的表面內比加工前的表面硬度耐磨性等容有所提高。
冷拉時效一般指普通的鋼材在常溫下施加機械拉應力，這樣零件內部會產生軸向的內應力，對於零件在使用過程中軸向的強度大大加強，但是在冷拉的時候不要超過材料本身的屈服強度，超過了等於就是把它拉壞了，把零件冷拉之後理論上講它會有慢慢恢復到它原來形狀的內應力，在恢復到原狀之前它 的強度大於冷拉之前，所以叫冷拉時效。