看工藝抄管線一覽表中的襲管線號,一般碳鋼標為CS(有的只用C),不銹鋼標為SS(有的只用S),具體看哪個設計院設計的。如:1E-3-ME-1S6-370-016中,1E是版本號,3是規格尺寸,指3英寸,ME是介質,1S6就是指磅級材質,這里是不銹鋼的,370是區域,最後是圖紙編號。
B. 管道用英語怎麼區分白鋼和碳鋼
白鋼是通俗是說法,正常叫不銹鋼(stainless steel)。碳鋼(carbon steel)。
圖紙上,或者生活中經常有簡寫。不銹鋼(SS),碳鋼(CS)
C. 炭鋼與不銹鋼的英文區別符號
1、成分不同:
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
碳鋼是含碳量在0.0218%~2.11%的鐵碳合金。也叫碳素鋼。一般還含有少量的硅、錳、硫、磷。
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2、分類不同:
不銹鋼:按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
碳鋼:按用途可以把碳鋼分為碳素結構鋼、碳素工具鋼和易切削結構鋼三類,碳素結構鋼又分為工程構建鋼和機器製造結構鋼兩種;按冶煉方法可分為平爐鋼、轉爐鋼。
D. 一級鋼二級鋼三級鋼符號是什麼
級鋼二級鋼三級鋼符號是:
一級鋼:Q235、二級鋼:HRB335、三級鋼:HRB400。
一級鋼屈服強度235MPa ,極限強度310MPa,二級鋼屈服強度335MPa ,極限強度510MPa,三級鋼屈服強度400MPa,極限強度600MPa。
鋼,是對含碳量質量百分比介於0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統稱。鋼的化學成分可以有很大變化,只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實際生產中,鋼往往根據用途的不同含有不同的合金元素,比如:錳、鎳、釩等等。
鋼的密度:
鋼的密度為:7.85g/cm3。
ρ(密度,g/cm3)1/1000=W(重量,kg )÷F(斷面積 mm²)÷L(長度,m)。
鋼材理論重量計算的計量單位為公斤( kg )。
普通碳素鋼密度為7.85克/立方厘米,鋼種不同略微有些不同,如錳鋼為7.81。
E. 閥門碳鋼符號是什麼
碳鋼:WCB
F. 碳鋼的符號,意義,性能
鋼的名稱、牌號及用途 普通碳素結構鋼:用於一般機器零件,常用的牌號有 A1~A7,代號 A 後的數字愈大,鋼的抗拉強度愈高而塑性愈低(硬度愈高柔韌性愈低)。 優質碳素結構鋼:用於較高要求的機械零件。常用牌號有鋼 10#鋼、 70#、15#鋼,牌號數字的意思為:「含碳量」。如15號鋼的意思為平均含碳量為 0.15%,鋼 40 為 0.40%,含碳量愈高,強度、硬度也愈高,但愈脆。 合金結構鋼:廣泛用於各種重要機械的重要零件。常用的有 20Cr、40Cr(作齒輪、軸、桿)、18CrMnTi、38CrMoAlA(重要齒輪、滲氮零件)及 65Mn(彈簧鋼)。前邊的數字 20 表示平均含碳量為 0.20%,38 表示 0.38%。末尾的 A 表示高級優質鋼。中間的合金元素化學符號含義為:Mn 錳、Si硅、Cr 鉻、W 鎢、Mo 鉬、Ti 鈦、AL 鋁、Co 鈷、Ni 鎳、Nb 鈮、B 硼、V 釩。 碳素工具鋼:因含碳量高,硬而耐磨,常用作工具、模具等。碳素工具鋼牌號前加 T 字,以此和結構鋼有所區別。牌號後的 A 表示高級優質鋼。常用的有 T7、T7A、T8、T8A……T13、T13A等。 合金工具鋼:牌號意義與合金結構鋼相同,只是前面含碳量的數字是以 0.10%為單位(含碳量較高)。例如 9CrSi 中平均含碳量為 0.90%。常用作模具的有 CrWMn、Cr12MoV(作冷沖模用)、5CrMnMo(作熱壓模用)。
G. 碳素結構鋼的鋼號表示方法是怎樣的
碳素結構鋼
①由Q+數字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以「Q」,代表鋼材的屈服點,後面的數字表
示屈服點數值,單位是MPa例如Q235表示屈服點(σs)為235
MPa的碳素結構鋼。
②必要時鋼號後面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為
A、B、C、D。脫氧方法
符號
F表示沸騰鋼,B表示半鎮靜鋼,Z表示鎮靜鋼,TZ表示特殊鎮靜鋼,鎮靜鋼可不標符號,即ZT和TZ
都可不標。例如Q235-AF表示A級沸騰鋼。
③專門用途的碳素鋼,
例如:橋梁鋼、船用鋼等,基本上採用碳素結構鋼的表示方法,但在鋼號最後附
加表示用途的字母。
H. 在低碳與中高碳鋼中字母c表達的是什麼意思
C是碳的化學符號,也就是說C表示碳。
I. 鋼的化學符號式是什麼
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵,為了保證其韌性和塑性,含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外,還有硅、錳、硫、磷等。其它成分是為了使鋼材性能有所區別。以下以字母順序列出重要的鋼材,他們包含以下成分:
碳(carbon)
存在於所有的鋼材,是最重要的硬化元素。有助於增加鋼材的強度,我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.5%以上的碳,也成為高碳鋼。
鉻(chromium)
增加耐磨損性,硬度,最重要的是耐腐蝕性,擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫,如果保養不當,所有鋼材都會生銹的。
錳(manganese)
重要的元素,有助於生成紋理結構,增加堅固性,和強度、及耐磨損性。在熱處理和卷壓過程中使鋼材內部脫氧,出現在大多數的刀剪用鋼材中,除了a-2,l-6和cpm
420v。
鉬(molybdenum)
碳化作用劑,防止鋼材變脆,在高溫時保持鋼材的強度,出現在很多鋼材中,空氣硬化鋼(例如a-2,ats-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。
鎳(nickle)
保持強度、抗腐蝕性、和韌性。出現在l-6\aus-6和aus-8中。
硅(silicon)
有助於增強強度。和錳一樣,硅在鋼的生產過程中用於保持鋼材的強度。
鎢(tungsten)
增強抗磨損性。將鎢和適當比例的鉻或錳混合用於製造高速鋼。在高速鋼m-2中就含有大量的鎢。
釩(vanadium)
增強抗磨損能力和延展性。一種釩的碳化物用於製造條紋鋼。在許多種鋼材中都含有釩,其中m-2,vascowear,cpm
t440v和420va含有大量的釩。而bg-42與ats-34最大的不同就是前者含有釩
指含碳量小於2%的鐵碳合金。根據成分不同,又可分為碳素鋼和合金鋼。根據性能和用途不同,又可分為結構鋼、工具鋼和特殊性能鋼。
J. 碳鋼如何根據成分、用途、質量分類其牌號是如何表示的
鋼是指以鐵為主要元素、含碳量一般在2%以下並含有其他元素的材料。
中華人民共和國國家標准「鋼分類」(GB/T13304-1999)參照採用國際標准,對鋼的分類做出了具體的規定。
該標准第一部分規定了按照化學成分對鋼進行分類的基本原則,將鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼三大類,並且規定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼中合金元素的含量的基本界限值。
該標准第二部分規定了非合金鋼、低合金鋼和合金鋼按主要質量等級、主要性能及使用特性分類的基本原則和要求。
根據分類目的的不同,可以按照不同的方法對鋼進行分類。常用的分類方法有:按冶金方法分類、按化學成分分類、按冶金質量分類、按金相組織分類、按使用加工方法和按用途分類。
1. 按冶金方法分類
根據冶煉方法和冶煉設備的不同,鋼可以分為電爐鋼、平爐鋼和轉爐鋼三大類。按爐襯材料的不同每大類又可分為鹼性和酸性兩類。電爐鋼還可以分為電弧爐鋼、感應爐鋼、真空感應爐鋼和電渣爐鋼等。轉爐鋼還可以分為底吹、側吹、頂吹和純氧吹煉等轉爐鋼。平爐鋼多為鹼性,平爐鋼由於冶煉時間長、能耗高,正在逐步被淘汰。
按脫氧程度和澆注制度的不同可分為沸騰鋼、半鎮靜鋼、鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,在表1中分別用(F)、(b)、(Z)和(TZ)表示冶煉時鋼的脫氧方法。
沸騰鋼為脫氧不完全的鋼,在冶煉後期,鋼中不加脫氧劑(如硅、鋁等),澆注時鋼液在鋼錠模內產生沸騰現象(氣體逸出)。這類鋼的特點是鋼中含硅量很低,標准規定含硅量不高於0.07%,這類鋼的優點是鋼的收得率高,生產成本低,表面質量和深沖性能好。缺點是鋼的雜質多,成分偏析較大,因而性能不均勻。
鎮靜鋼是完全脫氧的鋼,澆注時鋼液鎮靜不沸騰。鋼的組織緻密,偏析小,質量均勻。合金鋼一般都是鎮靜鋼。
半鎮靜鋼是脫氧較完全的鋼。脫氧程度介於沸騰鋼和鎮靜鋼之間,澆注時有沸騰現象,但與沸騰鋼相比較,沸騰現象較弱。這類鋼具有沸騰鋼和鎮靜鋼某些優點。
2. 按化學成分分類
根據國家標准GB/T13304-91,按照化學成分分類可以把鋼分為非合金鋼、低合金鋼和合金鋼。
非合金鋼是鐵-碳合金,其中含有少量有害雜質元素(如硫、磷等)和在脫氧過程中引進的一些元素(如硅/錳等)。非合金鋼有兩類:碳素結構鋼和高級碳素結構鋼。
低合金鋼是在碳素結構鋼的基礎上加入少量合金元素(一般含量小於3.5%),用以提高鋼的性能。
合金鋼是為了改善鋼的某些性能而特意加入一定量合金元素的鋼。根據鋼中所含合金元素,合金鋼又可分為錳鋼、鉻鋼、硅錳鋼、鉻錳鋼、鉻錳鉬鋼等很多類。
3. 按冶金質量分類
如第一節所述, 按冶金質量分類鋼可以分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。
4. 按金相組織分類
按鋼的金相組織分類可分為鐵素體型、奧氏體型、珠光體型、馬氏體型、貝氏體型、雙相(如馬氏體/鐵素體)類型等。
5. 按使用加工方法分類
按照在鋼材使用時的製造加工方式可以將鋼分為壓力加工用鋼、切削加工用鋼和冷頂鍛用鋼。
壓力加工用鋼是供用戶經塑性變形製作冷件和產品用的鋼。按加工前鋼是否經過加熱,又分為熱壓力加工用鋼和冷壓力加工用鋼。
切削加工用鋼是供切削機床(如車、銑、刨、磨等)在常溫下切削加工成零件用的鋼。
冷頂鍛用鋼是將鋼材在常溫下進行鍛粗,做成零件或零件毛坯,如鉚釘、螺栓及帶凸緣的毛坯等,這種鋼也稱為冷鍛鋼。
6. 按用途分類
按照用途不同可以把鋼分為碳素結構鋼、優質碳素結構鋼、低合金高強度結構鋼、合金結構鋼、彈簧鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、軸承鋼、不銹耐酸鋼、耐熱鋼和電工用硅鋼十二大類。
為了滿足專門用途的需要,由上述鋼類又派生出一些為專門用途的鋼,簡稱為專門鋼。它們包括:焊接用鋼、鋼軌鋼、鉚螺鋼、錨鏈鋼、地質鑽探管用鋼、船用鋼、汽車大梁用鋼、礦用鋼、壓力容器用鋼、橋梁用鋼、鍋爐用鋼、焊接氣瓶用鋼、車輛車軸用鋼、機車車軸用鋼、耐侯鋼和管線鋼等。
本節將依序介紹按鋼的用途所分的十二大鋼類的牌號表示方法、執行標准、牌號(鋼號)、主要特點和用途。
(1).碳素結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音」Q」、屈服點數值(單位為MPa)和表1中規定的質量等級符號、脫氧方法符號按順序組成,例如:Q235AF、Q235BZ等。
在碳素結構鋼的牌號組成中,表示鎮靜鋼的符號「Z」和表示特殊鎮靜鋼的符號「TZ」可以省略,
b. 執行標准和牌號
GB/T700-88標准規定了碳素結構鋼的具體牌號和化學成分、力學性能等技術條件。
在標准中現含有Q195、Q215、Q235、Q255、Q275五個牌號,它們的主要區別在於化學成分(主要是碳含量)和力學性能不同。
c. 主要特點和用途
碳素結構鋼按鋼中硫、磷含量劃分質量等級。其中,Q195和Q275不分質量等級;Q215和Q255各分為A和B兩級;Q235分為A、B、C、D四個等級。按冶煉時脫氧程度的不同,碳素結構鋼又可分為沸騰鋼(F)、半鎮靜鋼(b)和鎮靜鋼(Z)。
碳素結構鋼是一種普通碳素鋼,不含合金元素,通常也稱為普碳鋼。在各類鋼中碳素結構鋼的價格最低,具有適當的強度、良好的塑性、韌性、工藝性能和加工性能。這類鋼的產量最高,用途很廣,多軋製成板材、型材(圓、方、扁、工、槽、角等)、線材和異型材,用於製造廠房、橋梁和船舶等建築工程結構。這類鋼材一般在熱軋狀態下直接使用。
(2).優質碳素結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號採用阿拉伯數字或阿拉伯數字和化學元素符號以及表1中規定的符號表示。以二位阿拉伯數字表示平均含碳量(以萬分之幾計),例如:「08F」、「45」、「65Mn」。
較高錳含量(0.70-1.20%)的優質碳素結構鋼在表示平均含碳量的阿拉伯數字後面加上化學元素Mn符號,例如「65Mn」即是平均含碳量為0.65%、含錳量為0.90-1.20%的優質碳素結構鋼。
優質碳素結構鋼按冶金質量分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。高級優質鋼在牌號後面加A;特級優質鋼加E;優質鋼在牌號上不另外加符號。例如:平均含碳量為0.20%的高級優質碳素結構鋼的牌號表示為「20A」。質量等級間的區別在於硫、磷含量的高低。
鎮靜鋼一般不另外標符號,例如:平均含碳量為0.45%的優質碳素結構鋼鎮靜鋼,其牌號表示為「45」。
專用優質碳素結構鋼採用阿拉伯數字(平均含碳量)和表1中規定的代表產品用途的符號表示。例如:平均含碳量為0.20%的鍋爐用鋼,其牌號為「20g」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T699-1999規定了優質碳素結構鋼的牌號、化學成分、力學性能等技術條件以及鋼材的試驗方法和驗收規則。
標准中現有「08F」、「45」、「85」、「70Mn」等三十一個牌號。
c. 主要特點和用途
優質碳素結構鋼牌號的區別主要在於含碳量不同。通常根據含碳量將優質碳素結構鋼分為低碳鋼(C 0.25%)、中碳鋼(C 0.25-0.60%)和高碳鋼(C >0.60%)。低碳鋼主要用於冷加工和焊接結構,在製造受磨損零件時,可進行表面滲碳。中碳鋼主要用於強度要求較高的機械零件,根據要求的強度不同,進行淬火和回火處理。高碳鋼主要用於製造彈簧和耐磨損機械零件。這類鋼一般都在熱處理狀態下使用。有時也把其中的「65」、「70」、「85」、「65Mn」四個牌號稱為優質碳素彈簧鋼。
優質碳素結構鋼產量較高,用途較廣。多軋制或鍛製成圓、方、扁等形狀比較簡單的型材,供使用單位再加工成零、部件來使用。這類鋼一般需經正火或調質等熱處理後使用,多用於製作機械產品一般的結構零、部件。
(3).低合金高強度結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號由代表屈服點的漢語拼音」Q」、屈服點數值、質量等級符號(A、B、C、D、E)三部分按順序排列組成,例如:Q390A、Q420E。
低合金高強度結構鋼的脫氧方法分為鎮靜鋼和特殊鎮靜鋼,因此在牌號的組成中表示脫氧方法的符號「Z」和「TZ」予以省略。
低合金高強度結構鋼通常也可以採用二位阿拉伯數字和化學元素符號表示,例如:「16Mn」。
專用低合金高強度結構鋼一般採用代表屈服點的符號「Q」、屈服點數值和表1中規定的代表產品用途的符號來表示。例如:「Q295HP」為焊接氣瓶用鋼的牌號;「Q345R」是壓力容器用鋼的牌號。
專用低合金高強度結構鋼的牌號通常也可以採用阿拉伯數字(用二位阿拉伯數字表示平均含碳量,以萬分之幾計)、化學元素符號以及產品用途符號表示。例如:壓力容器用鋼「16MnR」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T1591-94規定了低合金高強度結構鋼的牌號、化學成分、力學性能等技術要求以及鋼材的試驗方法和檢驗規則。標准中現含有「Q295」、「Q345」、「Q390」、「Q420」、「Q460」五個牌號,區別在於化學成分和力學性能上的差異。
c. 主要特點和用途
低合金高強度結構鋼是在碳素結構鋼的基礎上,加入少量合金元素(一般不超過3%)冶煉的低合金鋼。過去曾經稱其為普通低合金鋼或低合金結構鋼。這類鋼碳含量低(不超過0.2%),合金元素主要有釩、鈮、鈦、錳、硼等,這類鋼與碳素結構鋼相比,強度較高、韌性好,有較好的加工性能、焊接性能和耐蝕性。
低合金高強度結構鋼鋼材品種主要有熱軋型鋼、棒材和鋼板。這類鋼材廣泛地應用於製造鍋爐、橋梁、化工、礦山、船舶等設備。
(4).合金結構鋼
a. 牌號表示方法
鋼的牌號採用阿拉伯數字和化學元素符號表示。採用二位阿拉伯數字表示平均碳含量(以萬分之幾計),放在牌號頭部。合金元素含量表示方法為:
1、當平均合金元素含量低於1.5%時,牌號中僅標明元素,一般不標明含量;
2、當平均合金元素含量為1.50-2.49%, 2.50-3.49% % 時,相應地在合金元素符號後面加上。例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.35%、1.25%、0.95%、1.25%的合金結構鋼,其牌號表示為35CrMnSi;碳、鉻、鎳的平均含量分別為0.12%、0.75%、2.95%的合金結構鋼,牌號表示為12CrNi3。
合金結構鋼均為鎮靜鋼,表示脫氧方法的符號「Z」予以省略。
合金結構鋼按冶金質量的不同分為優質鋼、高級優質鋼和特級優質鋼。高級優質鋼在牌號後面加A;特級優質鋼加E;優質鋼在牌號上不另外加符號。
專用合金結構鋼,在牌號的頭部加上代表產品用途的符號表示。例如:碳、鉻、錳、硅的平均含量分別為0.30%、0.95%、0.95%、1.05%的鉚螺鋼,其牌號表示為「ML30CrMnSi」;碳、錳的平均含量分別為0.30%、1.60%的錨鏈鋼,其牌號為「M30Mn2」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB/T3077-1999規定了合金結構鋼的牌號、化學成分、力學性能、低倍組織、表面質量、脫碳層深度、非金屬夾雜物等方面的技術要求。 標准中現含有二十四個鋼組(或稱鋼種),共計七十七個牌號。鋼組是按鋼中所含有的合金元素來劃分的,每個鋼組都含有多個牌號。例如:Cr鋼組含有「15 Cr」、「50Cr」等八個牌號。
c. 主要特點和用途
合金結構鋼是在碳素結構鋼的基礎上,加入一種或幾種合金元素,用以提高鋼的強度、韌性和淬透性。根據化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,又可分為滲碳鋼、調質鋼和氮化鋼。
合金結構鋼的鋼材品種主要有熱軋棒材和厚鋼板、薄鋼板、冷拉鋼、鍛造扁鋼等。這類鋼材主要用於製造截面尺寸較大的機械零件,廣泛用於製造汽車、船舶、重型機床等交通工具和設備的各種傳動件和緊固件。
(5).彈簧鋼
a. 牌號表示方法
按照化學成分,彈簧鋼可分為優質碳素彈簧鋼和合金彈簧鋼。
優質碳素彈簧鋼是含碳量在0.6-0.9%范圍內的優質碳素結構鋼。牌號的表示方法與優質碳素結構鋼相同。
合金彈簧鋼牌號的表示方法與合金結構鋼相同。例如:碳、硅、錳的平均含量分別為0.60%、1.75%、0.75%的彈簧鋼,其牌號表示為「60Si2Mn」。高級優質彈簧鋼在牌號尾部加符號「A」,例如,「60Si2MnA」。
b. 執行標准和牌號
國家標准GB1222-84規定了彈簧鋼的牌號、化學成分、力學性能、鋼材的低倍組織、表面質量、脫碳層深度、等方面的技術要求和試驗方法及檢驗規則。
根據標准,合金彈簧鋼包括55SiMn、60Si2Mn、30W4Cr2VA等十三個牌號。
c. 主要特點和用途
由於彈簧在沖擊、振動或長期交變應力下使用,要求專門用來製造彈簧的彈簧鋼具有高的抗拉強度、彈性極限和疲勞強度的同時,還要求其具有一定的淬透性。
合金彈簧鋼的含碳量稍低(不高於0.64%),主要靠增加硅含量,加入少量的合金元素鉻、鉬、釩、硼、鎢(總含量一般不高於2.0%)來提高性能。
彈簧鋼鋼材品種主要有熱軋圓鋼、方鋼、冷拉圓鋼、熱軋扁鋼、盤條和鋼絲等。熱軋鋼材以熱處理狀態或者不經熱處理交貨;冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。彈簧鋼鋼材用於製造螺旋簧、扭簧及其它形狀彈簧,在飛機、鐵道車輛、汽車和拖拉機等運輸工具以及其它工業產品上得到廣泛應用。製造廠將彈簧鋼鋼材加工製造成各式彈簧,並經熱處理後直接使用,因而對鋼材的表面質量的要求比其它鋼種更為嚴格,對脫碳層深度也有嚴格要求。