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管板垂直手孤焊技巧

發布時間:2023-07-15 21:44:18

❶ 管板(騎座式)垂直仰位焊的操作方法

一般用月牙式或波紋式

仰焊:
必須正確選用焊條直徑和焊接電流,減少熔池的面積,內盡量使用厚葯皮和維持最短的電弧容,有利與熔滴在很短的時間內過度到熔池中,促使焊縫成型。不能求快.
普通R角的焊槍)手與垂直方向的角度保持在30度--45度之間,這樣焊接的比較方便省力.
焊接速度按焊縫形式和焊接電流來選擇。焊接速度過快,熔化金屬在焊縫中填充不足,容易出現咬邊,焊縫表面鱗紋變粗。焊接速度太慢,焊接溶池過大,可能形成寬窄不均的焊道。通常熔化極氣體保護焊採用比手工電弧焊較高的焊接速度

❷ 手工電弧焊的焊接技巧

學習電焊的技巧:1、掌握好焊接速度——過快,熔化溫度不夠,易造成未熔合、焊縫成形不良等缺陷;若焊接速度過慢,高溫停留時間增長,熱影響區寬度增加,焊接接頭的晶粒變粗,力學性能降低,同時使焊件變形量增大。當焊接較薄焊件時,易形成燒穿。 2、焊接電流——過小會使電弧不穩,造成未焊透、夾渣及焊縫成形不良等缺陷。焊接電流過大,易產生咬邊、焊穿、增加焊件變形和金屬飛濺量,也會使焊接接頭的組織由於過熱而發生變化。 3、電弧電壓——焊條電弧焊的電弧電壓主要由電弧長度來決定:電弧長度越長,電弧電壓越高,降低保護效果,易產生電弧偏吹等。在焊接過程中,應盡量使用短弧焊接。 4、運條方式(也就是焊條在燃燒時的運動方式)可大致分為直線型、Z字型、月牙型(不懂請網路圖片一下)、O字型。5、記住以上的每一個要素都會直接影響到你焊縫最終的成型。你要對比自己焊縫缺陷來確定你所要學習的主要方向。學習電焊注意事項:短路時產生的高壓電弧來熔化電焊條上的焊料,所以電焊是會產生電弧光,很傷眼睛,所以燒電焊時不要直接用眼睛看電弧光;其次是要保護自己的雙手,不要被飛沾的火花傷害的雙手,記得一定要戴好手套

❸ 手工電弧焊焊立焊技巧是什麼

立焊操作方法有兩種:一種是由下向上施焊,稱為向上立焊;另一種是由上向下施焊,稱為向下立焊。目前生產中應用最廣泛的是由下向上施焊,在練習中以此種方法為重點。
1、向上立焊操作要領
l)焊接時應選用較小直徑的焊條(2.5mm~4mm),較小的焊接電流(比平對接焊小10%~15% ) ,這樣熔池體積小,冷卻凝固快,可以減少和防止熔化金屬下淌。
2)採用短弧焊接,電弧長度不大於焊條直徑,利用電弧吹力托住熔池,同時短弧操作利於熔滴過渡。
3)焊條工作角度為90°,前傾角為-10~-30°,即焊條向焊接方向的反方向傾斜,這樣電弧吹力對熔池產生向上的推力,防止熔化金屬下淌。
4)為便於右手操作和觀察熔池情況,焊工身體不要正對焊縫,要略向左偏。
2、向下立焊法
向下立焊法只適用於薄板和不甚重要結構的焊接,因向下立焊比向上立焊熔化金屬及熔渣更易下墜,焊縫易產生夾渣和氣孔等缺陷。向下立焊法的特點是焊接速度快.熔深淺,熔寬窄,不易燒穿,焊縫成形美觀,操作簡單,但需要熱練掌握操作技巧。其操作要點如下:
l)焊接電流應適中,保證熔合良好;
2)焊接時,使焊條垂直於焊件表面用直擊法引弧,運條採用較大焊條前傾角,約為30~40°,利用電弧吹力托住熔池,防止熔池下淌;
3)採用直線形運條法,盡量避免橫向擺動,但有時也可稍作橫向擺動,以利於焊縫兩側與母材熔合良好。向下立焊法最好使用熔渣粘度較大的向下立焊專用焊條。除使用交流焊接電源外,普通直流弧焊電源都應使用直流反接法焊接。

❹ 手弧焊工藝中管板焊接的電弧角度依據

平焊、立焊、仰焊時焊條角度(焊條與焊接方向的夾角)一般為60°~80°。橫焊和垂直固定管(橫管)焊接時焊條角度一般為60°~80°,與試件下方呈75°~85°。垂直固定管板焊條與管切線夾角為60°~70°,焊條與底板間的夾角為40°~50°。水平固定管和水平固定管板由於焊位的不斷變化,焊條角度也隨之進行變化。仰焊時的焊條角度瞎帆(焊條與管子焊高神敏接方向之間的夾角)為70°~80°。仰立焊時焊條角度為90°~100°,立焊時焊條角度85°~95°,坡立焊時焊條角度為90°~100°,焊時焊戚枝條角度為70°~80°。而水平固定管板焊條與底板夾角為40°~50°。什麼東西都得是活的.只要效率高,安全,就是好方法!

❺ 手把焊的手法與技巧是什麼

1、保持烙鐵頭的清潔。焊接時,烙鐵頭長期處於高溫狀態,又接觸焊劑等弱酸性物質,其表面很容易氧化並沾上一層黑色雜質。要注意隨時在烙鐵架上蹭去雜質。用一塊濕布或濕海綿隨時擦拭烙鐵頭,也是常用的方法之一。採用正確的加熱方法。

2、加熱要靠焊錫橋。

3、採用正確的撤離烙鐵方式,烙鐵撤離要及時。

4、焊錫用量要適中,焊劑量要適中,不要用烙鐵頭作為運載焊料的工具,焊點質量要求。


(5)管板垂直手孤焊技巧擴展閱讀:

焊接過程:手工電弧焊由焊接電源、焊接電纜、焊鉗、焊條、焊件、電弧構成迴路,焊接時採用焊條和工件接觸引燃電弧,然後提起焊條並保持一定距離,在焊接電源提供合適電弧電壓和焊接電流下電弧穩定燃燒,產生高溫,焊條和焊件局部加熱到融化狀態。

焊條端部熔化的金屬和被熔化的焊件金屬熔合在一起,形成熔池。在焊接中,電弧隨焊條移動,熔池中的液態金屬逐步冷卻結晶後便形成焊縫,兩焊件被焊接在一起。

在焊接中,焊條的焊芯熔化後以熔滴的形式向熔池過渡,同時焊條塗層產生一定量氣體和液態熔渣。產生的氣體充滿在電弧和熔池周圍,隔絕空氣。液態熔渣比液態金屬密度小,浮在熔池上面,從而起到保護熔池作用。

❻ 管板焊接的方法是什麼

管板焊接方法
1.清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物回。低合金鋼和碳鋼一答般用鋼絲刷, 不銹鋼應採用不銹鋼鋼絲刷清理, 然後用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊絲焊前必須清除油銹, 清理後應妥善保管, 放於乾燥處, 隨用隨取。 清理後的焊絲放置時間不宜超過長,否則重新清理。

❼ 手弧焊(焊條)焊接的時候,有什麼手法技巧

手弧焊時焊條要做三個方向的運動:朝熔池方向逐漸送進;沿焊接方向逐漸移動:必要時作有規則的橫向擺動。

❽ 簡述手工電弧焊的焊接過程

焊接過程包括:1,焊接接頭型式和坡口型式的選用,2,引弧,3,決定電弧的極性,4,焊接(運條),5,焊縫的起頭,收尾和連接,6,焊接結束工作.

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