鐵皮彎頭的坡口怎麼計算

Ⅰ 鐵皮彎頭怎麼計算和製作

手工放樣步驟：來（以一節為例，其餘方源法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
需要可出圖。

Ⅱ 彎頭下料尺寸的計算公式

設需要做的彎頭的度數為k；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

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彎頭國家標准：

GB/T12459-2005 鋼制對焊無縫管件；

GB/T13401-2005 鋼板制對焊管件；

GB/T14383 鍛鋼制承插焊管件；

GB/T17185-1995鋼製法蘭管件；

以上所訴產品是國家正式頒布的管件標准號。

國標沖壓彎頭與其他性能比較 ：

1、長期耐壓性能，僅從設計應力上講，國標沖壓彎頭的耐壓性能最佳。但由於各方面的因素，地板採暖管的的實際壁厚通常為2mm。而在這個壁厚下各類管材均能滿足地板採暖的要求，國標沖壓彎頭管耐壓優勢體現不出來；

2、導熱性：用於地板採暖的管材需要有好的導熱性。

Ⅲ 鐵皮彎頭下料的方法有哪些

答：

鐵皮彎頭下料最簡易最笨的公式介紹，此公式主要為管道保溫包鐵皮施工中的彎頭下料開發研究，（管道直徑+半徑+保溫層厚度）×2×3.14÷份數=彎頭大面的寬度。計算出這個數據後還要÷2=彎頭大面的一半，這個數據要在輔助圓上使用。

Ⅳ 鐵皮90度彎頭放樣公式有沒有，簡單點的的

1、示意圖中d為圓管內徑，a為彎頭角度，R為彎頭中線轉角半徑，L1、L2分別為兩端節加長的長度，b為板材厚度。要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狹窄，允許d<R>0.6*d，但管道阻力會增加。以上數據由操作者確定後輸入。

2、彎頭須分成t節下料，t的數值以實際的節數輸入，計算時則以兩端按半節計算，中間按一節計算，即每節的轉彎角度為a/(t-1)。t必須為整數，要求3<=t<=30，t的數值越大，彎頭就越順暢，但工作量及費用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

3、本構件圓管各交線計算有兩種方式，一種是以圓心到板材中心為半徑計算斜口各素線的下料長度，即「板材中徑」方式；一種是以內半徑計算高端斜口各素線長度，外半徑計算低端斜口各素線長度，即「修正半徑」方式。如果板材較薄或者板材雖厚但以板材中線為基準打坡口，建議用板材中徑方式下料；如果板材較厚並且不打坡口的構件，建議用修正半徑方式下料，否則拼接時焊縫較寬並且角度會偏大。

4、本展開圖為近似展開法，圓管周長須 n等分來計算每一條線段的實長。n的數值由操作者根據直徑大小及精度要求確定，但必須取4的整倍數，n的數值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較准確下料，用數控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。

5、展開圖採用平行線法放樣下料，即把整個圓管分成若干條平行線進行計算放樣。所輸出數據根據下料方式不同而有所不同，如果選擇板材下料，則以板材的中心為直徑計算展開長度和交線長度，操作者可根據展開圖及相關數據直接在板材上畫線下料；如選擇成品管下料，則以圓管外徑另加樣板材料厚度為直徑計算，根據相關數據在樣板上下料，然後把樣板包在成品管外畫線下料。具體可參照展開示意圖按如下方法放樣（以兩端半節展開料為例）：

(1)、畫一任意線段，長度等於S，將線段分成n等份，每份長度等於m。

(2)、過各等分點畫線段的垂直線，按圖在各垂直線上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)長度。

(3)、用光滑曲線連接量取的各點，即為圓管的展開圖。

(4)、中間節共n-2節，各節尺寸相同，為兩端半節合並的尺寸，可參照畫出展開圖。

(5)、整個彎頭下料時，可參照彎頭排料示意圖來排料放樣，這樣可以節約材料。

Ⅳ 彎頭下料尺寸的計算公式

設需要做的彎頭的度數為；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。

與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎等。

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技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

3、就是對包裝的要求對於小管件，如出口，就需要做木箱，大約1立方米，規定這種箱子中的彎頭數量大約不能超過一噸，該標准允許套裝，即大套小，但總重量一般不可超過1噸。對於大件y就要單個包裝，像24″的就必須單個包裝。另外就是包裝標記，標記是要註明尺寸、鋼號、批號、廠家商標等。

Ⅵ 橋架彎頭計算萬能公式是什麼怎麼理解！賜教！

30度上下爬坡彎頭的公式為 x=0.536*e。

30°水平彎頭的做法：tan15°=a/400 a=tan15°x400=0.26795x400=107.179（mm）底邊 2a=107.1797x2=214.3594 （mm） 45。

45°水平彎頭的做法：tan22.5=a/400 a=tan22.5x400=0.4142x400= 165.6854 mm底邊 2a=107.1797x2=214.3594 （mm)。

技術要求

1、由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

2、就是所有的管件都要經過表面處理，把內外表面的氧化鐵皮通過噴丸處理噴掉，再塗上防腐漆。這是為了出口需要，再者，在國內也是為了方便運輸防止銹蝕氧化，都要做這方面的工作。

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製作要點

不銹鋼彎頭

焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。

技術要求

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那麼曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內。由於這些管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定，幾何尺寸上比管件多了很多項。

Ⅶ 彎頭的計算公式是什麼

彎頭的計算公式總結，主要看你需要計算什麼尺寸，下面根據多年從事管道生產安裝經驗總結一下計算方法。

1、1.5倍彎頭中心高=通徑*1.524,其實就是通徑*倍數,將得出的結果的小數點後面的數字四捨五入取整數,如219的通徑是200,中心高即為200*1.524=304.8,取305;又如114的通徑為100,中心高即為100*1.524=152.4,取152。
（適用於DN100 及以上彎頭曲率半徑的演算法 方便快捷計算）。
2、 戳高=中心高+彎頭的半徑,如1.5倍直徑219的彎頭的戳高=305+219/2=305+109.5=414.5。
3、外弧長度=(中心高+半徑)*3.14*2/360*度數,即(戳高)*3.14*2/360*度數,由此可以推算出90度彎頭的外弧長度=戳高*3.14/2。
4、內弧長度=(中心高-半徑)*3.14*2/360*度數。
5、彎頭的下料長度=彎頭中心高*3.14/2*彎頭外徑/管材直徑+(管材壁厚*3)+加工餘量,如用180*8的管子下料,推制273的彎頭,用以上公式可以算出,下料長度=381*1.57*273/180+24=931.22mm+加工餘量。
倍數彎管同彎頭計算方法一致。

Ⅷ 彎頭下料計算公式

設需要做的彎頭的度數為k；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。（就是4線減1線的余）

那麼：

a=k除以（2C+2）

n=a的正切值除以2

x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）

y=nR

由於管件大多數用於焊接，為了提高焊接質量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項要求也比較嚴，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規定。表面質量和機械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，管件與被連接的管子的鋼種是相同的。

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焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1小時（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

為改善不銹鋼彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，採用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

Ⅸ 誰知道保溫外鐵皮彎頭，三通，斜變徑的下料計算方法

1、設需要做的彎頭的度數為k；設中節節數為c；設彎曲半徑與管徑的倍數為m；設放樣度數為a；設計算系數為n；設直長為x；設4線振輻長為y。 （就是4線減1線的余）
那麼：
a=k除以（2C+2）
n=a的正切值除以2
x= a的正切值乘以（m-0.5）R（外徑）
y=nR
2、倍系數：
1線=0
2線=0.134
3線=0.5
4線=1
5線=1.5
6線=1.866
7線 =2
3、如果把管子外周長12等分，那麼各振輻線長為倍系數乘以y：
1線=0乘以y
2線=0.134乘以y
3線=0.5乘以y
4線=1乘以y
5線=1.5乘以y
6線=1.866乘以y
7線 =2乘以y
4、以上各線值再加x就等於作圖線長度，也就是每根作圖線的長度=x+（y乘以倍系數）

注意：
1、沒有經過皮厚處理。
2、如果把管子外周長24等分，那麼各振輻線長為：（倍系數相應改變）
1線=0乘以y
2線=0.0341乘以y
3線=0.134乘以y
4線=0.2929乘以y
5線=0.5乘以y
6線=0.7412乘以y
7線=1乘以y
8線=1.2588乘以y
9線=1.5乘以y
10線=1.7071乘以y
11線=1.866乘以y
12線=1.966乘以y
13線=2乘以y
附：
1、當k=90時：
中節節數 0 1 2 3 4 5 6 7
a的正切值 1 0.4142 0.2679 0.1989 0.1584 0.1317 0.1127 0.0985
n 0.5 0.2071 0.1339 0.0995 0.0792 0.0658 0.0564 0.0492

2、因為常做的彎頭是90度，中節數量是3節，如果把彎曲半徑做成1倍的，那麼就成了：x=y=0.1乘以管子外徑（也就成了外徑的十分之一，好記吧！），這時每根作圖線的長度就分別是外徑的十分之一乘以下面的：
1線=1
2線=1.134
3線=1.5
4線=2
5線=2.5
6線=2.866
7線 =3

3、再看下面：
前面講了倍系數：
1線=0
2線=0.134
3線=0.5
4線= 1
5線=1.5
6線=1.866
7線 =2
只需要記住0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2

我們再簡化：
0、0.134、0.5、1、1.5、1.866、2中，不好記的是0.134和1.866。
仔細看，前後相加: 0+2、0.134+1.866、0.5+1.5，看到了吧-----和值都等於2。
所以
只要記住0.134就行了

千萬記住了：這個倍系數是永遠不變的，它給你做多少節、做多大彎曲倍數沒有關系，適用於切任何度數的斜口。 45度斜切角，相焊接。 其他建議：按照方向走。