一般是厚度0.8的,價格大概是23-50元/米不等,具體問下廠家,無錫眾揚金屬製品有限公司專業生產不銹鋼水管,不銹鋼卡壓式管件,不銹鋼溝槽式管件。產品規格齊全,產品施工快捷,連接強度高,使用壽命長,主要應用於醫院,賓館,設備配套,家庭裝飾等的冷水,熱水,輸送飲用凈水,生活飲用水;以及空氣、暖氣、空調用循環水等管道系統。
公司佔地面積10000平米,建築面積7500平米,員工人數102人,其中管理人員22人,工程師5人,質量檢測員8人,技術工人28人。擁有50T、 35T、15T液壓成型機25台,不銹鋼管制管生產線2條,DW38彎管機5台,DW50彎管機5台,DW75彎管機2台,DW120彎管機1台,自動氬弧焊機10台,32、50車床15台套,氣動切管機5台,60拋丸機1台,還有全自動超聲波清洗生產線1條,氫氣保護氣氛連續網帶爐熱處理生產線1條。另外檢測設備還有高精度氣密性檢測台1套,各類常規檢測器具20餘套。
『貳』 方管焊接技巧 教你掌握
1、焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。
2、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板,有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
3、送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出,導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電阻。
4、方管焊接要求規定:
根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼,主要按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。
根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料。
『叄』 方管鋼架電焊應該焊接幾個面
1、
放豎向方管龍骨間距線→鋼架龍骨防腐處理二遍→安裝固定
預埋鋼板→安裝焊接豎向方管龍骨→放角鋼位置線→角鋼鑽眼→安裝焊接橫向角鋼龍骨→龍骨焊接,防腐處理→隱蔽驗收→掛石材
2、
放出水平和垂直基準線,按圖紙尺寸放出豎向龍骨間距線。
3、
龍骨在安裝前,必須進行防腐處理,用鐵刷和砂布或除銹打磨機進行除銹處理,打磨完後清理干凈銹渣,均勻塗刷二遍防腐漆。
4、
把安裝固定的預埋鋼板放出中心線,對正在已放好的豎向龍骨的垂線為基準安裝中線預埋鋼板,必須按圖紙要求固定鋼板,固定葯牢固,不允許有松動。
5、
焊接前,首先把豎向龍骨調直,調正,點焊固定後,再進行滿焊,豎向方鋼管與預埋鋼板四周滿焊,焊縫高度、寬度6mm,角鋼與方鋼管豎龍骨兩側滿焊,焊縫高度、寬度6mm,要求焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、氣孔、夾縫、電弧擦傷等缺陷。焊接完畢,焊縫感官達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道與基本金屬件過渡較平滑,焊渣和飛濺物基本清理干凈。
6、安裝的豎向龍骨通不到頂或梁時,若為空心磚牆體,應採取在牆體兩側安裝鋼板,穿通螺栓固定,然後在所固定的鋼板焊接兩塊l40×4長180mm的角鋼,貫穿螺栓採用螺紋ф12絲桿,固定方法見圖「空心磚牆做法」。
7、石膏板牆豎向龍骨通不到頂或梁時採用的固定方法見圖「輕鋼龍骨牆做法」。
8、根據圖紙要求,局部超高部位(7.3m),在豎向龍骨內側增加□50×50×5mm方鋼管加固,□50×50×5mm方鋼管與□100×50×5mm方鋼管之間採用80/80間斷焊接固定。
9、豎向龍骨焊接完後,在豎向龍骨上放出橫向龍骨角鋼的位置線。再按豎向龍骨之間的尺寸焊接要求預留縫隙下l40×40×4mm角鋼橫龍骨長短料。
10、
安裝的角鋼應在安裝前鑽孔,不允許使用電氣焊割孔,鑽孔直徑為ф12mm。
11、
安裝焊接橫向龍骨一定要水平,兩側焊接要飽滿。
12、
橫豎向龍骨焊接完畢後,除去焊渣,做防銹處理。所有的鋼架施工焊接處必須刷紅丹防銹漆,鋅防銹漆各一道。
13、
鋼架整體焊接完工後組織有關人員進行自檢、互檢、專檢。
再交於甲方隱蔽驗收,驗收合格後進行下一道工序施工。
14、
干掛理石所有的干掛件採用白鋼梯形或雙彎掛件,規格一般為4×40×70mm~4×40×80mm長,螺栓採用白鋼m12×120
規格。
『肆』 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適
你好,二保焊接1mm厚的焊件,電弧電壓為19一21V,焊接電流為90一110A。
『伍』 用電焊機焊薄的方管怎麼焊,太薄了,一點就出新窟窿
可以用細一點的焊條試試,如果不行的話可換成氬弧焊機來焊。
建立良好的流動和熔濕(wetting)都要求預熱。具有良好可焊性特徵的焊盤、孔和元件引腳將有助於在最短的時間內形成良好的焊接點。
在升高的溫度下,時間短是避免對基板的損傷、對焊盤與基板接合的損傷和過多的金屬間增長的關鍵。暴露在焊錫和/或基板的Tg的液化溫度之上的重復溫度循環中的焊錫點,可能遭受可靠性累積的降級。
方法是在少於5秒的時間內完成焊接點,最好是大約3秒鍾。這個時間包括要求產生連接的所有必要操作在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。
(5)焊方管電焊擴展閱讀:
保持合適的溫度
保持烙鐵頭在合適的溫度范圍。一般經驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。
用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的。會造成被焊件的損傷,例如電位器、開關、接插件的焊接點往往都是固定在塑料構件上,加力的結果容易造成元件失效。
另外,使用電烙鐵是屬於強電操作,一定要注意安全用電。許多電烙鐵都有三個接線端,其中兩個與烙鐵芯相接,用於連接220V交流電源,另一個與烙鐵外殼相連是接地保護端子,用以連接地線,為了安全起見,使用前最好用萬用表鑒別一下烙鐵芯是否斷線或者混線。
『陸』 方管怎麼焊接
薄方管焊接方法:
薄方管焊接,主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿,因此首先焊接電流要控制比較小點(在保證引弧前提下),如果強度等沒有要求,可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱,減少構件變形。為此,可以先將構件點焊成形,對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿,提高其剛性,再對稱焊接,總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法,不論是手工還是機械方法,使質量比較高的交貨。當然,焊接的具體方法上,最好都是俯焊,盡量滿足焊工的習慣和需要。
『柒』 方管為什麼會在電焊旁邊裂開
當我們使用方矩管時,會出現一些焊接問題。方矩管的焊接工藝一直是方矩管工藝中的一個難點,尤其是焊接時要注意!焊接過程中冷卻速度過快容易產生裂紋,焊接時應避免被雨水淋濕,避免在出風口焊接;焊接中/高碳鋼或合金鋼時,焊接前應根據原材料的成分和特性採取加熱保溫措施。
焊接順序不當也容易引起裂紋。當焊接順序不當時,會形成焊接收縮力的死結,阻礙焊縫自身收縮,導致較大的收縮應力和焊縫裂紋。
焊接裂紋的一般原因與方矩管原料的化學成分、結晶組織和冶煉方法有關;例如,鋼的碳含量越高或合金含量越高,鋼的硬度越高,焊接時越容易開裂。
在焊接過程中,周圍環境的低溫或在風口等散熱條件下散熱過快也會造成裂紋。
焊接方形力矩管中使用的焊條含有硫、磷、碳,高焊縫也容易產生裂紋;硫磷是一種有害元素,高含硫焊縫具有熱脆性,高含磷焊縫具有冷脆性,焊條含硫磷量必須控制在以下,現在方形力矩管出現這些問題,大部分與焊接方法有關,焊接溫度,焊接環境溫度低,冷卻速度過快也會導致這種現象;此外,無論是直出方形力矩管,還是方形力矩管,方形力矩管在成型過程中會產生內部應力,高溫季節應力的存在不會有太大的麻煩,在低溫冬季,內部應力的存在更明顯,例如,在裝卸過程中,焊接時可能會出現開裂現象,最好的解決方案是對生產的方形方矩管進行熱處理(即上述加熱和保溫措施);方形方矩管熱處理工藝,首先對方形方矩管進行取樣,了解方形方矩管的力學性能(屈服、抗拉強度等),測試結果,設置爐內熱處理時間和溫度,將方形方矩管進入小車爐,爐溫度按規定的加熱系統變化,爐內加熱-恆溫-保溫-冷卻,熱處理可消除鋼管本身的內部應力,大大降低開裂的可能性。
當溫度很低時,不要急於焊接;首先用火焰或其他方法預熱要焊接的位置,然後進行焊接工作,這將大大減少裂縫(以「栗子」為例)。在寒冷的冬天,如果沸水直接倒入冷玻璃中,由於溫差過大,杯子可能會破裂。例如,將溫水倒入杯中以提高杯中的溫度,然後將沸水倒入杯中,裂縫是否會大大減小。
『捌』 方管可以燒電焊嗎
1、最好別用電焊,很容易燒穿,即使燒好,變形很厲害。
2、鍍鋅方管是一種具專以熱軋或冷軋屬鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管;或將事先做好的冷彎空心型鋼管再經熱浸鍍鋅加工而成的鍍鋅方矩管。
3、電焊是焊條電弧的俗稱。利用焊條通過電弧高溫融化金屬部件需要連接的地方而實現的一種焊接操作。
『玖』 方管怎麼焊接
焊接方管首先清理干凈焊口的油,漆,水,銹等,然後x0dx0a根據壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機),x0dx0a然後就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍,如果x0dx0a你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點,一x0dx0a般四點比較好乾活。x0dx0ax0dx0a焊接鋼管的時候應該一半一半焊接,起點最好超過最底x0dx0a點一公分左右,那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應x0dx0a該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第二層。
『拾』 電焊可以焊接熱渡鋅方管嗎
燒氳弧焊,厚度1mm以上可用二點五的焊條焊接