Ⅰ 鋼結構連接的焊縫的基本形式
分為對接焊縫和角焊縫。對接焊縫也稱坡口焊縫,構造簡單,傳力直接簡捷;回但在施焊之前,焊件邊答緣需根據不同厚度進行加工,做成各種坡口形式,以保證焊透。角焊縫用於不在同一平面內兩個焊件的相連,如兩塊鋼板搭接,焊縫堆成接近三角形截面,貼附於被連接焊件的交搭邊緣處或端頭。搭接的貼角焊縫平行於作用力方向的稱為側面角焊縫,垂直於作用力方向的稱為正面角焊縫。焊縫的形式有對接、搭接、T型連接和角型連接;不同連接形式可用不同形式的焊縫,以確保焊縫連接的傳力可靠。
Ⅱ 什麼是T形焊接
T形接頭是一焊件端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭。這是一種用途內僅次於對容接接頭的接頭形式,根據垂直板厚度的不同,T形接頭的垂直板可開成I形坡口、單邊V形坡口、K形坡口等多種坡口形式。
T形焊包角主要目的就是為了焊道與母材過渡更圓滑。避免兩端開裂等焊接缺陷的產生。還有就是基於疲勞強度方面有影響,包角的會好些。
(2)t形連接的焊縫是什麼樣的擴展閱讀
單層焊接:
焊腳尺寸小於8mm的焊縫,通常採用單層焊(一層一道焊縫)來完成,焊條直徑根據鋼板厚度不同來選擇。
焊腳尺寸小於5mm的焊縫,可採用直線形運條法和短弧進行焊接,焊接速度要均勻,焊條角度與水平板成45°,與焊接方向成65°~80°的夾角。焊條角度過小會造成根部熔深不足;角度過大,熔渣容易跑到前面造成夾渣。
在使用直線形運條法焊接焊腳尺寸不大的焊縫時,將焊條端頭的套管邊緣靠在焊縫上,並輕輕地壓住它,當焊條熔化時,會逐漸沿著焊接方向移動。這樣不但便於操作,而且熔深較大,焊縫外表也美觀。
焊腳尺寸在5~8mm時,可採用斜圓圈形或反鋸齒形運條法進行焊接,但運條速度不同,否則容易產生咬邊、夾渣、邊緣熔合不良等現象。
Ⅲ 雙面焊縫t型連接怎麼焊
雙面焊縫T型連接採用自動焊接方法。
1、將兩片材料用野賣自動焊槍從上到下依次焊接,完成T型結構的橫向連接。
2、將兩片材料從左到右依次焊接畢旅,完手脊凳成T型結構的縱向連接。
Ⅳ 鋼屋架節點板與各桿件之間的角焊縫 形式有哪些 如何區別
有對接,T形連接,搭接和角接焊四種形式。
焊縫的連接形式可以根據,被連接的構件之間的相互位置,分為對接,T形連接,搭接和角接焊四種形式。
而工廠常用的連接形式主要是對接焊縫和角焊縫兩種形式,具體採用哪一種寒風形式,那就需要根據實際情況來進行選擇。
【對接焊縫】對接焊縫的權力是比較直接平順的也沒有明顯的應力集中的現象,所以它的受力性能良好,靜和動荷載的連接構件都是比較適用的,但是這種,形式對質量的要求比較高,構件之間的施焊間隙的要求比較嚴格,所以一般情況下都是在工廠製造的。
【角焊縫】根據它的長度方向和外力作用的方向不同,可以將角焊縫分為側面角焊縫,正面角焊縫,側面角焊縫以及圍焊縫,側面角焊縫是平行引力的作用方向,正面角焊縫是垂直方向,斜向交換方式力的作用方向斜交。
Ⅳ 4、有兩塊鋼板,厚度分別為t1=8mm,t2=10mm,將它們進行角焊縫焊接,試設計其焊腳高度hf。求解題過程!
手工焊角來焊縫:不得小於為1.5根號自t,t為較厚板的厚度,這樣最小高度hf》1.5*10^0.5=4.7mm
自動焊角焊縫:不得小於為1.5根號t減1,這樣最小高度hf》1.5*10^0.5-1=3.7mm
T形連接的單面角焊縫:不得小於為1.5根號t加1,這樣最小高度hf》1.5*10^0.5+1=5.7mm
不大於較薄板厚度的1.2倍,這樣hf《1.2*8=9.6mm
還要滿足t>6mm時,hf《t-(1~2)=8-(1~2)=6~7mm
如此。可取hf=6~7mm。
Ⅵ t型焊接接頭和t形接頭角焊縫的區別
T型接頭是指接頭的形式,它是三種接頭(對接、角接、搭接)中的一種;而T型接頭焊接的焊縫形式是角焊縫(還有對接焊縫等)。
Ⅶ 鋼結構焊接中什麼是角接及T形及十字接怎麼個接法
一、接法圖例:
二、焊接:也稱作熔接、鎔接,是一種以加熱、高溫或者高壓的方版式接合金屬或其他熱塑性材權料如塑料的製造工藝及技術。 焊接通過下列三種途徑達成接合的目的:
1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池,熔池冷卻凝固後便接合,必要時可加入熔填物輔助;
2、單獨加熱熔點較低的焊料,無需熔化工件本身,借焊料的毛細作用連接工件(如軟釺焊、硬焊);
3、在相當於或低於工件熔點的溫度下輔以高壓、疊合擠塑或振動等使兩工件間相互滲透接合(如鍛焊、固態焊接)。
Ⅷ 角接和T接焊縫接頭形式怎麼區別
角接接頭是兩焊件端面間構成大於30°,小於135°夾角的接頭。一般用於不重要的焊接結構中。
T型接頭是一焊件之端面與另一焊件表面構成直角或近似直角的接頭。在焊接結構中被廣泛地採用,特別是造船廠的船體結構中,約70%的焊縫是這種接頭形式。