⑴ 直徑1.6焊條的焊接電流是多少能焊1mm的方管嗎
直徑1.6焊條的焊接電流是15---40A，能焊1mm的方管。
再看看別人怎麼說的。
⑵ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適
你好，二保焊接1mm厚的焊件，電弧電壓為19一21V，焊接電流為90一110A。
⑶ 普通電焊機用2.5焊條能否焊接1毫米厚的不銹鋼
根據您的描述，只要使用不銹鋼焊條，加大一些電流和焊接時間是可以實現焊接1毫米厚的不銹鋼的。
⑷ 1mm厚的鍍鋅方管用多大電流焊接
焊接電流120-140a之間。通常用φ3.2的焊條，焊接電流宜偏小，焊接頭嚴格防腐。在鍍鋅鋼板點焊過程中，由於焊接規范不合理，會使接頭中殘留部分鋅及鋅鐵合金在熔核結晶過程中，可能會形成細小裂紋或氣孔，殘留鋅較多時還會形成軟化組織。
鍍鋅方管是橫截面為方形，外表鍍鋅的長形管材，可分為冷鍍鋅方管、熱鍍鋅方管與鍍鋅帶方管。方管的運用壽命是沒有詳細的運用年限的，都是依據運用環境與生產工藝改變的。而鍍鋅方管的鍍鋅層是常用的防腐防銹措施，能夠有用增長運用壽命，尤其是熱鍍鋅方管能夠做到無死角對方管進行防護，防腐防銹作用也會好許多。
(4)粗焊條能焊1mm方管嗎擴展閱讀：
焊接注意事項：
1、應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負載使用，並應盡量採用無載停電裝置。不準採用大電流施焊，不準用電焊機進行金屬切割作業。
2、在載荷施焊中焊機溫升不應超過a級60℃、b級80℃，否則應停機降溫後，再進行焊接。
3、電焊機工作場地應保持乾燥、通風良好。移動電焊機時，應切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應切斷電源。
4、在焊接中，不準調節電流，必須在停焊時，使用手柄調節焊機電流，不得過快過猛，以避免損壞調節器。
參考資料來源：網路-鍍鋅方管
參考資料來源：網路-焊接電流
⑸ 1mm厚的鍍鋅方管用多大的電流焊接，用多大的焊條
直徑2.5毫米焊條，不適合焊接厚度為5毫米的鍍鋅材質。2.5焊條直徑太細，焊接電流受限版，焊縫權熔深淺焊不透。除非多層多道焊，那樣效率太低，也不易排出溶渣和鍍鋅層。
應選用直徑3.2毫米焊條，焊接電流120-140a之間。
⑹ 1毫米不銹鋼方管用多大的不銹鋼焊條焊接
一、焊接步驟：
1、使用合適的電焊機，比如ZX7-150等小型逆變電源電搏梁焊機。
2、使用合適的電焊條，比如直徑2.5mm的低碳鋼電焊條。
3、把電焊機調到50A左右的焊接電流。
4、做好薄鐵板的反變形工作。
5、盡量選擇平念蠢焊。
6、仔銀陪每焊一下，停留合適的熔池冷卻時間，再焊第二下。
7、焊接時，掌握好焊接角度。
二、注意事項：
1、一毫米的薄鐵板的話，可以考慮不填絲，直接採用氬弧焊熔焊，因為太薄了，很容易燒穿，電流規范小一些。焊點也不用太多了。
2、調焊機上面的電力大小吧,焊機上面有的,不同的鐵調到不同的數字上面，焊接速度小，採用機械設備焊接較手工焊接方法缺陷少，第一得用小一點的焊條如2.5,3.2的。第二得調節好你能控制的焊接電流，你先從一百五十安電流試焊。第三薄鐵板必須用， 細鋼絲放在焊件上,焊條點鋼絲! 薄鐵件多採用直流電焊機進行焊接的,直流焊機比交流易引弧,電流調節可以比交流小些,在焊接較薄鐵件時,可用一根焊條去掉葯皮。
⑺ 直徑1.6焊條的焊接電流是多少能焊1mm的方管嗎
焊絲1毫米的
電流在60-90之間看你的熟練程度選擇吧
焊接時的手法是絲隨電弧走，輕微帶擺動
⑻ 有1.0普通電焊條都能焊多薄的鐵皮
直徑1.0㎜焊條不存在。直徑最細的焊條是1.6毫米。具體焊條可以焊接厚度。3.2毫米以下焊條，理論只能焊接＞焊條直徑毫米厚度的母材。比如直徑2.5毫米焊條，只能焊接大於2.5毫米厚度的工件。實際生產過程中，焊條空載電壓夠高，引弧成功率高，焊接速度夠快，技術嫻熟完全可以使用直徑2.5毫米焊條，焊接1.5毫米左右厚度的工件。以鍍鋅管為例，1.0毫米也用直徑2.5毫米焊條焊接。1.6焊條屬於稀有的特細焊條，不容易買得到，焊條價格昂貴，且需要頻繁更換焊條，並不經濟適用。
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⑼ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適
二保焊焊接.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下.
1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、 0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。
3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊 在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。
4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時， 開V型坡口，坡口角度為60~70º； 板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。