鑄鋼與碳鋼用在閥門上哪個更好

1. 閥門材料中鑄鋼，鑄鐵，碳鋼有什麼區別阿

簡單說吧，你首先把鐵和鋼區別開。鋼和鐵都是以鐵為基礎，以碳為主要添加回元素的答合金，統稱為鐵碳合金。
把鑄造生鐵放在熔鐵爐中熔煉，即得到鑄鐵（液狀），把液狀鑄鐵澆鑄成鑄件，這種鑄鐵叫鑄鐵件。
而鑄鋼和碳鋼區別在哪。首先，鋼按化學成份分類
(1)
碳素鋼：a.低碳鋼（C≤0.25%）；b.中碳鋼（C≤0.25~0.60%）；c.高碳鋼（C≤0.60%）。
鋼按成形方法分類：(1)
鍛鋼；(2)
鑄鋼；(3)
熱軋鋼；(4)
冷拉鋼。
所謂鑄鋼和碳鋼只是鋼的分類不同而產生的叫法。

2. 碳鋼和鑄鋼閥門的區別，碳鋼和鑄鋼閥門的區別知識

碳鋼的全名叫碳素結構鋼，鑄鋼閥門也是碳鋼閥門（也有鑄鐵閥門），只不過是用鑄造方法而製成的，而常見的鋼材是用軋制方法而製成，他們內部的成分是相同的。

3. 鑄鋼閥門標准及優缺點 鑄鋼閥門的分類

鑄鋼閥門其實主要有分為兩類密封面，一種就是自動式的密封它是採用了介質的壓力，然後在形成的時候就是自動密封了。那麼對於依靠外力的就是強制密封，雖然依靠介質不同，但它們兩者密封效果差不多，鑄鋼閘閥運用於自來水、石油、化工等管線上作為截流裝置。下面就來介紹 鑄鋼閥門 標准及優缺點，以及鑄鋼閥門的分類知識。

鑄鋼閥門標准及優缺點

1、標准規范：

設計製造標准：GB/T12234-2007

結構長度標准：GB/T12221-2005

連接法蘭標准：GB/T9113

壓力溫度等級：GB/T12224-2005

試驗檢驗標准：GB/T13927-2008

2、優缺點

優點：現在我們就來看看鑄鋼閥門都有哪些具體的優勢，首先它在不僅僅只是在流體阻力方面上的阻力小，而且它的密封面受介質的忡刷和侵蝕也很小。開閉較省力，介質流向不受限制、不擾流、不降低壓力、結構簡單、結構長度短、製造工藝性好、耐高溫耐高壓可選材料多適用范圍廣。

缺點：而鑄鋼閥門在缺陷方面上也有一些，我們來簡單的了解一下，鑄鋼閥門它的密封面之間，一般來說是比較容易引起沖蝕和擦傷，這樣進行維修起來就會比較困難。鑄鋼閥門在外形上的尺寸會較大一些，在進行開啟的時候則需要一定的空間，以及它的開閉時間也會較長。

鑄鋼閥門的分類

1、如今市場上的鑄鋼閥門在材料方面上有很多種類，首先我們就先來了解四種不同的鑄鋼閥門，每一種鑄鋼閘閥的各種具體鋼種牌號。碳鋼閘閥鑄件牌號有：WCA、WCB、WCC、LCB等，適用溫度-46度-425度、不銹鋼閘閥鑄件牌號：301不銹鋼、CF8不銹鋼。CF8M不銹鋼(對應鍛件316不銹鋼)等;適用溫度-198度-816度，低合金鋼分高溫合金鋼和高強度低合金鋼，其中高溫合金鋼就是常說的鉻鉬鋼。鉻鉬鋼閘閥的鑄件牌號：ZG1Cr5Mo、ZG15Cr1MoV、ZG20CrMoV、WC6、WC9、C12A等，適用溫度550度~750度，每種具體的牌號材料所適用的溫度各不相同，視實際工況條件選用。

鑄鋼閥門和碳鋼閥門的區別

1、那麼接下來我們來介紹的則是鑄鋼閥門和碳鋼閥門，想必有些人對於它們並不會陌生，但是卻不太了解它們之間的區別在哪。嚴格的來說鑄鋼閥門和碳鋼閥門的區別，這個問題本身就是個問題，因為碳鋼閥門說的是使用碳鋼材料進行鑄造出來的閥門。而鑄鋼閥門，說的是一種工藝，是使用鑄鋼的方式來進行鑄造閥門的。

2、其實碳鋼閥門其中也還包含了鑄鋼閥門的，從它們的鑄造方面上來講的話，碳鋼閥門可以分成兩種鋼閥門，那就是鑄鋼閥門和鍛鋼閥門，分別才用鑄造和鍛造的成型方式進行製造的。鍛造是塑性成型，鑄造是金屬液體導入模具一次成型的，相對來說鍛造要比鑄造好點，因為鍛造工藝不會產生七孔和雜志，但是成本相對要高。

以上關於 鑄鋼閥門 標准及優缺點，以及鑄鋼閥門的分類，還有一點就是鑄鋼閥門和碳鋼閥門的區別，這些相關內容介紹到這里了，希望對大家有所幫助。如果還有不明白的地方可以關注更多消息，如您想了解關於更多這方面的消息，請您持續關注我們的網站。

4. 化工類閥門一般用什麼材質

化工類閥門一般用什麼材質，要看具體的介質而定

在腐蝕性介質，強酸鹼介質的工況下的進閥門，防腐蝕就是化工設備最關鍵的地方，如果不能正確地選擇化工閥門的金屬材料，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由於腐蝕引起的，因此在化工設備選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是"萬能材料"，不論什麼介質和環境條件都捧出不銹鋼，威盾VTON的技術部門認為這是不正確的，也是很危險的。

我們參照美國威盾VTON化工閥門材質手冊，下面針對硫酸介質、鹽酸介質、硝酸介質、醋酸介質、鹼（氫氧化鈉）、氨（氫氧化氨）、氯氣（液氯）、鹽水（海水）、醇類、酮類、酯類、醚類等一些常用化工介質談談閥門選型的要點：
1.硫酸介質閥門選型
硫酸介質作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對於濃度在80%以上、溫度小於80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常採用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）製造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，採用襯氟泵閥（F46）是一種更為經濟的選擇。如果壓力過大，溫度升高，塑料閥的用點就受到了沖擊，就只能選擇比它貴的多的威盾VTON陶瓷球閥了。
2.鹽酸介質選型
大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料），含鉬高硅鐵也僅可用於50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內襯橡膠泵和塑料泵（如聚丙烯、氟塑料等）是輸送鹽酸的最好選擇。但這樣的介質如果溫度超過了150℃，或者壓力大於16公斤時，任何的塑料（包括聚丙烯、氟塑料甚至是聚四氟乙烯）將不能勝任了，而目前市面上尚未有很理想的閥門，不過可以試試現在新興的陶瓷球閥，這種閥門的優點是自潤滑性，扭矩力小，不老化，壽命比一般的閥門要長得多，它的缺點就是，價格比塑料閥門高的多。
3.硝酸介質選型
一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞，不銹鋼是應用最廣的耐硝酸材料，對常溫下一切濃度的硝酸都有良好的耐蝕性，值得一提的是含鉬的威盾VTON不銹鋼閥門（如316、316L）對硝酸的耐蝕性不僅不優於普通不銹鋼（如304、321），有時甚至不如。而對於高溫硝酸，通常採用鈦及鈦合金材料。
4.醋酸介質選型
醋酸介質是有機酸中腐蝕性最強的物質之一，普通鋼鐵在一切濃度和溫度的醋酸中都會嚴重腐蝕，不銹鋼是優良的耐醋酸材料，含鉬的316不銹鋼還能適用於高溫和稀醋酸蒸汽。對於高溫高濃醋酸或含有其它腐蝕介質等苛刻要求時，可選用高合金不銹鋼或氟塑料泵。

5.鹼（氫氧化鈉）選型
鋼鐵廣泛應用於80℃以下、30%濃度內的氫氧化鈉溶液，也有許多石化工廠在100℃、75%以下時仍採用普通鋼鐵，雖然腐蝕增加，但經濟性好。普通不銹鋼對鹼液的耐蝕性與鑄鐵相比沒有明顯優點，只要介質中容許少量鐵份摻入，不推薦採用不銹鋼。對於高溫鹼液多採用鈦及鈦合金或者高合金不銹鋼。

6.氨（氫氧化氨）選型
大多數金屬和非金屬在液氨及氨水（氫氧化氨）中的腐蝕都很輕微，只有銅和銅合金不宜使用。

7.氯氣（液氯）選型
大多數金屬閥抗氯氣的腐蝕都是很有限的，尤其是氯氣帶水的情況，包括各種的合金閥門，這種情況下，四氟閥門是個很不錯的選擇，但是生產氯鹼的化工廠會發現：四氟閥用的時間稍微一長，扭矩力增大，四氟老化的問題就會凸顯出來了，這種情況下發生的泄露就是致命的了。可以考慮用襯四氟陶瓷球芯替換原來的普通襯四氟閥門，利用陶瓷的自潤滑性和四氟的耐腐蝕會有完美的效果。

8.鹽水（海水）選型
普通鋼鐵在氯化鈉溶液和海水、鹹水中腐蝕率不太高，一般須採用塗料保護；各類不銹鋼也有很低的均勻腐蝕率，但可能因氯離子而引起局部性腐蝕，通常採用316不銹鋼較好。

9.醇類、酮類、酯類、醚類選型
常見的醇類介質有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等，酮類介質有丙酮、丁酮等，酯類介質有各種甲酯、乙酯等，醚類介質有甲醚、乙醚、丁醚等，它們基本沒有腐蝕性，常用材料均可適用，具體選用時還應根據介質的屬性和相關要求做出合理選擇。另外值得注意的是酮、酯、醚對多種橡膠有溶解性，在選擇密封材料時避免出錯。

5. 在中國，閥門常用的材質有哪些

球墨鑄鐵、WCB=碳鋼鑄鋼、CF8=304不銹鋼、CF8M=316不銹鋼、CF3=304L不銹鋼、CF3M=316L不銹鋼，還有什麼疑問可以咨詢我們上海衡意公司。

一、灰鑄鐵：灰鑄鐵適用於公稱壓力PN≤1.0MPa，溫度為－10℃～200℃的水、蒸汽、空氣、煤氣及油品等介質。灰鑄鐵常用牌號為：HT200、HT250、HT300、HT350。

二、可鍛鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤2.5MPa，溫度為－30～300℃的水、蒸汽、空氣及油品介質，常用牌號有：KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。

三、球墨鑄鐵：適用於PN≤4.0MPa，溫度為－30～350℃的水、蒸汽、空氣及油品等介質。常用牌號有：QT400-15、QT450-10、QT500-7。

鑒於目前國內工藝水平，各廠參差不齊，用戶又往往不易檢驗。根據經驗，建議PN≤2.5MPa，閥門還是採用鋼制閥門為安全。

四、耐酸高硅球墨鑄鐵：適用於公稱壓力PN≤0.25MPa，溫度低於120℃的腐蝕性介質。

五、碳素鋼：適用於公稱壓力PN≤32.0MPa，溫度為－30～425℃的水、蒸汽、空氣、氫、氨、氮及石油製品等介質。常用牌號有WC1、WCB、ZG25及優質鋼20、25、30及低合金結構鋼16Mn。

六、銅合金：適用於PN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油品等介質，以及溫度－40～250℃的蒸汽介質，常用牌號為ZGnSn10Zn2(錫青銅），H62、Hpb59-1（黃銅）、QAZ19-2、QA19-4(鋁青銅)。

七、高溫銅：適用於公稱壓力PN≤17.0MPA、溫度≤570℃的蒸汽及石油產品。常用牌號有ZGCr5Mo,1Cr5M0.ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12CrMoV , WC6, WC9等牌號。具體選用必須按照閥門壓力與溫度規范的規定。

八、低溫鋼：適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa,溫度≥-196℃乙烯，丙烯，液態天然氣，液氮等介質，常用牌號）有ZG1Cr18Ni9 、0Cr18Ni9、 1Cr18Ni9Ti 、ZG0Cr18Ni9

九、不銹耐酸鋼：適用於公稱壓力PN≤6.4Mpa 、溫度≤200℃硝酸，醋酸等介質，常用牌號有ZG0Cr18Ni9Ti 、 ZG0Cr18Ni10<耐硝酸>，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti<耐酸和尿素>

6. 請問閥門材質是如何確定的么怎麼判定是鑄鐵還是碳鋼

四個方面可以參考辨別：
1、用磁鐵，吸引程度大的就是鐵；
2、重量大的是鐵，重量輕的是鋼；
3、鑄鐵比鑄鋼硬度高
4、鑄鋼比鑄鐵充型能力更好，鑄件的表面更加光滑，缺陷相對少些

7. 閥門的種類與如何選用

閥門根據材質的不同，可以分為灰鑄鐵閥門、球墨鑄鐵閥門、碳鋼閥門、不銹鋼閥門這常見的四種。
灰鑄鐵閥門：適用於水、蒸汽、石油產品、氨能在絕大多數的醇、醛、醚、酮、脂等腐蝕性較低的介質中工作。
球墨鑄鐵閥門：耐蝕性較強，能在一定濃度的硫酸、硝酸、硫酸、酸性鹽中工作。
碳鋼閥門：碳鋼閥門的特性與球墨鑄鐵相似，但碳鋼材質擁有比球墨鑄鐵更廣的耐溫性能和承壓能力，所以在高溫高壓的工況中，還是需要使用碳鋼閥門 。
不銹鋼閥門：不銹鋼閥門耐大氣性優良，能耐硝酸和其它氧化性介質，也能耐鹼、水、鹽、有機酸及其它有機化合物的腐蝕。

8. 鑄鋼鑄鐵區別閥體材質選鑄鐵不還是鑄鋼好要耐磨

各有所需，質量好選擇鑄鋼閥門，價格便宜的選擇球墨鑄鐵閥門

1.鑄鋼的含碳量少，韌性好，耐壓和耐溫都比鑄鐵高。
2.鑄鐵閥門不適用於柴油、海水及酸性介質。鑄鐵閥門較廉價。

補充：
閥門（famen）是流體輸送系統中的控制部件，具有截止、調節、導流、防止逆流、穩壓、分流或溢流泄壓等功能。用於流體控制系統的閥門，從最簡單的截止閥到極為復雜的自控系統中所用的各種閥門，其品種和規格相當繁多。

閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。閥門根據材質還分為鑄鐵閥門，鑄鋼閥門，不銹鋼閥門（201、304、316等），鉻鉬鋼閥門，鉻鉬釩鋼閥門，雙相鋼閥門，塑料閥門，非標訂制等閥門材質。