『壹』 鉗工所用的銼刀常選用什麼樣的金屬製造
銼刀的製造材料銼刀用碳素工具鋼T12或T13製成，經熱處理後切削部分硬度達HRC62～72。是專業廠生產的一種標准工具。望採納。
『貳』 鉗工所用的銼刀常選用（ ）來製造。
選a
現代的銼刀一般採用碳素鋼經軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成。銼刀用的是t12鋼，經表面淬火後硬度達62~64。
『叄』 製作銼刀應選下列哪種材料採用何種熱處理熱處理後內部組織及性能怎樣
T12
比較好，經濟實惠。
熱處理採用正火+低溫回火。
兩外兩種鋼種也可以，但成本比較高。
『肆』 銼刀材料及工藝性能
【圓銼刀使用的材質】現代的銼刀一般採用碳素鋼經軋制、鍛造、退火、磨削、剁齒和淬火等工序加工而成。銼刀用的是t12鋼，經表面淬火後硬度達62~67HRC（洛氏硬度）。
【圓銼刀】是用碳素工具鋼T12或T13經熱處理後，再將工作部分淬火製成的,是一種小型生產工具。
優質碳素工具鋼T12A1. 分析如下：
T7鋼，為亞共析鋼，淬火回火後具有較高的強度和韌性，且有一定的硬度，但熱硬性低 ，淬透性差、淬火變形大。常用於製造能承受振動和撞擊，要求較高韌性，但切削性能要求 不太高的工具，如鑿子、沖頭等小尺寸風動工具，木工用鋸和鑿，簡單膠木模、鍛模、剪刀 、手錘、鐮刀等。
2. T8鋼，為共析鋼，淬火回火後具有較高的硬度和耐磨性，但熱硬性低，淬透性差、加熱 時容易過熱，變形也大，塑性強度也較低。常用於不受大沖擊，需要較高硬度和耐磨性的工 具，如簡單的模子和沖頭、切削軟金屬的刀具、木工用的銑刀和斧、鑿、鏨、圓鋸片以及鉗 工裝配工具、虎鉗鉗口等。
3. T8Mn鋼，性能同T8近似，但因加入了錳，淬透性較好，淬硬層較深。用途同T88，但可製造斷面較大的工具。
4. T9鋼，性能同T8，但因碳含量較高一些，故硬度和耐磨性較高，韌性較差一些。常用作硬度較高，有一定韌性，但不受劇烈震動沖擊的工具，如中心銃、沖模、沖頭、木工切削工 具以及飼料機刀片、鑿岩石鑿子等。
5.T10鋼，為過共析鋼，在淬火加熱時不易過熱，仍保持細晶粒。韌性尚可，強度及耐磨 性均較T7-T9高些，但熱硬性低，淬透性仍然不高，淬火變形大。這種鋼應用較廣，適於制 造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利 刃口的各種工具，如車刀、刨刀、鑽頭、絲錐、擴孔刀具、螺絲板牙、銑刀手鋸鋸條、小尺 寸冷切邊模及沖孔模，低精度而形狀簡單的量具(如卡板等)，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。
6. T11鋼為過共析鋼，其碳含量介於T10、T12之間，具有較好的綜合力學性能(如強度、硬 度、耐磨性及韌性等)。用途與T10鋼基本相同，但不如T10鋼廣泛。
7. T12鋼含碳高、耐磨性好，但脆性較大。用作不受沖擊的各種工具和耐磨零件，如車刀 、銑刀、絲錐、扳牙、銼刀、刮刀、以及小的冷切邊模、沖孔模等。
8. T13是碳工鋼中碳含量最高的鋼種，耐磨性最高，也最脆。用途與T12鋼基本相同，也可 用作不受沖擊而要求極高耐磨性的機械零件。
『伍』 銼是什麼材質
常規銼刀一般採用碳素工具鋼的牌號為：T13/T12/T10T8其中T13和T12為高碳鋼T10和T8為中碳鋼。什錦銼材質和金剛石銼機體材質按要求應採用軸承鋼（具備韌性和硬度），旋轉銼一般採用鎢鋼或合金鋼（要求硬度為HRC105°以上！）如有不明白之處請加QQ：875532057
『陸』 銼刀為什麼用高碳鋼製作
既然你知道高碳鋼，那麼它的性能應該也挺了解，很好解釋，
高碳鋼的硬度強，但韌性弱，耐磨性也很強。
銼刀要求的也是硬度與耐磨，所以用高碳鋼
『柒』 為什麼綁扎物體用低碳鋼而做銼刀用高碳鋼
因為鋼材的硬度跟含碳量成正比，同時韌性越小。
綁扎物體會有形變可能，不能輕易斷裂，當然需要韌性，所以用低碳鋼。
銼刀硬度不夠高怎麼磨合工件？所以用高碳鋼。