方管2002008對接工藝

❶ 方管是怎麼生產的是焊接還是無縫的啊

方管有很多種類，無縫方管，焊接方管，鍍鋅方管。
無縫方管是無縫圓管經過冷內拔成型，常用容材質是20# 16mn等
焊接方管是用帶鋼焊接成型的一種工藝，有冷熱帶材料，鍍鋅帶等。
熱浸鋅鍍鋅方管是焊接方管或者無縫方管經過酸洗鍍鋅鈍化等工藝成型，特點是使用時間長。

❷ 方管製作工藝

方管，顧名思義，它來是種方形體源的管型，很多種材質的物質都可以形成方管體，它介質於，干什麼用，用在什麼地方，大多數方管以鋼管為多數，多為結構方管，裝飾方管，建築方管等.

方管(方通)，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。一般是50根每包。

❸ 厚壁方管特點及用途厚壁方管生產工藝

厚壁方管顧名思義，它是種方形體的管型，很多種材質的物質都可以形成方管體，它介質於，干什麼用，大多數方管以鋼管為多數，經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。一般是50根每包掘困，方管在現貨方面以大規格居多在10*10*0.8-1.5~500*500*10-25，方管用途為結構方管，裝飾方管，建築方管，機械方管等。
厚壁方管特點及用途
厚壁方管是一種空心方形的截面輕型厚壁鋼管，也稱為鋼製冷彎型材。它是以Q235熱軋或冷軋帶鋼或卷板為母材經冷彎曲加工成型後再經高頻焊接製成的方形截面形狀尺寸的型鋼。熱軋特厚壁方管除壁厚增厚外情況,其角部尺寸和邊部平直度均達到甚至超過電阻焊冷成型方管的水平.
厚壁方管用途。
厚壁方管的用途有建築，機械製造，鋼鐵建設項目，造船，太陽能發電支架，鋼結構工程，電力工程，電廠，農業和化學機械，玻璃幕牆，汽車底盤，機場,鍋爐建造，高速路欄桿，房屋建築，和方管差不多等。
厚壁方管性能特點
工藝所方矩形管生產線產品的最大規格為500mm*500mm*19mm，為世界第二。世界第一的日本新日鐵26英寸方矩管生產線最大規格為550mm*550mm*22mm。歐美國家目前最大規格方矩形管為400*400*12.7mm。
大規格方矩形方管的應用現狀
近幾年隨著國家對基本建設的投入，各地重大市政工程和建備晌築工程越來越多的採用了鋼結構形式，而大規格厚壁方管矩形管由於外形美觀，受力合理，節點處理相對簡單等優點，因而在機場航站樓、體育場館和會展中心等的桁架結構體系以及幕牆支撐體系中作為鋼構件得到普遍應用。但在實際應用中，方矩形鋼管也遇到了一些急需解決的問題。
高強度
為了減輕自重、提高抗震抗沖擊等安全性能，國內外開始廣泛使用高強鋼，材料強度極限已達630MPa甚至更高。工藝所生產的方矩形管，其母材抗拉強度可達630Mpa，按產品強度等級列世界第一，日本新日鐵生產線產品的最高強仿散鋒度僅為550Mpa，兩者相差接近15%。
產品超厚
工藝所生產的方矩形管最大厚度達19mm，超厚不僅體現在絕對厚度上，還體現在產品的相對厚度上。對厚度是冷彎成型難易的一個重要指標，方管用邊厚比表示。目前國內外普遍認為，邊厚比低於10時產品具有很高的成型難度。工藝所生產的方矩形管，其小斷面大壁厚產品邊厚比可達7，如100mm*100mm*14mm、120mm*120mm*16mm等。
B490RNQ熱卷鋼製成的冷彎大規格厚壁方管，其室溫力學性能完全滿足和超過國標Q345B的要求，其成形加工性能相當或優於Q345B，屈強比滿足國家建築行業規范關於抗震性的要求。同時其高溫性能明顯優於同等級別的Q345B，600時B490RNQ的屈服強度仍保持在310MPa，遠遠高於2/3室溫屈服強度，而Q345B在500工藝對壁厚8mm以上屈服強度已低於2/3室溫屈服強度。
厚壁方管生產工藝分類
厚壁方管按生產工藝分：熱軋厚壁方管、冷拔厚壁方管、擠壓厚壁方管、焊接方管。
其中焊接方管又分為：
(a)按工藝分電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管
(b)按焊縫分直縫焊方管、螺旋焊方管
厚壁方管材質分類
方管按材質分：普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20#鋼、45#鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52-3等。

❹ 不銹鋼管道焊接工藝要求

不銹鋼方管焊接工藝及技術要求：
一、 總體要求：
從事不銹鋼方管施工的焊工及其它相關人員應遵守本工藝。
定位焊及正常焊接必須由具有相應等級不銹鋼方管焊工證書的焊工進行 施焊。
二、 焊前准備：
儲存、吊裝、運輸
不銹鋼方管件儲存：應有專用存放架，存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架 或墊以橡膠墊，以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時，儲存位置應便於吊 運，與其它材料存放區相對隔離，應有防護措施，不銹鋼方管鋼管兩端加防護蓋 以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼方管的污染。
不銹方矩管吊裝：吊裝時，應採用專用吊具，如吊裝帶、專用夾頭等，嚴 禁使用鋼絲繩以免劃傷表面；並且在起吊和放置時，應避免沖擊磕碰造成劃 傷。
不銹鋼方管件運輸：運輸時，應用運輸工具（如小車、拖拉機等），並應潔 凈有隔離防護措施，以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼方管。嚴禁拖拉，避免磕 碰、劃傷。
對於受損的鋼板表面需要進行酸洗、鈍化處理。
三、 焊接過程：
焊接規范見《焊接工藝》（YTRS643-91-01A），除以下特殊要求 外 ,其他焊接要求均按照《焊接技術要求》（YTRS643-91-02）執 行。
保護金屬表面，嚴禁隨處引弧，任意用鐵錘敲擊金屬表面。
與不銹鋼方管焊接的臨時性構件（如馬板、吊耳等），要使用相同的不 銹鋼材料，採用相應的焊接工藝。
焊接不銹鋼方管厚壁螺旋鋼管時，管內應通惰性氣體進行凈化，焊接時焊縫附近 區域必須持續有氬氣保護。
焊接不銹鋼方管鋼管時，需用 TIG 焊打底。
使用不銹鋼方管材質的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
四、 焊後處理：
焊後應對焊縫及近縫區做酸洗、鈍化處理。
酸洗、鈍化步驟如下：
將焊縫表面清理干凈。
再將酸洗、鈍化膏塗抹於焊縫及近縫區具有氧化皮處，塗膜厚度為 1~3mm.
反應一般為 1-10 分鍾，0℃以下，氧化皮厚處，需適當延長時（反 應時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定）。
待反應完全後，用抹布或絲刷擦除，清水沖凈即可。

焊條電弧焊：

當金屬碰觸時產生的短路瞬間通過的大電流產生一個足夠擊穿空氣的強電場，被電離的空氣就會產生約6000~7000℃的電弧將金屬加熱、融化再在冷卻時使它們連接起來。

將鋼管的斷裂處打磨平整後根據鋼管臂的厚度，使用焊鉗夾起一根直徑2.5mm的焊條，將它鏈接好正極。

隨後將鋼管連接地線夾頭並連接電源負極。

打開電源並根據焊條的直徑將電流設置為50~80A

電弧焊

❺ 方管的製作過程是怎樣的

方管的製作過程 方管，是方形管材的一種稱呼，也就是邊長相等的的鋼管。是帶鋼經過工藝處理卷制而成。一般是把帶鋼經過拆包，平整，捲曲，焊接形成圓管，再由圓管軋製成方形管然後剪切成需要長度。 1、碳素鋼的定義及鋼中五元素含碳2%以下的鐵碳合金稱為鋼。碳素鋼中的五元素是指化學成份中的主要組成物，即C、Si、Mn、S、P(碳、硅、錳、硫、 磷)。其次是在煉鋼過程中不可避免地會混入氣體，含 O、H、N(氧、氫、氮)。此外，用鋁—硅脫氧鎮靜工藝中，必然在鋼水中含有 Al，當 Als(酸溶鋁)≥0。020%時， 還有細化晶粒的作用。 方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。 其中焊接方管又分為： (a)按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管(高頻、低頻)、氣焊方管、爐焊方管 (b)按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管 2、煉鋼的主要任務是按所煉鋼種的質量要求，調整鋼中碳和合金元素含量到規定范圍之內，並使 P、S、H、O、N 等雜質的含量降至允許限量之下。煉鋼過程實質上是一個氧化過程，爐料中過剩的碳被氧化，燃燒成CO氣體逸出，其它 Si、P、Mn 等氧化後進入爐渣中。S 部份進入 煉渣中，部份則生成 SO2 排出。當鋼水成份和溫度達到工藝要求後，即可出鋼。為了除去鋼中過剩的氧及調整化學成份，可以添加脫氧劑和鐵合金或合金元素。 3、 初軋模鑄鋼錠採取熱裝、熱送新工藝，進入均熱爐加熱，然後通過初軋機及鋼坯連軋機軋成板坯、管坯、小方坯等初軋產品，經過切頭、切尾、表面清理，(火焰清理、打磨)高品質產品則還需對初軋坯進行扒皮和探傷，檢驗合格後入庫。 目前初軋廠的產品有初軋板坯、軋制方坯、氧氣瓶用鋼坯、齒輪用圓管坯、鐵路車輛用車軸 坯及塑模用鋼等。 4、轉爐煉鋼簡介，從魚雷車運來的鐵水經過脫硫、擋渣等處理後即可倒入轉爐中作為主要爐料，另加 10% 以下的廢鋼。然後，向轉爐內吹氧燃燒，鐵水中的過量碳被氧化並放出大量熱量，當探頭 測得達到預定的低碳含量時，即停止吹氧 並出鋼。一般在鋼包中需進行脫氧及調整成份操 作;然後在鋼液表面拋上碳化稻殼防止鋼水被氧化，即可送往連鑄或模鑄工區。 對要求高的鋼種可增加底吹氬、RH 真空處理、噴粉處理(噴 SI—CA 粉及變性石灰)可以有效降低鋼中的氣體與夾雜，並有進一步降碳及降硫的作用。在這些爐外精煉措施後還可以 最終微調成份，滿足優質無縫方管 無縫方管等鋼材的需求。

❻ 方管對接焊縫焊接規范

從焊接變形理論可知，影響焊接變形大小的主要因素是:焊縫尺寸越大，熔敷金屬越多，變形越大;焊縫尺寸相等時，焊縫熱輸入越大，造成的變形也越大;焊接大長焊縫時，分段比直通焊變形要小;焊縫布置不對稱或雖布置對稱但不對稱焊接，焊縫部位偏離越嚴重，變形越大;構件剛性越小，變形越大。

焊接規范通過工藝試驗和工藝分析，確定方管對接焊縫採用雙層 CO2氣體保護焊。焊接材料用 H08Mn2SiA，1.2mm焊絲;保護氣體為純CO2氣體。第一層焊縫的焊接電流為200～250A，第二層為240～320A;電弧電壓為24～26V。工藝要求是:第一層焊縫必須焊透，保證背面成形良好;焊接電流、電弧電壓、送絲速度和焊接速度等可根據設備型號調節。

焊接順序為減少變形，矩形對接焊的焊接順序應按以下原則:採取由中間向兩邊分層分段對稱跳焊，產生的焊接變形比直通焊小，有利於應力的分散和釋放，避免在焊件中產生復雜的應力。直通擺動焊時，焊接開始所形成的較窄的塑性變形區只出現一次，而且由於連續擺動焊接，熱輸入量大，受熱面積大，被壓縮造成的塑性變形區域大，因而焊後收縮變形很大。

分層分段跳焊時，每一層截面都很小，所需熱量就小，且每一層又分若干段進行跳焊，每焊一段基本上都是在冷鋼板上重新建立一次溫度場，每次都出現一個較窄的塑性變形區，因而塑性變形區的平均寬度 (即橫向收縮的尺寸)要比相應分層直通焊小，縱向收縮也小，比起直通連續一次填滿的擺動焊接變形就更小。

❼ 方管柱與方管梁如何連接

方柱頂加一塊連接板，襲上面工字梁坐在連接板上，再通過電焊或者螺栓固定。

工字鋼的規格是用腰寬的厘米值來表示的，如10號工字鋼，其腰寬為10cm。工字鋼的種類有熱軋普通工字鋼、輕型工字鋼和寬平行腿工字鋼（H型鋼）。

板內鋼筋與柱的連接要看該柱是怎麼設計的，一般來說型鋼柱的外圍還有一道保護鋼筋籠結構，牆板內的鋼筋，與保護的鋼筋籠內，按鋼筋混凝土結構內的鋼筋搭接規定去做。

(7)方管2002008對接工藝擴展閱讀：

方管的種類如下

1、工藝分類

方管按生產工藝分：熱軋無縫方管、冷拔無縫方管、擠壓無縫方管、焊接方管。

其中焊接方管又分為：

（a）按工藝分——電弧焊方管、電阻焊方管（高頻、低頻）、氣焊方管、爐焊方管

（b）按焊縫分——直縫焊方管、螺旋焊方管

2、材質分類

方管按材質分：普碳鋼方管、低合金方管。普碳鋼分為：Q195、Q215、Q235、SS400、20＃鋼、45＃鋼等；低合金鋼分為Q345、16Mn、Q390、ST52－3等。

3、生產標准分類

方管按生產標准分：國標方管，日標方管，英制方管，美標方管，歐標方管，非標方管。

❽ 矩形方管的工藝要求

①矩形直管必須在專用進口流水線上進行製作，以確保風管製作精度及風管的密閉性。
②矩形風管配件的下料應在進口專用機器上運用計算機軟體全自動化完成，並由進口的鈑金專用等離子切割機上完成自動等離子切割工序。
③矩形風管的咬口連接應採用進口自動咬合器進行咬合工藝。
④矩形風管管體與插接法蘭間的連接應採用無鉚釘連接工藝，運用進口設備進行無鉚釘連接工藝。
⑤矩形風管的連接法蘭應採用連板法蘭及插接法蘭連接工藝，風管大邊邊長小於或等於2000mm時應採用共板法蘭連接形式，風管大邊邊長大於2000mm和小於等於2500mm時應採用插接法蘭連接形式，矩形風管應機械壓制加強筋，其加強筋間距為300mm左右。