大管道彎頭怎麼製作

A. 一根800mm的管道，怎麼做90度的彎頭

製作彎頭是個很麻煩的事情，所以最好是購買現成的。製作彎頭的步驟是：1、在硬紙板上畫展開圖（又叫放樣圖）；2、按照畫成的展開圖，剪成樣板；3、把樣板貼在鐵管上，沿圓周貼實後，用粉筆畫出切割軌跡，而後把樣板拿開用氣割沿軌跡切割；最後焊接成型。

畫展開圖的步驟見下圖，需要仔細琢磨才能搞懂，別著急，學會了這個，其他類似的就都會了。

B. 直徑1.3管道138度彎頭怎麼做

彎頭製作放樣方法
1、示意圖中d為圓管內徑，a為彎頭角度，R為彎頭中線轉角半徑，L1、L2分別為兩端節加長的長度，b為板材厚度。要求180>＝a>0，d、b>0，R>=d，若管道地方狹窄，允許d<R>0.6*d，但管道阻力會增加。以上數據由操作者確定後輸入。

2、彎頭須分成t節下料，t的數值以實際的節數輸入，計算時則以兩端按半節計算，中間按一節計算，即每節的轉彎角度為a/(t-1)。t必須為整數，要求3<=t<=30，t的數值越大，彎頭就越順暢，但工作量及費用增加，一般取15<=a/(t-1)<=25。

3、本構件圓管各交線計算有兩種方式，一種是以圓心到板材中心為半徑計算斜口各素線的下料長度，即「板材中徑」方式；一種是以內半徑計算高端斜口各素線長度，外半徑計算低端斜口各素線長度，即「修正半徑」方式。如果板材較薄或者板材雖厚但以板材中線為基準打坡口，建議用板材中徑方式下料；如果板材較厚並且不打坡口的構件，建議用修正半徑方式下料，否則拼接時焊縫較寬並且角度會偏大。

4、本展開圖為近似展開法，圓管周長須 n等分來計算每一條線段的實長。n的數值由操作者根據直徑大小及精度要求確定，但必須取4的整倍數，n的數值越大，展開圖的精度越高，但畫展開圖的工作量相應增加。用人工畫線一般取n=16~36已可比較准確下料，用數控切割機下料或是刻繪機按1:1畫樣板，n值可取大一些。

5、展開圖採用平行線法放樣下料，即把整個圓管分成若干條平行線進行計算放樣。所輸出數據根據下料方式不同而有所不同，如果選擇板材下料，則以板材的中心為直徑計算展開長度和交線長度，操作者可根據展開圖及相關數據直接在板材上畫線下料；如選擇成品管下料，則以圓管外徑另加樣板材料厚度為直徑計算，根據相關數據在樣板上下料，然後把樣板包在成品管外畫線下料。具體可參照展開示意圖按如下方法放樣（以兩端半節展開料為例）：

(1)、畫一任意線段，長度等於S，將線段分成n等份，每份長度等於m。

(2)、過各等分點畫線段的垂直線，按圖在各垂直線上依次量取ha(1)～ha(n/2+1)長度。

(3)、用光滑曲線連接量取的各點，即為圓管的展開圖。

(4)、中間節共n-2節，各節尺寸相同，為兩端半節合並的尺寸，可參照畫出展開圖。

(5)、整個彎頭下料時，可參照彎頭排料示意圖來排料放樣，這樣可以節約材料。

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彎頭放樣

C. 方管90度彎頭製作方法

方管90度彎頭製作方法如下：

一、管道90度彎頭的做法

1、需要先測量好具體需要的彎頭尺寸大小是多少，然後進行裁剪，在自己所需要的長度上面畫垂直線。

2、之後使用記號筆從側面畫出水平90度的內角，並且後面再做雙45度斜切處理，同時需要使用切割機切割出比較完整的樣本，這樣就能夠將管道的90度彎頭製作出來了。

可以通過以上的製作流程來進行製作，如果有不清楚的問題，還可以找當地的施工師傅幫忙。

二、什麼是管道

1、管道主要就是通過管子和管子進行連接的，而且可以用來輸送一些氣體或者是液體的一種裝置，所以從管道的最高處流向最低處，並且也可以通過自身的壓力來進行輸送。

2、總的來說管道的使用用途還是比較廣泛的，主要用於供熱，排水、供煤氣等等裝置當中，不同情況的使用用途也是不一樣的。

三、管道的分類

1、按照材料來進行劃分，主要分為金屬和非金屬管道，金屬管道使用時間長了之後，容易出現生銹的情況，所以是需要定期做好防銹處理的，非金屬管到不容易出現生銹的情況，能夠使用的時間也比較久。

2、按照設計的壓力來進行劃分，主要分為真空，低壓，高壓等等管道，在選擇的時候，可以根據實際操作具體的壓力來選擇合適的管道。

3、按照輸送的溫度來進行劃分，主要分為低溫、常溫、中溫以及高溫管道。不同溫度的管道使用范圍也是不一樣的，高溫管道能夠適用於一些溫度比較高的場合，所以是可以用來做供暖的，低溫管道可以用來供水。

D. 600 的管90度彎頭怎麼做

600的管90度彎頭做法：
第一種：推制彎頭，將鋼管裁剪固定的長度，放到推制機上經過加回熱成型。
第二種：答焊接彎頭，將鋼板畫出一個固定的形狀和尺寸，在壓力機上壓制出半個彎頭的形狀，將兩片焊接在一起。
第三種：沖壓彎頭（又叫冷推制彎頭）這種製作工藝已經基本上不使用了，使用一個不規則固定尺寸的圓管在模具里擠壓成彎頭形狀，然後放入鋼球，用鋼球撐一下就好了。
第四種：鍛打彎頭，使用鋼坯，經過滾鍛等工藝，然後內掏空成型，成型後大部分是方型。
第五種：蝦米腰彎頭，這種可以看下標准02S403即可。

E. 直管做90度彎頭怎麼做

在水管連接過程中90度彎頭是很常見的，有很多場合都需要這種特殊的彎頭，但是這種彎頭都是做好的，不能根據管道大小、彎曲范圍來定製，這時候只能通過其他方式來做彎頭了，普遍的做法就是可以用直管來做，那麼直管做90度彎頭怎麼做呢？下面就隨齊家網專家一起來了解看看吧。
一、直管做90度彎頭怎麼做
採用多節直管拼接成彎頭的做法。首先測量好實際尺寸，並在紙上畫出彎頭側面投影、接縫線等；接著將接縫線封閉好，分割成一個個獨立的圖形；根據這個圖樣和尺寸，將直管切割成一節一節的，並放出咬口的量；這時候就可以將其按照彎曲半徑進行連接、固定好。
二、如何選擇水管彎頭
1、看材質
水管彎頭的材質不少，主要有不銹鋼、鋁合金、pvc等材質的，可以根據水管本身的材質來到合適的彎頭，其中pvc材質的彎頭是比較好的選擇。連接方便、密封性也好。
2、看口徑
現在水管本身管徑規格有大有小，譬如說4分管、6分管、1寸管、2寸管等等，這些就是管徑大小，購置的彎頭大小也要隨之對應，才能匹配安裝連接。
3、看壓力
不同水管，其承壓能力是有差別的，其中金屬材質的承壓能力較強，不容易出現破裂等問題，而內壁厚的pvc管，承壓能力也不錯，若是水壓比較高的話，這一點就不能忽視了。
4、看角度
購買彎頭，還有一點是很關鍵的，不同區域使用到的彎頭角度是有差別的，其中90度是比較常見的。
編輯小結：以上就是關於直管做90度彎頭怎麼做，以及如何選擇水管彎頭的介紹，希望小編分享的內容能給大家一些參考，想要了解更多相關知識，可以關注我們齊家網資訊。

F. 400的管道彎頭怎麼做

板金展開圖樣一般都抄採用相貫線法放樣，沒有計算公式。

制圖軟體繪制比較方便。
沒有cad軟體放樣手機軟體倒是有。
多節的彎頭叫作「蝦米腰」。

手工放樣步驟：（以一節為例，其餘方法相同）
1）先按實際尺寸畫出彎頭側面投影。包括接縫線。
2）按線把每一個封閉線框圖形分割成獨立的圖形。（可以裁剪，也可以單獨再畫。
3）取一個圖樣，（將中心線垂直的設置）畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，並與中心線垂直，長度
正好是圖樣直徑的圓周長。（封閉的長方形）
4）將圖樣垂直方向作等分，並作好標記，然後將這些等分線垂直的畫到剛才畫的展開的長方形內，注意展開圖上的點一定要對應投影圖樣上的點。
5）將圖樣上斜線沿水平方向作等分。並平行的拉到展開的圖樣上，並對應相應的點。把展開樣上得到的交點圓滑連接，就是展開的曲線。等分作的越密，曲線越准。
6）放出咬口的量，和板厚處理。
彎頭下料必須知道彎曲半徑，厚度、幾節。
提供詳細尺寸，可出圖。

G. 一跟鐵管怎樣製作成90度彎頭

用一根鐵管製作90°彎頭方法很多，要看材料和需要。通常有以下幾種：

1：無縫管且不是太粗，直徑30左右以下，可以用冷彎，就是用彎管器直接彎成所需形狀；

2：接縫管冷彎易裂，可以熱彎，就是加熱到500°左右，直接彎；

3：直徑較大，30到80左右，最好先填充乾燥的沙子，然後熱彎；

4：直徑太大，且管壁較薄，建議用切割、焊接，可以切割成兩個45°角，反過來焊接，然後對成「蝦米彎」，使彎頭形狀像大蝦的外殼，一段一段的。前者結構簡單，但對流體阻力大一些，後者對流體阻力較小。

(7)大管道彎頭怎麼製作擴展閱讀：

鐵管製作品：

1、製作柵欄

先將鐵管製作成橫截面為正方形的長方體，橫截面為4平方厘米，長方體的長為1米，製成這樣的長方體10個，具體數量可根據你需要圍的面積或長度決定。

然後將這些長方體在中心部位對稱的地方鑿兩個孔，所有的長方體依次做好，採用比較堅固的繩索或其他材料從中間穿過，來固定所有長方體。

若想保持長方體之間的距離可在繩上打結以分離兩個相鄰的長方體。最後製作一個底座，將所有長方體焊接到底座上，這樣一個柵欄就做好了。

若覺得不好看，可在長方體外麵包上好看的貼紙，或者用油漆噴上喜歡的顏色，或者自己DIY設計圖案，來使柵欄變的更漂亮。這樣柵欄不會破壞房間的整體感覺，還會為房間的景緻增色不少。

2、製作低音炮

選用直徑為370毫米、厚度為8毫米的鐵管，將鐵管豎直放著，在距離鐵管上方還有100毫米的位置，鑿一個直徑有10毫米的孔出來，用以放置倒相孔。

然後製作一個木頭底座，直徑要大於370毫米，將鐵管放置於底座上方，在底座上，鐵管里放著一個低音喇叭，依據其具體大小在四周訂上鐵釘，防止滑動。

最後在鐵管上放置一個盲板，此盲板直徑要與鐵管的直徑吻合，但可能實際操作會有誤差。

H. 彎頭的做法

彎頭是用於管道轉彎處的一種連接管件。在管道系統中所使用的全部管件，彎頭所佔比例總是最大的，一般在80%以上。通常，對於不同材料或壁厚的彎頭需要選擇不同的成形工藝，而彎頭製造廠常用的無縫彎頭成形工藝主要有熱推、沖壓、擠壓等，下面來看看彎頭製作工藝吧。

彎頭製作工藝—熱推成形

熱推彎頭成形工藝是採用專用的彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。彎頭成型加熱方式多，而採用哪種加熱方式一般是根據產品要求及能源情況所決定的。

熱推彎頭的變形特點是，根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，它所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭產品。

彎頭製作工藝—沖壓成形

彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。而在進行沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。

沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，但現代這種工藝已基本被取代，它只在某些規格的彎頭產品有特殊要求時才會使用。由於沖壓成形適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭成形工藝在現代常用於小批量、厚壁彎頭的製造。

彎頭製作工藝—中板焊制

中板焊制彎頭工藝，是採用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起，這種彎頭製作工藝通常是用來製作DN700以上的彎頭的，屬於定製工藝。

彎頭製作工藝—其它成形

除了以上三種常用的彎頭成形工藝以外，彎頭製作工藝通常還有一種採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。不過這種彎頭成形工藝相對比較復雜、操作也較為麻煩，而且成形質量還不如上述三種成形工藝，所以在現代彎頭製作中是很少採用的。

I. 彎頭管件如何製作成型工藝

通常，彎頭管件的生產成本較低，價格相對較低，適用范圍比較廣泛。耐高溫版，耐權腐蝕，防凍抗裂。一般熱推成形的彎頭管件使用推制機、芯模和加熱裝置，使其套在模具上的坯料在推制機上上下推動，使其向前運抵動。在運動中被加熱，使其擴徑並彎曲成型，熱推彎頭的變形特點是依據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，採用的管坯直徑小於彎頭直徑通過模芯控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其他部位，從而得到壁厚均勻的彎頭管件。碳鋼彎頭不需要利用管坯作為生產的原料，可以節約制管的設備以及模具的費用，而且可以製作出任意大的直徑，而壁厚卻相對比較薄的彎頭。這種彎頭是在管道建設安裝過程中，常常被應用的一種連接用管件，其主要用於管道系統的拐彎位置上，它可以實現管道一定角度的轉彎。