鋼筋籠焊縫高度指什麼意思

『壹』 鑽孔灌注樁鋼筋籠護壁環電焊HF=8,下面的LF=100什麼意思

就是說本焊縫高度8，焊縫長度100。

鑽孔灌注樁控制技術：
1，准備階段
（1）施工人員對施工地點地質情況、樁位、樁徑、樁長、標高等了解清楚。
（2）樁位放樣。測量人員將4根直徑400mm的鋼管打入強風化層作為定位樁。
（3）將吊裝工字鋼焊接的鋼圍堰導向樁與定位樁分層聯結固定，確保導向框位置准確。
（4）插打鋼護筒。鋼護筒壁厚12mm，根據各墩不同地質情況決定護筒長度，護筒下沉深度穿過覆蓋層。
（5）插打鋼板樁圍堰。採用拉伸——Ⅲ型鋼板樁沿導向框排列。用Dz-60Y型振動錘振動下沉，直至穿過覆蓋層為止。
2，鑽孔階段
（1）安設鑽機，使鑽桿中心重合，其水平位移及傾斜度誤差按規范要求調整。
（2）用沖擊鑽鑽孔時，應待相鄰孔位上已灌注好的混凝土凝固並已達到一定強度時，才能開鑽。
（3）鑽孔過程採用正循環回轉鑽進施工技術，在黏土層，適當少投泥土，靠鑽進自行造漿，在砂土層則加大泥漿濃度固壁。鑽進速度始終和泥漿排出量相適應。
（4）孔內始終保持0.2kg/cm2的靜水壓力，護筒內水位始終高於水庫水位，遇鬆散地層時，適當增大泥漿相對密度和稠度，盡量減輕沖液對孔壁的影響，同時降低轉速和鑽壓以滿足施工質量控制要求。
（5）鑽進過程嚴禁孔內掉進鑽頭、鑽桿及其他異物，經常檢查鑽頭的磨損情況。
（6）鑽進過程隨時留取渣樣，每米不少於1組，在離設計標高1.0～1.5m范圍內，每30cm留1組，每根樁渣樣不少於3組。
3，清孔階段
（1）清孔是鑽孔樁施工中保證成樁質量的重要一環。通過清孔盡可能使沉渣全部清除，使混凝土與基岩接合完好，以提高樁底承載力。
（2）終孔後，將鑽頭提至距孔底的0.2-O.3m處，使之空轉，然後將殘存在孔底的鑽渣吸出；必要時投入適量純鹼以提高泥漿比重和膠結能力，使沉渣排出孔外。
（3）當鋼筋籠下沉固定後，再次復檢孔深和沉渣厚度等。若沉渣超標，可用導管中附屬的風管再次清孔，直至全部符合設計要求和工藝標准。
（4）清孔結束前，將泥漿比重調整到規定范圍，以保證水下混凝土的順利灌注，同時保證成樁質量。
4，鋼筋籠的製作及安裝注意事項
（1）鋼筋籠製作時，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應設置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋數量的50%；主筋與箍筋應點焊。
（2）鋼筋籠應整體吊裝，吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須清除槽底沉渣，孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時，應檢測其水平位置和高程是否達到設計要求，檢測合格後應立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔後至澆築混凝土完畢的時間不超過4小時。
（3）鋼筋籠在製作、運輸、吊裝過程中應採用有效措施防止鋼筋籠變形。
（4）在鋼筋籠上有預埋鋼筋處應採用聚乙烯泡沫板覆蓋預埋件，以便於需要時鑿出預埋件。
5，灌注混凝土注意事項
（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小於40mm。
（2）混凝土灌注在二次清孔結束後30分鍾內立即進行。
（3）採用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。
（4）首盤澆築：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續灌注。
（5）正常灌注混凝土時，導管底部埋於砼中深度宜為2～6m之間。
（6）一次拆卸導管不得超過6m，每次拆卸導管前均要測量砼面高度，計算出導管埋深，然後拆卸。不要盲目提升、拆卸導管，導管最小埋深2.0m。

『貳』 鋼板焊接寬度和高度

你說的應該是焊縫的寬度；焊縫的高度。如果是鋼板的焊縫（即對接焊縫）：其焊縫的高度為0~3mm,而焊縫的寬度呢一般情況可取1~1.5倍鋼板的厚度，宜窄不宜寬。

『叄』 焊縫厚度和焊縫高度區別

一、兩者的實質不同：

1、焊縫厚度的實質：角焊縫時等於在角焊縫斷面回內畫出的最大直角等腰三答角形中，從直角的頂點到斜邊的垂線長度。

2、焊縫高度的實質：角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離。

二、兩者的概述不同：

1、焊縫厚度的概述：焊縫厚度是在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。

2、焊縫高度的概述：金屬板之間的縫隙，通過焊條在燒焊冷卻收縮後，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。

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焊縫高度檢驗的注意事項：

1、焊縫進行外觀檢驗前，應將妨礙檢驗的渣皮、飛濺等清理干凈。

2、外觀檢驗應在無損探傷檢驗之前進行。

3、外觀檢驗可用目測5～10倍的放大鏡及專用檢具（如焊口檢測器）進行檢查。

4、焊縫外表面缺陷可採用滲透探傷等方法進行檢查。

5、焊縫內部缺陷可採用射線探傷、超聲探傷和磁粉探傷等無損傷方法進行檢驗。

6、焊縫內部缺陷可用在相同條件下制備和試件上取樣檢驗。試件的數量，取樣的標准可由工藝、檢驗等部門具體規定。

『肆』 鋼構件的焊縫高度怎麼測量

有專業測量工具——焊縫評價尺

『伍』 什麼叫焊縫尺寸

焊縫尺寸是指焊接部位焊縫的飽滿度(一般是指焊縫的高度,長度),可以用焊接檢驗尺進回行測量。
焊縫尺寸符號及數答據的標注原則：

1、焊縫橫截面上的尺寸標在基本符號的左側；

2、焊縫長度方向尺寸標在基本符號的右側；

3、坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側；

4、相同焊縫數量符號標在尾部；

5、當需要標注的尺寸數據較多又不易分辨時，可在數據前面增加相應的尺寸符號；

6、當箭頭線方向變化時，上述原則不變。

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焊縫檢測等級：
1、一級焊縫要求對『每條焊縫長度的100%進行超聲波探傷；
2、二級焊縫要求對『每條焊縫長度的20%進行抽檢，且不小於200mm進行超聲波探傷。
3、一級、二級焊縫均為全焊透的焊縫，並不允許存在如表面氣孔、夾渣、
弧坑裂紋、電弧檫傷等缺陷；
4、一級、二級焊縫的抗拉壓、抗彎、抗剪強度均與母材相同。
參考資料來源：搜狗網路—焊縫

『陸』 樁基鋼筋籠焊接規范

鋼筋焊接是用電焊設備將鋼筋沿軸向接長或交叉聯接。鋼筋焊接質量與鋼材的可焊性、焊接工藝有關。可焊性與鋼筋含碳、錳、鈦等合金元素有關。

常用的鋼筋焊接方法

一、閃光對焊：用對焊機使兩段被焊鋼筋接觸，通過低電壓的強電流，鋼筋被加熱到一定溫度變軟後，軸向加壓頂鍛，形成對焊接頭，將鋼筋沿軸向接長。根據對焊工藝閃光對焊分為連續閃光焊和閃光一預熱一閃光焊，後者用於焊接大直徑鋼筋。預應力鋼筋皆用這種焊接。

二、電弧焊：用弧焊機使焊條與焊件間產生高溫電弧，使焊條和電弧燃燒范圍內的焊件熔化，凝固後便形成接頭或焊縫。鋼筋電弧焊的接頭型式有：搭接接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、邦條接頭(單面焊縫或雙面焊縫)、剖口接頭(平焊或立焊)。

三、電渣壓力焊：在上、下被焊鋼筋間放一小塊導電劑(鋼絲小球、電焊條等)，裝上葯盒和填滿焊葯，用交流電焊機接通電路引弧燃燒，待形成渣池、鋼筋熔化並穩弧一定時間後，在斷電同時，用手動加壓機構進行加壓頂鍛，排除夾渣、氣泡，形成接頭。這種焊接多用於現澆鋼筋混凝土結構構件內豎向鋼筋的接長。

四、電阻點焊：點焊機的上、下電極接觸交叉的鋼筋而接通電流，交叉鋼筋的接觸點處電阻較大，電流產生的熱量將鋼筋熔化，同時電極加壓使鋼筋焊合。

五、鋼筋氣壓焊：由一定比例的氧氣(純度≥98.5%、瓶裝工作壓力小於5～10公斤/厘米2)火焰將鋼筋端部加熱到塑性狀態(溫度約1320～1340℃)，邊加熱邊加壓，最終施加3000公斤/厘米2以上的壓力，將鋼筋焊接在一起。

鋼筋焊接規則

1.根據設計要求，選擇工程鋼筋連接焊接方式，焊接方法主要為電弧焊和閃光對焊，以電弧焊為主。

2.鋼筋焊接施工之前，應清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等。鋼筋端部有彎折、扭曲時，應予以矯直和切除。

3.帶肋鋼筋閃光對焊、電弧焊時，應將縱肋對縱肋安放焊接。

4.鋼筋閃光對焊應選擇合適的調伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數，工藝參數確定後不得隨意改變。

5.本工程電弧焊採用搭接焊形式，在不具備搭接焊條件時，採用幫條焊，焊接時應符合下列要求。

①焊接時，引弧應在幫條或焊縫處進行，不得燒傷主筋。

②焊接地線與鋼筋應緊密接觸。

③焊接過程中應及時清渣，焊縫表面應光滑，焊坑應填滿。

④接頭應採用雙面焊縫，條件不具備時，可採用單面焊。

⑤搭接焊時，兩連接鋼筋軸線應一致。雙面焊縫長度不得小於5d，單面焊縫長度不小於10d。

⑥幫條焊時，幫條直徑、級別應與被焊鋼筋一致，雙面焊縫幫條長度不得小於5d，單面焊縫不得小於10d.幫條與被焊鋼筋的軸線應在同一平面上，主筋端面間隙應為2——5mm。

⑦焊縫高度應等於或大於0.3d，並不得小於4mm，寬度應等於或大於0.8d，並不得小於8mm。

⑧搭接焊、幫條焊的接頭，應逐個進行外觀檢查，焊縫表面應平順，無裂紋、夾渣和較大焊瘤等缺陷。

⑨在任一焊縫長度區段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內的受力鋼筋在受拉區其接頭的截面面積占總面積的百分率不超過50%。

『柒』 鋼筋焊縫高度和寬度的要求

一、鋼筋焊來縫高度的源要求：焊縫的余高使焊縫的橫截面增加，承載能力提高，並且能增加射線攝片的靈敏度，但卻使焊趾處會產生應力集中。通常要求余高不能低於母材，其高度隨母材厚度增加而加大，但最大不得超過3mm。

二、鋼筋焊縫寬度的要求：為了防止焊接時工件受熱膨脹引起變形，必須保證定位焊縫的寬度保持不變。焊縫寬度指焊縫表面與母材的交界處稱為焊趾。而單道焊縫橫截面中，兩焊趾之間的距離稱為焊縫寬度。

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鋼筋焊縫高度和寬度的影響因素：

1、焊接電流當其它條件不變時，增加焊接電流，焊縫厚度和余高都增加，而焊縫寬度則幾乎保持不變（或略有增加）。

2、電弧電壓當其它條件不變時，電弧電壓增大，焊縫寬度顯著增加，而焊縫厚度和余高略有減少

3、焊接速度當其它條件不變時，焊接速度增加，焊縫寬度、焊縫厚度和余高都減少。焊接電流、電弧電壓和焊接速度是焊接時的三大焊接工藝參數，選用時，應當考慮到這三者之間的相互適當配合，才能得到形狀良好，符合要求的焊縫。

『捌』 焊縫高度是不是焊縫的厚度 指的什麼 能發個

焊縫高度一般是指對接焊縫，如果是角焊縫的話，高度應該是算焊縫（等腰三角版形）的斜高；焊權腳高度一般描述角焊縫，即等腰三角形的直邊高度。二者的區別：焊縫高度H，焊角高度K。H=0.707K。見下圖：H1為有效檢測厚度，也就是焊縫檢驗尺測出的尺寸。H為設計厚度，即有效厚度。