Ⅰ 關於青刀的保養!請各位兵器收藏家、兵器愛好者、刀友幫幫忙。分數我給個整數,幫到我了還追加分數!
就是雁翎刀吧?青刀這個名字還真把我懵住了,呵呵!
首先問一句,你買的是古玩還是現代工藝品?價位多少?
根據價位和時期判斷一下鋼材先,再給你推薦合適的保養方法。
如果是現代工藝品,真正用純碳鋼的可能性就不大。
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等了半天也不見你回復!那我就以純碳鋼的方法來說明吧,還有什麼疑問,就直接網路Hi聯系,我已經給你留言了,注意!
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1.刀油不宜上多,沒有滴掛為准,沒有吹晾必要,過程中反而會附著空氣中的灰塵,尤其是粘度大的油。
2. 上油工具最好不要選毛筆,實驗後你會發現毛筆刷出來並不均勻,細看還是一道濃一道淡,看書法筆畫提筆時就很明顯,尤其是狼毫。且筆掉毛被油粘連不好清理。棉簽一樣容易掉絮。
所以優質麂皮和不掉紙筋的面巾紙(心相印可以)是首選。
3.上多少油,前面已經說明,不產生滴掛用指尖抹刀後手指沒有堆積狀油脂為宜。粘度愈大的油量愈小。
4.縫紉機油和錠子油都屬於機械油所以沒一點問題,但橄欖油不宜,因為多數橄欖油呈弱酸性(不飽和脂肪酸),純碳鋼使用不出一周肯定有痕跡,最講究的是山茶花油,但如果刀本身不到3000塊,就沒必要了...專門的御刀油是其中含有一定石蠟起密封拋光作用。本人護刀用家裡過期的強生嬰兒油,不用再花錢另買,效果不錯。
5.保養周期不小於一周,過分頻繁會讓刀鞘木質內膽吸收過多油脂膨脹變形反而不好。但如果刀身有指紋和污漬,就必須重新拋光保養一遍,以免留下痕跡。
希望對你有所幫助!
Ⅱ 碳鋼打造的刀結實么
我不是很專業,但是能給你解釋一下鋼的問題。
鋼不是鐵,鋼嚴格的說是合金。碳鋼是就是鐵和碳的合金。
碳鋼分很多種,其中高碳鋼非常堅硬,柔韌性差,最差的就屬家裡小時候用的家裡用的那種鐵爐子了。現在公園的哪些體育設施多半也都是高碳鋼,優點說了,硬度高,但是太脆,當受力過強時容易折斷。
低碳鋼柔韌性好,硬度卻降低很多。現在的鋼筋水泥里的鋼筋就屬低碳鋼。
至於做刀的話,刀生的要求是柔韌性>硬度(這樣不容易斷),刀刃卻恰恰相反,劍刃或者刀刃要求是硬度>柔韌性(這樣更鋒利)。所以就出現了包鋼制刀發。當然也可以摻入少量其他物質(比如古時候加硼砂,這樣可以更充分的剔除雜質,以及提高鋼鐵的耐腐蝕效果。加入鉻可以大大提高硬度)。
現代生產的這些鋼鐵質量和硬度已經非常好了,打造刀具的話幾乎不用處理。直接塞爐子里造就是了。
Ⅲ 為什麼有些刀能夠做到削鐵如泥
因為他們削的不是鐵塊,而是鐵絲鐵片,只要刀的硬度夠,你也可以削鐵絲。
綜上所述,劍能如泥割鐵,這是一種古老的誇張說法。劍可以切鐵,但在犧牲鋒利的前提下,沒有鋒利的劍將失去殺傷力和作為劍的意義。
Ⅳ 用什麼材料做的刀,才能真正做到削鐵如泥
通常所說的削鐵如泥的刀,大家可能都是指的大刀,即用來格鬥用的。這種刀,目前還沒有,以後也許會出現。古代所謂的削鐵如泥的刀,應該是形容其鋒利,採用誇張的手法吧。
3.大馬士革鋼
大馬士革鋼,用最簡單的話說,它是鋼與鐵的碾壓組合。
也就是軍事傳奇中著名的「波紋鋼」,一種綜合了當前所有最出色刀具的內在潛質,且最抓人眼球的一種鋼材。
一把優秀的大馬士革刀,可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的敏銳刀鋒,以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。
另外,它又非常容易磨利。
Ⅳ 用什麼材料做刀好
問題一:什麼材料的刀是最好的 這個需要仔細說明一下, 鋼鐵的含碳量不是那麼簡單的越高越好的。 用作刀劍的鋼鐵,有兩個基本屬性,一是硬度,一是韌度, 硬度就是這把刀能夠切割多硬的東西, 韌度則是這把刀有多好的彈性,能彎到什麼程度不會崩壞 很可惜,這兩種屬性在一定程度上是互斥的, 鋼鐵裡面含碳量越高,硬度就越高,打造出來的刀越銳利,但是也越脆,很可能一碰到硬的東西就崩口了; 而含碳量低的熟鐵,韌度很高,打造出來的刀不容易崩壞,甚至可以彎曲到一個程度也不會折斷,但是沒什麼硬度,切割不了比較硬的東西 所以,真正的好刀是必須設法融合高碳鋼和熟鐵的優點的。 在古代,最好的辦法就是用折疊鍛打,把高碳鋼和熟鐵一層一層細密地打在一起,這樣打出來的刀就兼有高碳鋼的鋒利,和熟鐵的韌度。這種工藝打出來的刀劍在古代都是精品中的精品了,雖然這種工藝是中國發明的,但後來是伊朗(古代波斯)那邊的鍛造工藝最好,因此又被稱為大馬士革鋼;又因為折疊鍛打出來的鋼,表面會有一層一層的紋路,很美觀,因此又成為花紋鋼 你說網上賣的那把刀是高碳鋼的,那基本就是很普通的刀了,大概就是鐵工廠直接鑄造出來的那種。這種刀看起來很鋒利,但是經不起碰撞的,比較容易折斷 要找好的刀,即使買不到大馬士革鋼的,至少也要是使用包鋼或夾鋼技術的(就是刀身中間用熟鐵,外麵包一層高碳鋼,這技術比折疊鍛打簡單),或者是經過高科技淬火處理的也行。不過這樣的刀至少上千元,在網路上不太買得到真品!
問題二:用什麼材料做的刀劍最好 和幾千年來一樣,刀劍還是用鋼鐵做的好!
因為鐵是唯一能兼顧硬度(能切割硬物)和韌度(不易折斷)的材料,
韌度比鐵高的材料如銅、金等,硬度都很差,扒世很容易彎曲,
而硬度更高的材料都無法承受強力的碰撞,很容易折斷,
我買過特種部隊專用的鈦合金刀和精密陶瓷刀,
其中精密陶瓷號稱是除了鑽石外最堅硬的物質,永遠不需要磨刀,
但是這把刀一碰到骨頭等硬物就會G出缺口,韌度完全不行!
至於用哪一種鋼鐵好,
目前一般刀劍都是用添加鎳的不銹鋼做的,一般永遠不會生銹,
表演用的刀劍追求輕便,因此有的採用鍍鋅的馬口鐵製作。
至於專業的軍、警用刀,雖然還是用不銹鋼,
但會在裡面添加其他成分如錳、鋅,
含碳量也會提高(含碳量愈高,硬度就愈高),
再經過專業的淬火、拉伸等處理,這樣的刀會比一般不銹鋼刀硬上許多,
例如美國Strider(神行者)、MadDog(瘋狗)這兩家公司出品的刀,
可以輕易把一般菜刀砍出大缺口來,而自身絲毫無損!
此外,還有一些旅山收藏用刀是採用古代的「花紋鋼」工藝製作,
也就是把含碳量高的硬鋼(硬度高但韌度低)和含碳量低的熟鐵(韌度高但硬度低)一層一層地折疊鍛打,形成幾百層軟硬不同的鋼鐵交疊而成的刀身,
這種刀在古代是絕對的神兵利器,古代伊朗、中國、日本和馬來西亞都盛行這種工藝,一般古代刀劍遇到這種花紋鋼刀,都是一碰即折,毫無抵抗力!
即使到了現代,花紋鋼刀的鋒利度雖然略遜於上面提到的頂級軍用刀,但還是比普通不銹鋼鋒利得多。而且花紋鋼刀正如其名,在刀身上有宛若水波一樣的花紋,非常漂亮,因此是收藏的首選!這種刀唯一的缺點就是需要保養,否則有可能生銹
問題三:什麼材料做刀好 三鉻鋼3Cr13
含碳(處)佔0.28-0.35%、含鉻(Cr)12.8-13.5%等成份組成。
經過油淬火處理後,硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點:鋒利、易復磨、不易生拆此中銹。
系列特殊鋼
四鉻鋼4Cr13MoV
含碳(C)佔0.35-0.45%、含鉻(Cr)12.8-13.5%、含鉬(Mo) 0.5%含釩(V) 0.3-0.5%等成份組成。
經加熱擴張後加以鍛打,硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點:更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。
系列鍛打鋼材
七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材
含碳(C)0.68-0.75%、含鉻(Cr)16.7-17.5%,含鉬(Mo)0.5%等成份組成;
經過油淬火處理後,硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點:更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。
熱處理後HRC62~65有點困難,建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳,或許可以!
問題四:什麼刀最快做刀什麼材料好 440-C : 美國制之優質不z鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不z鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 「愛知制鋼」 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 『鈳『 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
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問題五:什麼材料做刀好 三鉻鋼3Cr13 含碳(C)佔0.28-0.35%、含鉻(Cr)12.8-13.5%等成份組成。 經過油淬火處理後,硬度可達到54-56 HRC。該鋼質系列產品特點:鋒利、易復磨、不易生銹。 系列特殊鋼 四鉻鋼4Cr13MoV 含碳(C)佔0.35-0.45%、含鉻(Cr)12.8-13.5%、含鉬(Mo) 0.5%含釩(V) 0.3-0.5%等成份組成。 經加熱擴張後加以鍛打,硬度可達到56-58HRC。該鋼質系列產品特點:更鋒利、防銹、具韌性、不易斷脆、晶粒更細、易復磨。 系列鍛打鋼材 七鉻鋼7Cr17Mo 系列軍工鋼材 含碳(C)0.68-0.75%、含鉻(Cr)16.7-17.5%,含鉬(Mo)0.5%等成份組成; 經過油淬火處理後,硬度可達到58-60HRC。該鋼質系列產品特點:更堅硬更鋒利、持久、防銹、韌性高。 熱處理後HRC62~65有點困難,建議在七鉻鋼里添加0.01鈮或鎳,或許可以!
問題六:什麼鋼材做刀最好? 一種高碳低硌不銹鋼,經過長時間證明具有非常優秀的折中特點,既堅硬又堅韌,既不易生銹又能保持鋒利長久。ATS-34:日本鋼,隸屬日立鋼鐵公司生產。大多數手工刀採用的材料,也是名牌廠家選用之高級膽銹鋼材料。ATS-34也屬於高碳鋼,其硬度可作到59-61HRC,有些人認為是目前最好的刀刃鋼材之一。此外,美國的154CM鋼材與ATS-34等同。CPM-T440V:近來被認為是超級制刀鋼材,比目前市場上的所有不銹鋼都經久耐用,長時間無需磨刀。SAN MAI III(三層鋼):一種昂貴的日本薄片層壓鋼材。高碳含量的堅硬里層作為刀刃的中心層,兩邊經過回火處理的堅韌彈性鋼,最終的刀刃集中了良種鋼材的特點,品質極佳。其比AUS-8的堅韌性高25%。CARBON V:一種純粹的碳合金鋼,冷鋼公司在其購買的大量高級碳鋼材中加入少量合金元素增加了這種鋼材的堅韌性和持久性,然後按照嚴格的規則滾軋獲得最好的結晶化,使刀刃可以充分利用鋼材中的結晶粒方向,使刀刃變得出類拔萃。440C:也是目前用在高檔批量刀具市場上的優質不銹鋼,其強度及鋒利性甚於ATS。D2:最近KA-BAR廠採用了D2型鋼材,這是一種優質工具鋼,硬度59-60HRC,深度冷處理至-120度,兩次淬火,其優點是堅韌和較長時間的刀刃保持性
問題七:如果可以自己做刀的話,用什麼材料最好 做刀要有角磨或者砂輪,你選角磨可能更好一些,因為成本低、換磨片方便,你可以買個小點的,更好用,價格在兩百左右吧。還要買切割片和打磨片。想精加工的話可以買粗紗布片,細紗布片,還有拋光片。
作為新手,你要鋼,可以到當地廢品站里,去買一塊大小差不多的彈簧鋼,厚度在3-5MM,其他自定,最多二三十塊。如果在網上買可能貴些,可以試試傳說中的神鋼V3N,不過新手還是算了,據說硬的蛋疼……
要是上淘寶買鋼,可以到小玉飛刀,那裡還有貼片的,就是刀柄料,我不是廣告,只是聽說那裡信譽不錯。
刀柄你還可以買傘兵繩,自己纏,很有趣的。刀鞘你可以去用舊皮包神馬的做,或者淘一個來。
有這些你就可以做刀了,把你想要的刀型用細些的筆畫到上面,然後用切割片切,這個有些危險,有些不適用。或者你找人畫一張CAD圖,到你那邊的機械廠啊神馬的地方,去線切割,這樣比較准確方便,不過人家有可能不給你切,一來利潤太小,二來刀是管製品,你亂弄他可能擔心要負責任的。當然,如果你找人線切,被宰是肯定的,大概價格會在一百多吧。
聽說淘寶上買鋼你發過去CAD圖,他願意的話會給你切好發來的,這就省事多了,不過我不知道哪家有這個服務,我沒做過刀――!
拿到成型的鋼以後,你畫上刃線,准備開刃,用G型夾固定,那角磨沿線開,先是粗開,再是細開。最後可以用油石磨利,不過估計最多到削紙的程度,可能會不堪入目……
這樣刀就做好了,如果你要加米卡塔或者木頭貼片,那有些麻煩,你還要到機械廠去打孔,加鉚釘,塗AB膠這些。
最後,這樣下來可能會在500塊上下吧,角磨兩百,磨片三十,鋼板二十,線切、打孔一百五,再是傘繩或者米卡塔等貼片二十。我覺得挺貴了,不知道你覺得怎樣,畢竟這個價在加三四百你可以買不錯的正版進口刀了。
我要聲明,我沒做過刀,只是在刀吧潛水許久學來的,熱處理我不懂(就是你說的敲敲打打),所以我就沒給你提意見,自己DIY有一定風險,要小心,別傷到身體,更多的你可以上刀吧問問,建議不要換馬甲,用女號上,刀吧的淫民會很激動的,呵呵
問題八:用什麼材料做的水果刀好? 四鉻十八的不銹鋼,或者氣門鋼,鋒利且不容易有銹跡.
問題九:什麼材料做刀最好 440-C : 美國制之優質不z鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐z能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。
154CM : 美國制之優質不z鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。
ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。
AUS8(8A) : 日本 「愛知制鋼」 所開發之優質不 鋼材, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌 性皆達優異水平, 多被應用於日本制之優質刀具。 AUS 鋼種分為10A (含碳量約1%), 8A (含量0.8%) 及6A (含碳量約0.6%) 三種。 8A 經熱處理後HRc58~59之硬度。
D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。
Hi-Speed Tool Steel (高速工具鋼): 高度加工製成成之工具鋼材, 含碳量高, 而含鉻量則低(約4%), 故打磨鋼材表面之光澤較暗, 經熱處理後可達HRc62之高硬度, 但耐 性能不甚佳。
Cowry X(RT-6): 日本大同特殊綱 (株) 於1993年開發之超級粉末系合金鋼材, 為近代日本冶金技術的新突破, 現已被日本刀匠們應用於大型砍伐刀具, 鋼材含碳量高達3%, 經熱處理後可得HRc67之高硬度。
Cowry Y(CP-4): 日本大同特殊鋼 (株) 於1993年開發之優質粉末系合金鋼材, 含碳量達1.2%, 更罕有地混入金屬元素 『鈳『 達0.2%, 經熱處理後可達HRc63之高硬度, 卻仍保有極佳之延展性能。
A-2 : 金屬加工用之高韌性耐磨工具鋼材A-2, 屬風硬鋼, 含碳量頗高, 約1%,經熱處理後可達HRc57之硬度, 鉻含量約5%, 經打磨後鋼材表面光澤較暗, 耐蝕性優, 延展性(極強), 刀鋒之耐損性亦佳。
VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。
BG-42 : 極優質之不 鋼材, 含碳量1.15%, 含釩量則高達1.20%; 故鋼材組織微粒細密, 經熱處理後可達HRc60-61之硬度, 加工性優, 耐蝕力極強, 韌性亦佳。 BG-42最初被應用於航天工業, 作為製造滑輪及機軸等之材料, 因價格頗高, 於制刀業則多被應用於刀匠之手制刀具。
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問題十:什麼材質的鋼材打造刀具好 可撫做刀的材料有很多,純碳鋼、不銹鋼,選哪種全在你自己。但請記住,刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵;許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具製作材料使用時,往往是錯誤的選擇。而且,事實上最好的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現出的性能。才是真真適合自己的軍刀,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由這三類鋼材製成。根據冶金學觀點,最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼(Straight carbon steel,今時今日,其實不再有哪種商業鋼材是真正的純碳鋼了,它們都含有其它的合金成份)。我們在此所談的純碳鋼,指的是諸如1040,1060,1095這些鋼材。它們的內部結構很簡單,直截了當;而且在得到適當處理時,它們表現的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力超強。優越的切割品質以及高強度,使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。它們的唯一缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養將產生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值,並轉而尋找別的刀具鋼材。然而,這樣一來,人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。
不銹鋼是我們現在說的最主要的第二大鋼材材料,常見的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
Ⅵ 一般的五金工具都是什麼材質的
五金工具是指抄金、銀襲、銅、鐵、錫五種金屬材質的。
傳統的五金製品,也稱「小五金」。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經人工加工可以製成刀、劍等藝術品或金屬器件。現代社會的五金更為廣泛,例如各種手動、電動、氣動、切割工具、汽保工具、農用工具、起重工具、測量工具、工具機械、工夾具、刀具、模具、刃具、砂輪、鑽頭、拋光機、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。
(6)什麼工具是純碳鋼的擴展閱讀:
五金工具的保養:
1、保持五金配件的清潔,使用中不小心造成表面上的水漬等使用完後應抹乾,經常保持表面清潔乾燥。
2、不可將高溫的茶杯或其他高溫物品直接放在傢具五金配件上(玻璃、不銹鋼、五金拉手等),應使用腳架、隔熱墊等,以免表面變色或起泡。
3、勿用尖銳、硬性物品刮試表面,應用濕布擦洗或濕布蘸中性洗滌精或清潔劑處理,後應抹乾水劑方可。
4、切忌用硬物撞擊或用利器劃傷五金配件表面,避免與鹽酸、食鹽、鹽鹵之類的特質接觸。
5、表面有嚴重污漬或劃傷、煙火燙傷可用細砂紙(400-500)輕磨表面,再用百潔布擦洗。
6、金屬導軌、鉸鏈、合頁等應定期打上潤滑油,以保持光亮潤滑。
Ⅶ 碳鋼打造的刀結實嗎
結實。
碳鋼打造的刀是目前市面上最受歡迎和常見的刀具。
關於刀具的選擇:
刀刃鋼材是決定你刀子能力表現的一個最重要因素。
不同的刀刃鋼材呈現不同的性能特徵,許多流行的刀刃鋼材在被當作切割工具製作材料使用時,往往是錯誤的選擇。而且,事實上最好的刀鋼做出的刀往往也是些三流貨色。所以選擇鋼材的前提一定要了解鋼材的的所表現出的性能。才是真真適合自己的軍刀,無論如何,刀具的鋼材決定了刀具的直接性能。
如今的刀具通常由這三類鋼材製成。根據冶金學觀點,最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼(Straight carbon steel。
今時今日,其實不再有哪種商業鋼材是真正的純碳鋼了,它們都含有其它的合金成份)。我們在此所談的純碳鋼,指的是諸如1040,1060,1095這些鋼材。它們的內部結構很簡單,直截了當;而且在得到適當處理時,它們表現的極其剽悍,抗沖擊性非常好,切割能力超強。
優越的切割品質以及高強度,使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。它們的唯一缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養將產生銹蝕的問題。該因素致使許多人忽視了它們的使用價值,並轉而尋找別的刀具鋼材。
然而,這樣一來,人們在獲得一些時髦和便利的同時卻又犧牲了切割性能與強度。目前市面上幾乎沒有這種純碳鋼的刀。
不銹鋼是我們現在說的最主要的第二大鋼材材料,常見的不銹鋼的的有440A-440B-440C、420C-420HC、154CM、ATS-34 ATS-55、N690CO等。
Ⅷ 做刀具那個材料好
做什麼用的刀具??
你說是機加工用的么?
在現代機械加工中,刀具材料以硬質合金和高速鋼用得最多,幾乎各佔一半。高速鋼的發明和應用,已有整整一個世紀的歷史,硬質合金則已有半個世紀。但二者均研製出許多新品種,其性能不斷提高,在機械加工中發揮著重要作用。近年來,隨著數控加工技術的迅猛發展以及數控機床的普遍使用,要實現高效率、高穩定性、長壽命加工。超硬刀具的應用也日漸普及起來,同時引入了許多先進的切削加工概念,如高速切削、硬態加工、高穩定性加工、以車代磨、乾式切削等。超硬刀具已成為現代切削加工中不可缺少的重要手段。
(一)超硬刀具
超硬刀具主要包括金剛石刀具和立方氮化硼刀具,其中以人造金剛石復合片(PCD)刀具及立方氮化硼復合(PCBN)刀具佔主導地位PCD金屬切削刀具PCD金屬切削刀具可利用PCD材料的高硬度、高耐磨性、高導熱性及低摩擦系數實現有色金屬及耐磨非金屬材料的高精度、高效率、高穩定性和高表面光潔度加工。此類刀具從結構上主要可分為焊接式PCD刀具和可轉位式PCD刀片。近年來焊接式PCD刀具中發展較快的品種是帶標准刀柄的PCD刀具,如帶柄PCD銑刀、PCD鏜刀、PCD鉸刀等,刀柄型式主要為圓柱柄、錐柄和HSK柄。這種刀具(尤其是多齒刀具)的特點是切削刃對刀柄的跳動小(如刃長為30mm的HSK柄PCD銑刀的切削刃跳動僅為0.002mm),尤其適合於對各種有色金屬零件的成形面、孔、階梯孔等進行大批量高速加工。例如,採用鋁基體刀盤的PCD高速銑刀(六刃,直徑100mm),最高轉速可達20,000r/min,以上,切削速度可達7,000m/min。可轉位式PCD刀片是在硬質合金可轉位刀片上鑲裝一塊PCD刀坯再經刃磨而成,可裝夾在各種數控機床的刀桿、刀夾或刀盤上,用於高可靠性的大批量加工。隨著數控機床、加工中心及自動生產線的日益普及,可轉位式PCD刀片的使用越來越多,其刀具耐用度較硬質合金刀具可提高幾十倍。PCBN金屬切削刀具PCBN金屬切削刀具也可分為焊接式PCBN刀具和可轉位式PCBN刀片兩類。焊接式PCBN刀具是將PCBN刀坯焊接在鋼基體上經刃磨而成,主要有車刀、鏜刀、鉸刀等。PCBN刀具大多用於耐磨黑色金屬的加工,因此其刀尖角不能太小,刀具前角一般為-5°~5°,後角一般為3°~10°,斷續切削時一般採用負倒棱。轉位結構的PCBN刀片(主要為車刀片和銑刀片)一般是在可轉位硬質合金刀片的一個角上鑲焊一塊PCBN刀坯,經刃磨而成。考慮到刀坯較貴及重磨等原因,一般只做成一個刀尖。隨著焊接工藝質量的提高,其剪切強度可達0.78kg/m2。隨著PCBN刀坯尺寸越做越小,不重磨PCBN刀片的價格也隨之降低。
Ⅸ 做刀什麼鋼好
1、碳鋼
根據冶金學的觀點,最簡單的鋼材通常被稱為純碳鋼。它一般指像1040,1060,1095這些鋼材。碳鋼的內部結構很簡單,而且如果得到適當處理時,會表現得極其剽悍,強度硬度極高、切割性能極好、抗沖擊性好。格鬥刀、生存刀、包括家用砍刀,最青睞的鋼材就是碳鋼,它堅韌耐用,可以打磨得非常鋒利,並且很容易打磨,如果鈍了,在大青石上重新磨一下,便又會鋒利如初。在刀具圈有這么一句話叫「碳鋼為王」,意思是說論硬度和鋒利度,其他任何鋼鐵材料都比不上碳鋼。但它有個唯一的缺點,就是容易生銹。因為碳鋼當中的鉻含量低,所以容易發生銹蝕。這讓很多人忽視了它的使用價值,並轉向下面這種鋼。
2、不銹鋼
常見的刀具不銹鋼有440C、154CM,ATS-34等。440C大家都比較熟悉,也就是外科手術刀鋼材,但並不是因為它有多鋒利,而是它漂亮的光潔度讓人們認為這種鋼材更「衛生」、更容易消毒。這種鋼材如果保養得當,很難生銹,而且比碳鋼更具延展性和彈性。但它的缺點也很明顯,它在任何有效的硬度范圍內都不具備優秀的切割性能,甚至在較高硬度時,還十分易碎,而且很難打磨鋒利。
3、大馬士革鋼
用最直白的話來講,大馬士革鋼就是鋼與鐵的碾壓組合。大多數大馬士革鋼刀劍介於250層與1100層之間,且刃身布滿了水波狀的紋理,這就是軍事傳奇中著名的「花紋鋼」。
當優質高碳鋼和熟鐵放在一起反復鍛打,軟硬材料則會相互支撐,既不易折、又不易彎。當它被施以適當的形制、鍛造和熱處理之後,製作出的刀堪稱無以倫比。刀匠通常會嘗試用各種新型鋼材作為折疊鍛打的基礎材料,一把優秀的大馬鋼刀可以擁有任何當前其它鋼材所不具備的銳利刀鋒,以及超強的抗沖擊韌性和令人難以置信的長時間鋒利保持度。另外,它又非常容易磨利。唯一的缺點在於,優秀的大馬鋼其製作難度和門檻極高,這也意味著它的價格非常昂貴。