Ⅰ 不銹鋼管道焊接工藝標准規范
不銹鋼方管焊接工藝及技術要求:
一、 總體要求:
從事不銹鋼方管施工的焊工及其它相關人員應遵守本工藝。
定位焊及正常焊接必須由具有相應等級不銹鋼方管焊工證書的焊工進行 施焊。
二、 焊前准備:
儲存、吊裝、運輸
不銹鋼方管件儲存:應有專用存放架,存放架應為木質或表面噴漆的碳鋼支架 或墊以橡膠墊,以與碳鋼等其它金屬材質隔離。存放時,儲存位置應便於吊 運,與其它材料存放區相對隔離,應有防護措施,不銹鋼方管鋼管兩端加防護蓋 以避免灰塵、油污、鐵銹對不銹鋼方管的污染。
不銹方矩管吊裝:吊裝時,應採用專用吊具,如吊裝帶、專用夾頭等,嚴 禁使用鋼絲繩以免劃傷表面;並且在起吊和放置時,應避免沖擊磕碰造成劃 傷。
不銹鋼方管件運輸:運輸時,應用運輸工具(如小車、拖拉機等),並應潔 凈有隔離防護措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼方管。嚴禁拖拉,避免磕 碰、劃傷。
對於受損的鋼板表面需要進行酸洗、鈍化處理。
三、 焊接過程:
焊接規范見《焊接工藝》(YTRS643-91-01A),除以下特殊要求 外 ,其他焊接要求均按照《焊接技術要求》(YTRS643-91-02)執 行。
保護金屬表面,嚴禁隨處引弧,任意用鐵錘敲擊金屬表面。
與不銹鋼方管焊接的臨時性構件(如馬板、吊耳等),要使用相同的不 銹鋼材料,採用相應的焊接工藝。
焊接不銹鋼方管厚壁螺旋鋼管時,管內應通惰性氣體進行凈化,焊接時焊縫附近 區域必須持續有氬氣保護。
焊接不銹鋼方管鋼管時,需用 TIG 焊打底。
使用不銹鋼方管材質的砂輪和鋼絲刷等進行打磨和清理工作。
四、 焊後處理:
焊後應對焊縫及近縫區做酸洗、鈍化處理。
酸洗、鈍化步驟如下:
將焊縫表面清理干凈。
再將酸洗、鈍化膏塗抹於焊縫及近縫區具有氧化皮處,塗膜厚度為 1~3mm.
反應一般為 1-10 分鍾,0℃以下,氧化皮厚處,需適當延長時(反 應時間視膏體品牌及金屬氧化膜厚度而定)。
待反應完全後,用抹布或絲刷擦除,清水沖凈即可。
焊條電弧焊:
當金屬碰觸時產生的短路瞬間通過的大電流產生一個足夠擊穿空氣的強電場,被電離的空氣就會產生約6000~7000℃的電弧將金屬加熱、融化再在冷卻時使它們連接起來。
將鋼管的斷裂處打磨平整後根據鋼管臂的厚度,使用焊鉗夾起一根直徑2.5mm的焊條,將它鏈接好正極。
隨後將鋼管鏈接地線夾頭並連接電源負極。
打開電源並根據焊條的直徑將電流設置為50~80A
Ⅱ 方管怎麼焊接
焊接方管首先清理干凈焊口的油,漆,水,銹等,然後x0dx0a根據壁厚開坡口,厚的就開大一些,薄的就開小一些(角磨機),x0dx0a然後就是對品的縫隙,一般是焊條或焊絲直徑的1-1.5倍,如果x0dx0a你坡口不小心開大了話可以適當留小一些。點固焊至少三點,一x0dx0a般四點比較好乾活。x0dx0ax0dx0a焊接鋼管的時候應該一半一半焊接,起點最好超過最底x0dx0a點一公分左右,那樣從對面好接頭。如果鋼管壁厚的話,應x0dx0a該分層,至少兩層,第一層整圈焊完才可以焊第二層。
Ⅲ 在製作方管時如何控制焊接變形
通常來的方管焊接變形都自採用火攻矯正,用火烤就是!不過如果變得太大的話,效果不是很理想
控制焊接變形,除了採用合理的焊接順序和焊接工藝外,還可以提前進行小的反變形處理,效果比較好!①用角鋼、方管在箱體內部焊接米子支撐,,總之就是能固定就行,焊接完成後在用氣割切除;
②、通過改變焊接順序及方法,消除焊接應力;1.焊接電源:可以採用能量更為集中的熱源,這樣相對熱輸入減小,比如熔化極焊接優於手工電弧焊,熱絲TIG焊優於常規熔化極焊接,激光、等離子、電子束焊接都是採用能量集中的熱源實現小變形的焊接方法。
2焊接順序:採用合適的焊接順序,如對稱焊等都可以減小焊接變形。
3焊接反變形:在焊接前預計焊後會發生何種變形,焊前再起相反方向餘量一定變形,來消弱焊接變形。
4焊接時的強力拘束。
5焊接過程採用隨焊錘擊,或薄板預置拉應力都可以有效控制焊接變形。
6焊後可以採用應力退火,消除或減少焊接變形(一般來說焊接變形是無法完全消除的,只是相對而言)。
7當然和焊接材料有直接關系,線膨脹系數越大,焊接時也越容易發生較大的變形。所以也可以根據要求選擇合適的焊材,改變焊接接頭的組織,從而改變焊接變形
Ⅳ 方管怎麼焊接
薄方管焊接方法:
薄方管焊接,主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿,因此首先焊接電流要控制比較小點(在保證引弧前提下),如果強度等沒有要求,可採用點焊。焊接程序盡量使用中心對稱,減少構件變形。為此,可以先將構件點焊成形,對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿,提高其剛性,再對稱焊接,總之要抓住變形這個環節。對焊後變形要有調整方法,不論是手工還是機械方法,使質量比較高的交貨。當然,焊接的具體方法上,最好都是俯焊,盡量滿足焊工的習慣和需要。
Ⅳ 2.5鍍鋅管方管怎麼焊接
一般是厚度0.8的,價格大概是23-50元/米不等,具體問下廠家,無錫眾揚金屬製品有限公司專業生產不銹鋼水管,不銹鋼卡壓式管件,不銹鋼溝槽式管件。產品規格齊全,產品施工快捷,連接強度高,使用壽命長,主要應用於醫院,賓館,設備配套,家庭裝飾等的冷水,熱水,輸送飲用凈水,生活飲用水;以及空氣、暖氣、空調用循環水等管道系統。
公司佔地面積10000平米,建築面積7500平米,員工人數102人,其中管理人員22人,工程師5人,質量檢測員8人,技術工人28人。擁有50T、 35T、15T液壓成型機25台,不銹鋼管制管生產線2條,DW38彎管機5台,DW50彎管機5台,DW75彎管機2台,DW120彎管機1台,自動氬弧焊機10台,32、50車床15台套,氣動切管機5台,60拋丸機1台,還有全自動超聲波清洗生產線1條,氫氣保護氣氛連續網帶爐熱處理生產線1條。另外檢測設備還有高精度氣密性檢測台1套,各類常規檢測器具20餘套。
Ⅵ 方管焊接技巧 教你掌握
1、焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,純飢鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。
2、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板,有坡口的板縫,尤其是厚板的多道焊縫,焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留,鋸齒形運條每層厚度不大於4mm,以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀,焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。
3、送絲軟管焊接時必須拉順,不能盤曲,送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將巧褲者送氣軟管內殘存的不純氣體排出,導電咀磨損後孔徑增大,引起焊接不能穩定,需重新更換導電阻。
4、方管焊接要求規定:
根據被焊結構的鋼種選擇焊絲對於碳鋼及低合金高強鋼,主要按「等強匹配」的原則,選擇滿足力學性能要求的焊絲。
根據現場焊接位置對應於被焊工件的板厚選擇所使用的焊絲直徑,確定所使用的電流值,參考各生產廠的產品介紹資料及使用經驗,選擇適合於焊接位置及使用電流的焊絲牌號。
根據被焊部件的質量要求(特別是沖擊韌性)選擇焊絲與焊接條件、坡口形狀、保護氣體混合比等工藝條件有關,要在確保焊接接頭性能的前提下,選擇達到最大焊接效率及降低焊接成本的焊接材料孝薯。