管一管對接垂直府位焊

1. 一根不銹鋼管焊接在一個平板上,如何保證垂直度

一根不銹鋼管，
焊接在一個平板上,
保證垂直度，
應當採用直角靠模，
管道靠住焊接，
應當緩慢焊接，
隨時測量調整。

2. 焊接管道的方法

金屬管道焊接的方法通常有氣焊、自動電弧焊、接觸焊等。

1、氣焊 （OFW），利用可燃氣體與助燃氣體混合燃燒生成的火焰為熱源，熔化焊件和焊接材料使之達到原子間結合。

助燃氣體主要為氧氣，可燃氣體主要採用乙炔、液化石油氣等。所使用的焊接材料主要包括可燃氣體、助燃氣體、焊絲、氣焊熔劑等。特點是設備簡單不需用電。

2、電弧焊，是以電弧作為熱源，利用空氣放電的物理現象，將電能轉換為焊接所需的熱能和機械能，從而達到連接金屬的目的。主要方法有焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護焊等，焊條電弧焊是工業生產中應用最廣泛的焊接方法

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焊接注意事項

1、電弧的長度

電弧的長度與焊條塗料種類和葯皮厚度有關系。但都應盡可能採取短弧，特別是低氫焊條。電弧長可能造成氣孔。短弧可避免大氣中的O2、N2等有害氣體侵入焊縫金屬，形成氧化物等不良雜質而影響焊縫質量。

2、焊接速度

適宜的焊接速度是以焊條直徑、塗料類型、焊接電流、被焊接物的熱容量、結構開頭等條件有其相應變化，不能作出標準的規定。

保持適宜的焊接速度，熔渣能很好的覆蓋著熔潭。使熔潭內的各種雜質和氣體有充分浮出時間，避免形成焊縫的夾渣和氣孔。在焊接時如運棒速度太快，焊接部位冷卻時，收縮應力會增大，使焊縫產生裂縫。

3. 我想辦理壓力容器焊接證，但是要求我填寫取向。 我想辦焊接管道和容器的。我不明白求助師傅幫忙。

你好，根據TSG Z6002-2010《特種設備焊接操作人員考核細則》規定，你首先要向當地特種設備焊接操專作人員考試機屬構填寫《特種設備焊接操作人員考試申請表》，在「申請操作技能考試項目」中填寫你要考試的項目，看你考試「焊條電弧焊（SMAW）」或者其他焊接方法。
建議你先考：板板對接立焊（3G）、管管對接45°固定向上立焊（6G）、管板對接45°固定焊（6FG），你考了這3項，一般的碳鋼壓力容器、壓力管道都可以進行焊接。你也可先考1項或2項。

4. 管板焊接的方法是什麼

管板焊接方法
1.清除管板表面及換熱管端頭100mm范圍內的氧化膜、鐵銹、油污、水等臟物回。低合金鋼和碳鋼一答般用鋼絲刷, 不銹鋼應採用不銹鋼鋼絲刷清理, 然後用丙酮擦拭坡口清除油污。
2.填充焊絲焊前必須清除油銹, 清理後應妥善保管, 放於乾燥處, 隨用隨取。 清理後的焊絲放置時間不宜超過長，否則重新清理。

5. 電焊 管焊的工藝

電弧焊 焊管氏迅伏的工藝：
1、焊前准備
1.1、焊條、焊絲應根據母材的化學成分、機械性能合理選用在使用前必需檢查其質量合格證明書和產品是否相符。
1.2、焊條、焊絲焊條存放地點應符合焊材對溫度、濕度的要求，按時填寫保存環境記錄。如果焊條受潮，焊材使用前應按其使用說明進行烘乾。
2、焊管的對口定位；
2.1、焊管的坡口坡外觀檢查應無缺陷，坡口乾凈整潔，對口間隙應均勻，間隙應為3~4mm；
2.2、定位焊應與正式焊接工藝相同，其焊縫長度宜為10~15mm，高宜為2~4mm，且不超過壁厚的2/3.
2.3、不得在焊件表面引弧或試驗電流，焊件表面不得有電弧擦傷等缺陷。
2.4、定位焊的焊縫不得有裂紋及其它缺陷，若發現缺陷應及時清除，定位焊焊道的兩端應修磨成緩坡形。
3、管道焊接；
3.1、在保證焊透及熔合良好的條件下，應選用小的焊接參數，採用短弧、多層多焊道，層間溫度控制在60℃以下。

3.2、管徑DN≥60mm的對接焊縫，焊縫要求雙面焊成型。
3.3、在焊接中應確保起弧與收殲攜弧的質量，收弧時應將弧坑填滿，昌蔽多層焊的層間接頭應相互錯開。

3.4、現場焊接必須設置有效的擋風、防雨、雪侵襲的臨時工棚。
3.5、焊接完畢後，應及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。

6. 管子與管子垂直對焊介面怎麼放樣

採用平行線放樣法

7. 什麼是對接焊接，什麼是角焊接。在直徑較大的鋼管上吹空垂直焊接一根短管是對接還是角接

對接焊接就是對接接頭焊縫的焊接；角焊接就是角焊縫的焊接。你這個插管焊接是角焊縫的焊接，角焊縫一般不做射線拍片，做著色探傷是正確的。