焊件焊縫金屬厚度指什麼

Ⅰ 鋼板焊接的最小厚度要求

沒有這個要求的。焊接鋼板時對鋼板的厚度是沒有限制的。

根據中國機械工程學會焊接學會編著的《焊接手冊焊接方法及設備第1卷》第一章：

鋼板焊接都是依據設計需要，來進行鋼板的選擇和焊接的。要考慮到設計本身的需要，從重量、強度、經濟等幾個方面進行選擇的，而且還需要考慮到師傅的焊接技術水平。結合各個方面，最後進行鋼板厚度的選擇，所以是沒有標準的。

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焊接方法

焊接技術主要應用在金屬母材上，常用的有電弧焊，氬弧焊，CO2保護焊，氧氣-乙炔焊，激光焊接，電渣壓力焊等多種，塑料等非金屬材料亦可進行焊接。金屬焊接方法有40種以上，主要分為熔焊、壓焊和釺焊三大類。

熔焊是在焊接過程中將工件介面加熱至熔化狀態，不加壓力完成焊接的方法。熔焊時，熱源將待焊兩工件介面處迅速加熱熔化，形成熔池。熔池隨熱源向前移動，冷卻後形成連續焊縫而將兩工件連接成為一體。

壓焊是在加壓條件下，使兩工件在固態下實現原子間結合，又稱固態焊接。常用的壓焊工藝是電阻對焊，當電流通過兩工件的連接端時，該處因電阻很大而溫度上升，當加熱至塑性狀態時，在軸向壓力作用下連接成為一體。

釺焊是使用比工件熔點低的金屬材料作釺料，將工件和釺料加熱到高於釺料熔點、低於工件熔點的溫度，利用液態釺料潤濕工件，填充介面間隙並與工件實現原子間的相互擴散，從而實現焊接的方法。

焊接時形成的連接兩個被連接體的接縫稱為焊縫。焊縫的兩側在焊接時會受到焊接熱作用，而發生組織和性能變化，這一區域被稱為熱影響區。

焊接時因工件材料焊接材料、焊接電流等不同，焊後在焊縫和熱影響區可能產生過熱、脆化、淬硬或軟化現象，也使焊件性能下降，惡化焊接性。這就需要調整焊接條件，焊前對焊件介面處預熱、焊時保溫和焊後熱處理可以改善焊件的焊接質量。

Ⅱ 在SY0452-2002中評定試件母材厚度 焊縫金屬厚度適用范圍 焊件母材厚度適用范圍 有什麼區別求名稱解釋

是否可以這樣理解：評定試件母材厚度——母材工稱厚度
焊縫金屬厚度——版實際焊縫厚度
焊件權母材厚度——母材實際厚度

Ⅲ 試件母材厚度和焊件母材厚度有什麼區別以及焊縫金屬厚度... ...

試件是試驗用的，焊件是實際生產的，焊縫金屬厚度是熔敷金屬的厚度

Ⅳ 焊縫高度是不是焊縫的厚度 指的什麼 能發個

焊縫高度一般是指對接焊縫，如果是角焊縫的話，高度應該是算焊縫（等腰三角版形）的斜高；焊權腳高度一般描述角焊縫，即等腰三角形的直邊高度。二者的區別：焊縫高度H，焊角高度K。H=0.707K。見下圖：H1為有效檢測厚度，也就是焊縫檢驗尺測出的尺寸。H為設計厚度，即有效厚度。

Ⅳ 鋼筋焊接焊縫寬度和厚度是多少鋼筋焊接方法有哪些

在建造 房屋 的過程當中，我們都知道剛真是不能缺少的鋼筋屬於在建造當中非常重要的材料，因為當我們在建造房屋的時候，裡面用了鋼筋，不僅僅加固了房子，同時也增加了安全度，因此人們對於鋼筋的焊接問題比較陌生，不知道它的寬度應該是多少，它的標准。規范是什麼樣的？那麼我就來告訴你鋼筋焊接焊縫寬度和厚度是多少？鋼筋焊接方法有哪些？

鋼筋焊接焊縫寬度和厚度是多少

寬度至少為直徑的80％，有效厚度至少為直徑的30％。焊接完成後，接頭應由紅色至黑色才能釋放夾具，並輕輕拉出鋼筋，以免接頭彎曲。如果 預應力 鋼筋在焊接後被拉伸，則在焊接後變熱時，焊縫中的毛刺會被清除，因此鋼筋很容易滲入隧道。

鋼筋焊接方法有哪些

1、鋼筋焊接方法有閃光對焊

使用對接焊機，使焊接的鋼筋的兩個部分接觸，將鋼筋加熱到一定溫度，通過強低壓電流使其軟化，然後沿軸向方向加壓以形成對焊接頭。鋼筋沿軸向延伸，這種焊接用於預應力鋼筋。

2、鋼筋焊接方法有電弧焊

電弧焊機通過高溫電弧在電弧的燃燒限制內熔化焊條和焊接對象，並在凝固後形成接頭或焊接。鋼弧焊的接頭類型包括搭接接頭（單面焊接或雙面焊接），鋼筋接頭（單面或雙面焊接）和單面接頭（平面或垂直焊接）。

3、鋼筋焊接方法有電渣壓力焊

首先，在上下焊條之間放置一個小的導電劑（鋼絲球，電焊條等），安裝葯桶，填充焊粉，並使用交流電焊機連接電路。形成電弧和燃燒，在鋼筋變軟之後穩定它的電弧，等待一會兒再切斷電源，同時，使用手動加壓機制去除爐渣和氣泡以形成接頭，這種焊接主要用於擴展現澆鋼筋結構的豎向鋼筋。

通過我為大家介紹的鋼筋焊接焊縫寬度和厚度是多少？鋼筋焊接方法有哪些？我們對於鋼筋焊接的問題有了一些了解，如果我們自己焊接的話，我們一定要知道什麼樣的寬度和厚度才屬於正常的規范范圍之內，正確的焊接，也就是說我們按照規范進行焊接，不僅節省鋼筋材料，同時也保證了安全。

Ⅵ 焊工壁厚焊接范圍怎麼看

焊工壁厚焊接范圍要先看焊接體多厚，調多大的電流。范圍值請參考TSG Z6002-2010特種設備焊接操作人員考核細則附錄A4 3.7焊縫金屬厚度手工焊對接焊縫試件適用於對接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍，試件母材厚度T小於12最小值不限最大值2t。試件母材厚度T大於等於12，最小值不限畝咐，最大值不限。

焊接背景技術

馬氏體耐熱鋼由於其良好的熱強性，廣侍族泛應用於發電設備中需要承受高溫高壓的零部件。經鍛造成型的馬氏體耐熱鋼，其機械性能較鑄造成型的馬氏體耐熱鋼好，通常用於製造管件及保溫搭子等焊件。

馬氏體耐熱鋼線膨脹系數較小，焊接熔池凝固後，體積膨脹明顯，焊縫應力大，易開裂，尤其當管件壁厚較大，且內徑較小時，焊接難度很大。現有焊接方法局限於單面焊、雙面成型的方法。針對這種壁厚較大迅談純，且內徑較小的管件，其技術難點主要體現在兩方面。

常規單面焊雙面成型，操作難度大，對操作者焊接手法要求較高，且坡口背面焊縫存在明顯焊疤，管內側焊縫打磨量較大。打底層容易產生夾渣及未融合缺陷，由於是馬氏體鋼，缺陷的存在，容易導致焊縫開裂。

並且，這種方法焊接後加工打磨困難，尤其針對內徑較小，且較長的管件，焊接後，管內側焊疤打磨處理十分困難，加工難度很大，一般機床無法加工。

Ⅶ 焊接工藝指導書中厚度范圍怎麼填 母材：對接焊縫______ 焊縫金屬厚度范圍：對接焊縫______

對接焊縫件母材厚度范圍：12~24mm，角焊縫焊件母材厚度范圍：不限；管子直徑、壁厚版范圍：對接焊縫權12~24mm，角焊縫：不限。

對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接，為消除焊口缺陷，施焊時可在焊縫的兩端加設引弧板或引出板，將起弧點和落弧點移到引弧板或引出板上。當焊接不同寬度和厚度的焊件時，應將焊件的一側或兩側加工成坡度為1:2.5的坡，以使焊件過渡平緩。

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採用對接焊縫連接時，焊縫金屬將成為焊件截面的組成部分。為便於施焊和保證焊縫質量，在焊件較厚時，常將焊件的邊緣加工成各種形狀的坡口。

當焊件厚度在10 mm以下時，可採用直邊焊縫坡口；當焊件厚度為10~20mm時，可採用單邊V形或V形坡口；當焊件厚度較厚時可採用K形或X形坡口。當坡口間隙過大時，可加設墊板，墊板在施焊後除去，也可留在焊件上。

Ⅷ 焊縫厚度和焊縫高度區別

一、兩者的實質不同：

1、焊縫厚度的實質：角焊縫時等於在角焊縫斷面回內畫出的最大直角等腰三答角形中，從直角的頂點到斜邊的垂線長度。

2、焊縫高度的實質：角焊縫中，焊縫高度指直角三角形的直角點（兩焊腳交點）到斜邊的距離。

二、兩者的概述不同：

1、焊縫厚度的概述：焊縫厚度是在焊縫橫截面中，從焊縫正面到焊縫背面的距離。

2、焊縫高度的概述：金屬板之間的縫隙，通過焊條在燒焊冷卻收縮後，其金屬液體在焊縫間填充的總體高度。

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焊縫高度檢驗的注意事項：

1、焊縫進行外觀檢驗前，應將妨礙檢驗的渣皮、飛濺等清理干凈。

2、外觀檢驗應在無損探傷檢驗之前進行。

3、外觀檢驗可用目測5～10倍的放大鏡及專用檢具（如焊口檢測器）進行檢查。

4、焊縫外表面缺陷可採用滲透探傷等方法進行檢查。

5、焊縫內部缺陷可採用射線探傷、超聲探傷和磁粉探傷等無損傷方法進行檢驗。

6、焊縫內部缺陷可用在相同條件下制備和試件上取樣檢驗。試件的數量，取樣的標准可由工藝、檢驗等部門具體規定。

Ⅸ NB/T4704-2011中 焊接工藝評定中試件母材厚度T的范圍給了,但是焊件焊縫金屬厚度t是多少啊

仍在NB/T47014-2011中P37-P38頁