『壹』 不銹鋼焊接超聲檢測用什麼設備比較合適
我覺得奧林巴斯OmniScan X3相控陣探傷儀就挺適合的。我們做不銹鋼焊接超聲檢測這幾年都是用的這款設備,檢測起來不錯,超聲檢測對被測物的傷害幾乎為0,所以用起來大大放心。OmniScan X3採用的是獨特創新的全聚焦方式圖像,可以更好的檢測缺陷成像性能,即使有細微的縫隙和微小的缺陷都可以檢測出來,十分細致,是個值得選擇的設備。
『貳』 超聲波檢測等級怎麼劃分
超聲波
超聲波是一種頻率高於20000赫茲的聲波,它的方向性好,穿透能力強,易於獲得較集中的聲能,在水中傳播距離遠,可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在醫學、軍事、工業、農業上有很多的應用。超聲波因其頻率下限大於人的聽覺上限而得名。
超聲波檢測
超聲波檢測也叫超聲檢測,Ultrasonic Testing縮寫UT,超聲波探傷,是五種常規無損檢測方法的一種。
超聲波檢測等級
焊縫質量要求主要相關於材料、焊接工藝和最終使用條件。
為適應所有這些要求,本標准規定四種檢測等級(A、B、C、D)。
從檢測等級A到檢測等級C,由於檢測范圍如掃查次數、表面修整等要求提高,缺陷檢出率也相應提高。檢測等級D可商定用書面規程作為特殊應用,應用時也應考慮本標準的一般要求。
通常,檢測等級與質量等級(如EN25817)有關。採用什麼檢測等級可由焊縫檢測標准(如現EN12062)、產品標准或其他文件規定。
規定按現EN12062時,推薦的檢測等級示於下表。
『叄』 怎樣區分超聲波檢測焊縫時的缺陷和反射波特徵
氣孔特徵:① 氣孔體積一般不大,呈球形或橢球形;② 氣孔中含有氣體內;③ 一般產生於引弧和熄容弧處反射波的特徵:① 反射率高,波幅因球形反射體所致,不會很高;② 波形為單峰,較穩定;③ 探頭稍一移動,波形即消失;④ 從各個方向探測,可得到大致相同的反射波⑤ 單個氣孔的缺陷當量一般均小於同聲程f2橫孔。
『肆』 tofd超聲波探傷儀可以用來焊縫檢測不是什麼原理
可以敏旁拍的,奧林巴斯的OmniScan MX2就是典型的例子,它的性能很強,OmniScan MX2 UT2模塊就代表了性能強大且經濟實用的TOFD檢測解橋羨決方案,在多項的硬體和軟體都有了改進,我們在檢測的時候可以藉助TOFD技術去完成對工業中的焊縫檢測,不僅檢測的速度很快,而且結果也很准確,OmniScan MX2有非常優質的信噪比,能幫助TOFD檢測有更精準的數據質量。焊縫中一些非常復雜的情況也能在OmniScan MX2的TOFD檢測的幫啟兄助下,得出精確的結果。
『伍』 如圖,材質為奧氏體不銹鋼,焊縫組織也是奧氏體不銹鋼,這個焊縫能用超聲波檢測嗎
可以。超聲檢測和材料關系不大
『陸』 請問各位大師,焊接探傷是超聲波要求高.還是x光探傷要求高謝謝
X射線探傷成本高,效率低,但缺陷形狀直觀超聲波成本地,效率高,檢測不是很直觀,人為因素比較多,對於焊管,應該是100%超聲,X射線抽檢
『柒』 焊縫未焊透超聲波檢測是什麼樣的波型
未焊透指焊縫金屬沒有填充到接頭根部而形成的。分布在焊縫根部,兩端較鈍,有一定長度,屬於面狀缺陷。超聲波檢測時主要特徵是當探頭平移時,未焊透反射波波形穩定;從焊縫兩側探測,均能得到大致相同的反射波幅。
靜態波形示意