有什麼辦法能把焊縫變寬

❶ 我想問一下力焊怎麼才能一次焊出那種又寬又厚的焊逢

這個詳細說來，太難解釋了，如果平焊的焊材厚度能達到，焊縫寬或者開坡口的情況下，第一遍焊接找3.2的焊條直線焊接法，注意第一遍焊接成型要好，第二遍選用4.0的，月牙形焊接法，第三遍是5.0，還是月牙形手法。謹記：七分靠電流，三分靠手藝，立焊分為兩種1為薄板立焊，是從上往下焊接，熔池不要大，熔池越小越好。2為厚板立焊，第一遍電流不要太大，和焊材形成80度的角度，焊條直徑選著3.2，接拖上去，根據你的熟練程度，第二遍如果焊縫不是太大，選用4.0焊條月牙形，運條均勻。第三遍如果焊縫太寬，選著5.0焊條，在焊縫圓圈或者橢圓形。仰焊一般分為兩種一種是薄板，新手電筒流不要太大，對於焊縫形成80度的角，從前，往後面直接拉著焊接另一種是厚板；第一遍是3.2焊條手法同上，第二遍用4.0焊條畫圓手法或者橢圓，第三遍用5.0焊條畫圓手法或者橢圓。厚板都需要開坡口。這些都是我自己的實踐，不是課本上的如果你是新手，立焊一般都是月牙形，仰焊一般都是圓圈或者橢圓，平焊都不用說了吧。

❷ 怎樣可以使焊出來的直縫寬的呢

應該是直縫專機，薄壁對接，不填絲焊接吧？
可以加擺；一般都沒有擺動器可以提弧長(升高一點槍)，但要注意相應的加強保護問題；減慢些速度也會寬一點點，但易燒穿，另外成形也會差，這個不推薦用
只是有些奇怪，薄壁件對接，通常要求熔深的有，但對焊縫寬度就少的特別要求，通常我們還傾向於作窄一些(只要能解決孔問題就行)。
希望能有幫助。

❸ 電焊立縫仰縫寬縫的焊法

縫焊方法

1、連續縫焊時，滾盤連續轉動，電流不斷通過工件。這種方法易使工件表面過熱，電極磨損嚴重，因而很少使用。但在高速縫焊時（4-15m/min）50Hz交流電的每半周將形成一個焊點，交流電過零時相當於休止時間。

斷續縫焊時，滾盤連續轉動，電流斷續通過工件，形成的焊縫由彼此搭迭的熔核組成。由於電流斷續通過，在休止時間內，滾盤和工件得以冷卻，因而可以提高滾盤壽命、減小熱影響區寬度和工件變形，獲得較優的焊接質量。

2、步進縫焊時，滾盤斷續轉動，電流在工件不動時通過工件，由於金屬的熔化和結晶均在滾盤不動時進行，改善了散熱和壓固條件，因而可以更有效地提高焊接質量，延長滾盤壽命。這種方法多於鋁、鎂合金的縫焊。

用於縫焊高溫合金，也能有效地提高焊接質量，但因國內這種類型的交流焊機很少，因而未獲應用。當焊接硬鋁。以及厚度為4+4mm以上的各種金屬時，必須採用步進縫焊，以便形成每一個焊點時都能像點焊一樣施加鍛壓力，或同時採用暖冷脈沖。

(3)有什麼辦法能把焊縫變寬擴展閱讀

焊接電流

縫焊形成熔核所需的熱量來源與點焊相同，都是利用電流通參過焊接區電阻產生的熱量。在其他條件給定的情況下，焊接電流的，大小決定了熔核的焊透率和重疊量。在焊接低碳鋼時，熔核平均焊透率為鋼板厚度的300o-70%，以45%-50%為最佳。為了獲得氣密焊縫熔核重疊量應不小於15%一20%b

當焊接電流超過某一定值時，繼續增大電流只能增大熔核的焊透率和重疊量而不會提高接頭強度，這是不經濟的。如果電流過大，還會產生壓痕過深和焊縫燒穿等缺陷。

縫焊時由於熔核互相重疊而引起較大分流，因此，焊接電流通常比點焊時增大15 0o ^r40%。

縫焊時電極壓力對熔核尺寸的影響與點焊一致。電極壓力過高會使壓痕過深，同時會加速滾盤的變形和損耗。壓力不足則易產生縮孔，並會因接觸電阻過大易使滾盤燒損而縮短其使用壽命。

❹ 二氧焊怎樣能讓焊縫變寬

可以考慮用直徑粗一些的焊絲。
在焊接參數匹配的范圍內，適當增加電壓，也有些改善，不過飛濺也會隨之增大。
電壓高低和焊縫熔寬成正比，電流大小和熔深成正比。

❺ 電焊怎麼在鋼板上焊出又寬又直有均勻。

首先要蹲穩，持焊把的手要保持一個最自然、最舒服的姿勢，在打火之前要看清自己要焊接的方向，焊條角度要保持與焊縫兩側垂直，沿著焊縫的方向要根據電流大小調整角度，對於初學者來說，如果沒有要求你焊縫的寬度，最好採用走直線，壓住電弧，讓電弧總保持一定的高度，勻速自左向右運動，焊條角度保持不變，純粹是肩關節的平移和慢慢向下動作，多焊幾次就能焊的很好了。

❻ 怎麼用二保焊焊寬一點的焊縫

你好，無論什麼焊接方法（電焊、二保焊等），焊接時焊條或焊絲做橫向擺動，焊縫就會寬一點。