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螺旋焊管鋼管理論重量表

發布時間:2023-08-29 06:23:33

鋼管理論重量表

結構用冷彎方形空心型鋼(GB6728-86)
100X100X4.0每米的重量11.734千克
100X100X5.0每米的重量14.409千克
100X100X6.0每米的重量16.981千克
只有這三種厚度的,根據上述規律推算
100X100X7.5每米的重量=20.633千克
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㈡ 焊接鋼管理論重量表

焊接鋼管的重量kg/m = (Od - Wt) * Wt * 0.02466 註:其中Od是外徑 Wt是壁厚

(2)螺旋焊管鋼管理論重量表擴展閱讀:

一.焊接方法分類:

1.螺旋焊接鋼管

按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管:用於石油鑽采和機械製造業等。

2.爐焊管:可用作水煤氣管等,大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。

二.按焊縫形狀分類

可分為直縫焊管和螺旋焊管

1.直縫焊管

生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。

2.螺旋焊管

強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

螺旋縫焊接鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管兩種。

a、螺旋縫自動埋弧焊接鋼管按輸送介質的壓力高低分為甲類管和乙類管兩類。甲類管一般用普通碳素鋼Q235、Q235F及普通低合金結構鋼16Mn焊制,乙類管採用Q235、Q235F、Q195等鋼材焊制,用作低壓力的流體輸送管材

b、螺旋縫高頻焊接鋼管 螺旋縫高頻焊接鋼管,尚沒統一的產品標准,一般採用普通碳素鋼Q235、Q235F等鋼材製造。

三.按用途分類

按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

1.一般焊管

一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

2.鍍鋅鋼管

為提高鋼管的耐腐蝕性能,對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鍍鋅兩種,熱鍍鋅鍍鋅層厚,電鍍鋅成本低。

3.吹氧焊管

用作煉鋼吹氧用管,一般用小口徑的焊接鋼管,規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕,有的進行滲鋁處理。

4.電線套管

是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結構配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄,大多進行塗層或鍍鋅後使用,要求進行冷彎試驗

5.公制焊管

規格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件,如傳動軸,或輸送流體,薄壁用來生產傢具、燈具等,要保證鋼管強度和彎曲試驗。

6.托輥管

用於帶式輸送機托輥電焊鋼管,一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼製造,直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求,一般進行水壓和壓扁試驗。

7.變壓器管

用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器,採用普通碳素鋼製造,要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨,對鋼管彎曲度有一定要求。

8.異型管

由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管,主要用作農機構件、鋼窗門等。

9.電焊薄壁管

主要用來製作傢具、玩具、燈具等。當前不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣,高級傢具、裝飾、欄柵等。

10.螺旋焊管

是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

四.按端部形狀分類

又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。

五.其他分類

不同而分為:

1.GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。

2.GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。

3.GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。

4.GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

5.GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。

㈢ DN600的螺旋焊接鋼管的理論重量是多少

DN600的螺旋鋼管外徑是630的 大概重量在2噸左右一根 每根12米 具體要看多厚的

㈣ 螺旋鋼管計算公式

螺旋鋼管重量分為理算重量和實際重量。

理論重量(Kg/米)=(鋼管-壁厚)*壁厚*0.0246615

實際重量(Kg/米)=(鋼管-實際壁厚)*實際壁厚*0.0246615

舉例說明一下:

325*8的螺旋鋼管理論=(325-8)*8*0.0246615=62.5Kg/米

部標325*8實際7個厚=(325-7)*7*0.0246615=54.9Kg/米

(4)螺旋焊管鋼管理論重量表擴展閱讀:

螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,並要達到標准規定的要求。直縫鋼管的質量檢測方法如下:

1、從表面上判斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡便而又應用廣泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,主要是發現焊縫表面的缺陷和尺寸上的偏差。一般通過肉眼觀察,藉助標准樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面出現缺陷,焊縫內部便有存在缺陷的可能。

2、物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件內部缺陷情況的檢查,一般都是採用無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。

3、受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試驗外,還要進行強度試驗。常見有水壓試驗和氣壓試驗兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫緻密性。氣壓試驗比水壓試驗更為靈敏和速,同時試驗後的產品不用排水處理,對於排水困難的產品尤為適用。但試驗的危險性比水壓試驗大。進行試驗時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試驗過程中發生事故。

4、緻密性檢驗:貯存液體或氣體的焊接容器,其焊縫的不緻密缺陷,如貫穿性的裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和疏鬆組織等,可用緻密性試驗來發現。緻密性檢驗方法有:煤油試驗、載水試驗、水沖試驗等。

㈤ 直徑630螺旋管每米理論重量多少

假設壁厚是10毫米

直徑630螺旋管每米理論重量是:152.824公斤/米

假設方法如下:

米重=0.00785×截面積=0.00785×3.14×0.25×(630²-610²)

=152.824(公斤/米)

(5)螺旋焊管鋼管理論重量表擴展閱讀:

米重的另外一個計算公式是:米重=7.85×100×3.14×(D²-d²)(D為外直徑,d為內直徑)

螺旋管橫截面是圓環,圓環面積=3.14×(D²-d²)(D為外直徑,d為內直徑)

螺旋焊管:是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

質量保證

按照螺旋焊管生產標準的規定,螺旋焊縫鋼管的主要檢驗/控制項目包括:

外形尺寸:鋼管外徑、壁厚、橢圓度、彎曲度、管端垂直度、

長度外觀質量:焊縫余高、錯邊、鋼管表面、分層、夾雜、焊縫缺陷判定。

化學成分

焊接接頭拉伸試驗

靜水壓試驗

酸蝕檢驗

無損檢驗

而直縫焊管沒有相應的生產標准。

一般螺旋焊管機組均採用在線連續檢驗方式來保證焊縫的的焊接質量,這是螺旋焊管生產區別於直縫焊管生產的另一重要特徵。連續檢驗有利於焊接缺陷的監控、焊接質量的穩定、焊接等級的保證。

由於生產工藝的限制,直縫焊管極難實現連續不間斷檢驗。這將使焊接隱患與質量問題的出現機率增加,甚至影響將來管線運行的整體工作可靠性。

圓環相當於一個空心的圓,空心圓擁有一個小半徑(r),整個圓有一個大半徑(R),整個圓的半徑減去空心圓半徑就是環寬。生活中的例子有空心鋼管,甜甜圈,指環等,截取圓環一部分的叫扇環。

圓環面積=外圓面積-內圓面積=圓周率×(大半徑平方-小半徑平方)

㈥ 有縫鋼管理論重量表

有縫鋼管理論重量表如下:


擴展材料:

常用的焊接鋼管根據其生產時採用的焊接工藝不同可以分為:

連續爐焊(鍛焊)鋼管、電阻焊鋼管和電弧焊鋼管三種。

1、連續爐焊(鍛焊)鋼管

連續爐焊(鍛焊)鋼管 是在加熱爐內對鋼帶進行加熱,然後對已成型的邊緣採用機械加壓方法使其焊接在一起而形成的具有一條直縫的鋼管。

特點: 生產效率高,生產成本低;但焊縫質量差,綜合機械性能差。

材料牌號:Q195A、Q215A、Q235A三種

用途:適於設計溫度為0~100℃、設計壓力不超過0.6MPa的水和壓縮空氣系統。

標准:GB/T3091《流體輸送用焊接鋼管》。

2、電阻焊鋼管

電阻焊鋼管 是通過電阻焊或電感應焊焊接方法生產的,帶有一條直焊縫的鋼管。

特點:生產效率高,自動化程度高,焊後的變形和殘余應力較小。設備投資高,對焊接接頭的質量要求也比較高。由於接頭處難免有雜質存在,所以接頭塑性和沖擊韌性較低。

標准:SY/T5038《普通流體輸送用螺旋縫高頻焊鋼管》。

材料牌號:Q195A、Q215A、Q235A三種。

用途:適用於設計溫度≤200℃的水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等。

標准:GB/T9711.1-1997《石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件》。

材料牌號:L 175、L210,L245,L290,L320,L360,L450等15種。

用途:石油天然氣工業中可燃流體和非可燃流體(中、低壓)。

3、電孤焊鋼管

電孤焊鋼管是通過電弧焊焊接方法生產的鋼管。

特點:接頭達到完全的冶金結合,接頭的機械性能能夠完全達到或達到母材的機械性能。在經過適當的熱處理和無損檢查之後,電弧焊直縫鋼管的使用條件可達到無縫鋼管的使用條件而取代之。

螺旋縫鋼管材料牌號: Q195、Q215、Q235三種。

用途:適用於設計溫度≤200℃的水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等。

標准:SY/T5037《普通流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管》。

直縫鋼管材料牌號: 1Cr18Ni9、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、0Cr18Ni10Ti、0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2共12種。

用 途:設計壓力小於5.0MPa,焊縫系數小於1.0時,不宜用於極度或高度危害介。

標 准:GB12771《流體輸送用不銹鋼焊接鋼管》、HG50237.1~4《奧氏體不銹鋼焊接鋼管》

㈦ 直徑325鑼旋鋼管厚度6毫米沒米重量是多少

普通碳鋼、合金鋼鋼管理論重量計算公式為:
W=0.02466(D-S)S
注釋:每米重量kg/m=(外徑-壁厚)*壁厚*0.02466 單位取毫米:mm
所以Ф325*6的螺旋鋼管每米重量為:
(325-6)*6*0.02466=47.199公斤/米。

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