『壹』 焊縫的化學成分
焊縫是物理反應。其化學反應是乙炔燃燒。
『貳』 焊接時用的防濺液的作用是什麼有人說知道嗎
防止焊接時產生的飛濺氧化物,由於高溫作用而粘附於母材上的焊接專用化學製品。焊接時,濺落在塗有該產品的金屬表面上的飛濺物可自動脫落,或者輕輕一碰即可除掉。飛濺物減少,做行保護工人不受焊渣傷害,減少虛焊和漏焊。焊接中無刺激,無毒氣體排放,不銹蝕工件表面。
不影響後續塗裝工序,使用安全。每公斤產品可塗敷40m2左右的金屬表面。另外,可以防止焊槍槍嘴的堵塞。
(2)焊縫液什麼成分擴展閱讀
一、高濃度焊接防飛濺劑:
焊接前噴塗在金脊李屬焊縫兩邊,會形成無色、無味透明隔離膜,使飛濺焊渣不會粘附在金屬表面自行脫落,焊接完成後焊劑完全自然揮發。對噴漆、防銹等處理無任何影響。
二、焊接防濺劑適用行業:
造船、汽車製造、重型工程機械、鋼結構、變壓器、容器、機動車輛、集裝箱等。
三、焊接防濺劑適用基材:
四、焊接防濺劑使用范圍:
用於二氧化碳氣體保護焊、電弧焊、氬弧焊等焊種。純野嘩
五、外觀顏色:
無色透明液體,無毒、無味、無腐蝕性環保型產品。
『叄』 焊劑的成份是什麼
焊劑(welding flux)
焊接時,能夠熔化形成熔渣和氣體,對熔化金屬起保護和冶金處理作用的一種物質。用於埋弧焊的為埋弧焊劑。用於針焊時有:硬釺焊釺劑和軟釺焊釺劑。
焊劑也叫釺劑,定義應該很廣泛,包括熔鹽、有機物、活性氣體、金屬蒸汽等,即除去母材和釺料外,泛指第三種用來降低母材和釺料界面張力的所有物質。
釺料與母材的濕潤能力與釺料的本性固然有很大關系,但與釺劑的作用相比則次要多了。
焊劑的功能部分可分為三個:1、去除焊接面的氧化物,降低焊料熔點和表面張力,盡快達到釺焊溫度。2、保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。3、使液態釺料有合適流動速度以填滿釺縫。
釺劑的熔點應該低於釺料熔點10-30攝氏度,特殊情況下也可使釺劑的熔點高於釺料。釺劑的熔點若過低於釺料則過早熔化使釺劑成分由於蒸發、與母材作用等原因使釺料熔化時釺劑已經失去活性。
釺劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。偏鹼性的氧化膜例如:Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐(B2O3)的釺劑,偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含鹼性Na2CO3的釺劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。
一些氟化物的氣體也常用作釺劑,它們反應均勻,焊後不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釺焊不銹鋼。
在450攝氏度以下釺焊用的釺劑成為軟釺劑。軟釺劑分為兩種,一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構成,活性高,腐蝕性強,焊後需要清洗。林一種是不溶於水的有機物釺劑,通常以松香或人工樹脂為基,加入有機酸、有機胺或其HCL或HBr的鹽,以提高去膜能力和活性。
『肆』 誰知道電焊條是什麼成分啊!
電焊條是國防、機械、化工、冶金、礦山、造船、汽車、拖拉機、農機、建築、修配等工業必不可少的焊接加工的主要原料。鈦白粉是焊條工業的主要原料之一,占焊條總產量70%以上的鈦型、鈦鈣型和鈦鐵礦型等三種類型的電焊條的葯皮,都要用鈦白粉。所以其常年需要量大,質量要求高。
二氧化鈦是電焊條表層葯皮中的主要成分,它是焊葯的良好的造渣劑、脫氧劑、稀釋劑、粘結劑和穩定劑。用它製成的電焊條的熔渣熔點低、粘度小、交直流電均可使用,操作時點弧快、電弧穩定、脫渣容易、焊縫美觀、機械性能好。二氧化鈦在葯皮中的脫氧能力也很好,在焊接過程能保護熔化的金屬,防止空氣中的氧或氮侵入焊縫中而降低焊縫的強度和塑性,另外鈦與氮形成穩定的氮化鈦,迅速進入熔渣中,從而排除氮對焊縫的影響。同時鈦白粉有較強的附著力,在焊條製造工藝中可減少水玻璃的用量,使成品表面光滑,焊接時點弧容易
『伍』 不銹鋼焊縫清理機,所用的清理液是什麼成分,
是一種電解工藝,電解中會對不銹鋼鈍化使之耐腐蝕能力得到提高。成分也就是電解液的成分差不多。