Ⅰ 2205和2507兩種雙相不銹鋼 焊絲選什麼好!
ERNi-1純鎳焊絲
鎳200焊絲、鎳201焊絲鎳合金和鍍鎳鋼板的焊接;鋼與鎳之間的焊接;鋼的表面堆焊
鎳基合金焊條ENiCrFe-3ENiCrMo-10ENiCrCoMo-1ENiCrMo-7
特點及用途:鹼性葯皮合金焊條,用於焊接鎳基合金、高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接等。適用工作溫度范圍為-196℃至+650℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件);該焊條及熔敷金屬具有很高的質量標准
ERNiCr-3
特點及用途:氬弧焊絲(GTAW)和氣保焊絲(GMAW)。用於焊接鎳基合金,高溫和抗蠕變鋼、耐熱鋼和低溫鋼、異種鋼焊接,低合金鋼修復等。工作溫度大於+300℃的鐵素體奧氏體鋼聯接以及不需焊後熱處理的焊接應用。適用工作溫度范圍為-196℃至+550℃的壓力容器製造,+1200℃內抗氧化起皮(無硫條件)。抗脆變,抗熱開裂,異種鋼焊接時,高溫熱處理時的碳擴散低。抗熱沖擊,耐蝕全奧氏體組織,介於碳鋼和奧氏體CrNi(Mo)鋼間和較低的熱膨脹系數。
ENiCrMo-3特點及用途:鹼性葯皮焊條、用於焊接6%Mo超級奧氏體不銹鋼,如S31254、N09826、 N08367和625合金。焊條及熔敷金屬滿足高的焊接質量和抗腐蝕性能要求。極佳的抗應力腐蝕開裂和抗點蝕能力。點蝕指數>52。抗熱開裂。由於熔敷金屬在650-850℃之間的脆變特性,應避免此工作溫度范圍。
ENiCrMo-4:鎳基鹼性葯皮焊條。用於相近Ni基鋼材的焊接,如N10276、2.4819,亦可用於此類Ni基鋼與低合金鋼及不銹鋼的對焊接優異的抗氯及氯化物介質的侵蝕能力。亦可抗強氧化鐵、氯化銅。
ENiCrMo-6鎳基合金焊條型號NiCr14Mo7,耐磨腐蝕,耐高溫,耐磨耗,用於雙相鋼,不銹鋼及鑄鋼表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蝕合金的焊接;表面堆焊合金鋼、又相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接;鋼的表面堆焊。
ECuNi用於含30%Ni以下的類似合金基金屬的對接焊和堆焊,亦可用於有鈀合金和其他不同特性鋼材的焊接。得益於其優異的抗海水性能,該焊條特別適用於海上焊接應用及海水脫鹽,造船及化工等。除立向下焊接以外,全位置的焊接能力
ENiCrCoMo-1鹼性NiCrCoMo葯皮焊條。用於相近鎳基合金、耐熱奧氏體鋼和鑄鋼聯接焊接和堆焊,如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃溫度內抗氧化起皮,1000℃溫度內優異的抗高熱氧化,碳化環境性能。
Ⅱ 碳鋼和不銹鋼2205焊接用什麼型號的氬弧焊絲
碳鋼和不銹鋼2205焊接用WEWELDING601HTIG的氬弧焊絲或者焊條焊接,耐高溫腐蝕性能比較突出。
WEWELDING601H概述:WEWELDING601H(簡稱威歐丁601H)是一種通用的不銹鋼焊條,用於各種級別不銹鋼的高級全方位焊接合金,具有高抗腐蝕性和高耐熱性,耐熱溫度高達1200℃。WEWELDING601H具有良好的焊接性,在各種情況下,極少量的飛濺並易於焊渣清除
WEWELDING601H通用性:
WEWELDING601H可以用來焊修各種級別的不銹鋼及碳鋼,特別是用於焊接310,314,410,430和近似的其它不銹鋼以及其它合金鋼。完全奧氏體結構意味著不會出現西格瑪相。
WEWELDING601H應用舉例:
如:熔爐零件 高溫風機葉片 鋼水包 熱處理容器 高溫管道等等
WEWELDING601H力學性能:
抗拉強度: 達到100,000磅/平方英寸(689牛頓/平方毫米)
屈服強度: 達到 65,000磅/平方英寸(448牛頓/平方毫米)
延伸率 40%
電流類型: AC/DC+
WEWELDING601H工藝參數:
直徑(㎜) 2.4 3.2 4.0
電流強度(安培) 50-80 70-110 90-150
包裝尺寸(磅) 5 5 5
WEWELDING601H使用提示:
1、保持短弧,維持最大層間溫度為200℃。
2、推薦細長的疊珠焊縫,清除焊層間的焊渣。
3、斜切厚壁截面,形成75度的V型坡口。通常不推薦預熱。
Ⅲ 2205不銹鋼用什麼焊條或焊絲
2205/UNS S32205雙相鋼
2205國際通稱:
2205雙相鋼、 S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N
2205執行標准:
ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312
2205物理性能:
2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃
2205熱處理:
1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。
2205機械性能:
抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)
2205耐腐蝕性及主要使用環境:
2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
2205配套焊接材料及焊接工藝:
2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。
2205應用領域有:
石油天然氣工業設備;
離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;
化學加工工業、器皿與管道業;
脫鹽、高壓RO設備及海底管道;
能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;
機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。
2205主要規格:
2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等
篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。
Ⅳ s22053不銹鋼與碳鋼氬弧焊接匹配什麼材質的焊絲最佳
S22053雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條
S22053屬於國標雙相鋼,執行標准:GB/T 20878-2007
S22053是應用專比較廣泛的雙相不銹鋼,對含硫化氫、二屬氧化碳、氮化物的環境具有阻抗性,可進行冷、熱加工及成型,焊接性良好,適用於結構材料,用來代替S30404(304)和S31603(316)奧氏體不銹鋼使用。用於製作油井管,化工儲罐,熱交換器,冷凝冷卻器等易產生點蝕和應力腐蝕的設備。
S22053化學成分如下圖:
Ⅳ 2205與碳鋼用什麼焊條
2205為鐵素抄體-奧氏體雙相鋼,鐵奧相比30%-
70%,防腐性能和機械性能均優秀。
他與碳鋼的異種焊縫,必須保證與2205側母材的防腐和機械性能。
所以,焊材應以匹配2205選擇,以確保焊縫取得與2205相同的相比。
2205常用焊材牌號為ER2209。
Ⅵ 2205不銹鋼板和炭鋼連接能用309不銹鋼焊條焊接嗎
2205不銹鋼板和碳鋼連接版能用309不銹鋼焊條焊接,
應當是E4315焊條,
謝謝參見SH/T 3526-2015表C.1。
Ⅶ 2205不銹鋼,選用什麼牌號的焊絲
2205屬於雙相不銹鋼,服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍。使用2209焊絲
化學成分:C≤0.030Mn≤2.00Si≤1.00p≤0.030S≤0.020Cr22.0~23.0Ni4.56.5Mo3.0~3.5N0.14~0.20 上海翔洽金屬團隊,期待您的咨詢!
由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。
雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。
應用領域:
壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。
石油天然氣管道、熱交換器管件。
污水處理系統。
紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。
高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。
輪船或卡車的貨物箱
食品加工設備