A. PAM儲罐的碳鋼防腐怎麼做，用什麼油漆合適
安裝和使用之前，要進行嚴格去油脫脂清洗，利用乾燥氣體進行吹掃，滿足規內范要求後容，方可投入正常使用。在不使用時，盡量不要讓濕空氣進入，避免銹蝕，必要時需要充氮保護，長期未使用，如再次投用前，也需要再次進行嚴格的吹掃。
B. 碳鋼材料的儲罐內部怎麼防腐產品要求比較高，不能混入鐵銹及新的雜質。
一、概述
作為常用的生產設備，碳鋼儲罐被廣泛應用於化工生產。但由於碳鋼材料本身物性和使用環境存在一定腐蝕介質等腐蝕因素的影響，碳鋼儲罐在使用過程中均存在不同程度的腐蝕。每年因腐蝕造成的損失不言而喻，另外腐蝕問題的解決與否往往直接影響新技術、新工藝的實現，尤其在現代工業高溫高壓設備、復雜的腐蝕介質等環境下，腐蝕問題解決不好，生產將無法正常進行。做好防腐工作對促進新技術的發展、節約材料、延長設備使用壽命、確保安全生產、減少環境污染等有重大意義。防腐工程的質量直接影響安全生產和經濟效益，因此，選用適合的防腐材料對其加以保護是十分必要的。塗料作為防腐材料的重要品種，由於其具有經濟、便於施工、防腐效果好等優點，被廣泛用於碳鋼儲罐的防腐及裝飾。
碳鋼貯罐內壁防腐蝕塗料，與其他工業塗料的要求有較大區別，它必須滿足兩項要求：第一，必須對鋼鐵有優良的防銹能力；罐內塗層處於液體產品浸泡狀態，而浸泡狀態比大氣環境更有利於腐蝕介質滲透穿過漆膜而腐蝕鋼材；第二，必須長年耐液體產品浸泡，而且漆膜不起泡、不脫落、不污染產品或誘發產品變質。
二、碳鋼罐的腐蝕種類及腐蝕情況
腐蝕種類：
1． 原電池腐蝕（電化學腐蝕）。這是一種最主要、危害最大的腐蝕，主要發生在罐底、罐壁、和罐頂。電化學腐蝕的陽極區和陰極區是由於材料本身的微觀不均一等原因造成電位差異而形成的，而油品種含有的水、鹽、酸等是造成電化學腐蝕的主要原因。
2． 還原類物質及其他細菌引起的腐蝕。主要發生在罐底。
碳鋼儲罐的腐蝕情況：
根據客戶提供的碳鋼儲罐中儲存廢水的相關資料顯示，腐蝕的主要原因是水、鹼性物質、鹽、以、原類物質及其他細菌等對鋼鐵造成的腐蝕，腐蝕最嚴重的部位是罐底的水相部分，原因是罐底的水中含有大量滲透性很高的無機鹽，首先引起電化學腐蝕；其次水解後產生鹼性成分，引起均勻腐蝕和焊縫的腐蝕。另外，在罐底無氧條件下，細菌會很快生長，可引起針狀或絲狀的細菌腐蝕。腐蝕嚴重的碳鋼儲罐僅3—4年罐底就被腐蝕穿孔，其腐蝕特徵是產生斑點、蝕坑，最大穿孔直徑達15mm，最深4—5mm，腐蝕速度一般為0.4—0.8mm/年，最大可達2 mm/年。
三、方案選擇
根據以上分析，並參考其他企業碳鋼儲罐內壁防腐蝕塗裝，我們推薦選擇的腐塗料裝體系為：BF-7025環氧鐵紅防銹底漆和BF-7001環氧防腐面漆配套使用。
底漆：BF-7025環氧鐵紅防銹底漆
該塗料是一種雙組分快乾型環氧漆，含有特殊防銹顏料，以增強防腐蝕性能、提高老化後的重塗性能。
面漆：BF-7001環氧防腐面漆
該塗料由環氧樹脂、防銹顏料、填料、助劑及固化劑組成，該塗料具有較優異的機械性能和防腐能力。
四、施工參考
1、施工前處理底材，進行噴砂處理，要求基材表面無水、無油、無塵。
2、待底材處理好後即可塗刷底漆，底漆為雙組份，使用前按比例混合均勻，現配現用，一般該底漆需塗刷3道，每道間隔6小時，建議塗層厚度為100-120微米，噴塗、刷塗均可。
3、待底漆完全乾燥後（8小時）可塗刷面漆，該漆為雙組份塗料，使用前按比例混合均勻，現配現用，施工時用專用稀釋劑調整至合適的粘度即可，噴塗、刷塗均可，一般需塗刷2-3道，每道間隔12小時，建議塗層厚度80~120微米。
五、注意事項：
所有塗料的施工必須在無水的環境下進行。在塗層沒有完全乾燥時不能接觸水，否則影響塗層的防腐性能。性能及指標見說明書。
C. 乙二胺碳鋼內壁儲罐防腐蝕的最佳方法
防腐儲罐之所以叫做防腐儲罐，在防腐這一方面上可以說是主要作用。防腐儲罐專在內屬部外部防腐上的手段都不一樣，此次我們探究的是防腐儲罐內部防腐結構防腐儲罐內部防腐結構的罐底板內側、距罐底板小於2m的罐內壁及罐內構件多處於兩相區(氣-液相或油-水相)，腐蝕情況較嚴重，採用犧牲陽極配合絕緣的重防腐塗料塗層進行聯合保護。
防腐儲罐內部防腐結構
防腐儲罐內部防腐結構的罐底板內側、距罐底板小於2m的罐內壁及罐內構件多處於兩相區，腐蝕情況較嚴重，採用犧牲陽極配合絕緣的重防腐塗料塗層進行聯合保護。儲罐浮船內空間較小，採用易於揮發的水性塗料塗刷，整個浮艙內部均採用水性無機富鋅塗料防腐。
鋼襯塑儲罐產品在相當的地方可替代了不銹鋼儲罐設備，從而降低了儲罐設備成本。不銹鋼材料的漲價，讓鋼襯塑儲罐設備非常的受用戶歡迎。我們公司生產的鋼襯塑儲罐，鋼襯塑貯罐，鋼襯塑攪拌罐，鋼襯塑反應罐，為中國化工儲罐行業的發袁作出了貢獻!
D. 污水處理的碳鋼設備防腐漆應該用什麼底漆和面漆
1，污水抄處理的碳鋼設備防腐底漆用環氧防腐漆，面漆用過氯乙烯防腐漆。
2，環氧系列
環氧防腐漆系列： 環氧富鋅底漆 過氯乙烯防腐漆 環氧底漆 環氧煤瀝青防腐塗料 環氧雲鐵中間漆
環氧漆通常作為防腐漆的底漆、中間漆使用。
環氧防腐漆組成：是由環氧樹脂、防銹顏料、填料調配而成成分一，固化劑為成分二。
環氧防腐漆特性：耐水、耐酸鹼、防銹性能好。與鋼鐵、水泥面粘接力強。
環氧防腐漆用途：適用於管道、各種鋼結構，橋梁，石油磚井平台及化工設備等的耐水、耐油、耐化學試劑，作防護打底之用，也可作水泥底材的打底或底面合一防護之用。
3，過氯乙烯防腐漆
過氯乙烯防腐漆組成：該漆是由過氯乙烯樹脂、醇酸樹脂、增韌劑與顏料等研磨後，再加混合溶劑調制而成
過氯乙烯防腐漆特性：該漆具有優良的防腐蝕性，耐酸鹼性、防霉和防潮性，附著力較差，如配套的好，可以彌補。
過氯乙烯防腐漆用途：用於各種化工機械、管道、設備、建築等金屬和木材表面上，可防止酸、鹼及其它化學葯品的腐蝕。