管垂直流動焊是什麼

Ⅰ 直縫電焊鋼管用途及相關介紹

直縫電焊鋼管，對很多人來說是一個很生僻的名詞，甚至很多人聽都沒有聽過。其實，直縫電焊鋼管，也是鋼管的一種，它是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管，而其中也細分類幾類，雖然直縫電焊鋼管這個詞在生活中並不常見，但是，實際上，直縫電焊鋼管在我們的生活中用途十分廣泛。今天我就來給大家普及一下直縫電焊鋼管以及直縫電焊鋼管用途。

簡介：

直縫電焊鋼管，是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。

相關介紹：

除非是無縫鋼管沒有焊縫，或者自加工成的，否則都只有一道焊，大管的焊制是螺旋形的!大管常用比較少，長度一般是自定的。

產品用途：

1.直縫電焊鋼管可以用作低壓水管,如給排水管,暖氣管,低壓工藝管道,低壓消防管道。

2.直縫電焊鋼管還可以做成腳手架架管。

3.或者成為電線電纜保護管。

4.也可以用來做結構支撐用管.如鋼結構支撐用管,混凝土模板支撐用管,網架鋼結構管,小型臨時建築的柱子。

5.用作裝飾用管.例如裝飾工程的藝術造型管,當然要刷漆,或者樓梯欄桿扶手,防護欄桿

6.或者作為套管或預留洞用管,切成一小段一小段地用。

普通鋼管和直縫電焊鋼管有什麼不同：

焊接鋼管：也叫焊管，是用鋼板或鋼帶經過彎曲成型，然後經焊接製成。按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

焊接鋼管的分類

分類方法

按用途分類

按用途又分為一般焊管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

一般焊管：一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗，對表面質量有一定要求，通常交貨長度為4-10m，常要求定尺(或倍尺)交貨。焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同，焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種，鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。

鍍鋅鋼管：為提高鋼管的耐腐蝕性能，對一般鋼管(黑管)進行鍍鋅。鍍鋅鋼管分熱鍍鋅和電鋼鋅兩種，熱鍍鋅鍍鋅層厚，電鍍鋅成本低。

吹氧焊管：用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶製成。為防蝕，有的進行滲鋁處理。

電線套管：也是普通碳素鋼電焊鋼管，用在混凝土及各種結構配電工程，常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄，大多進行塗層或鍍鋅後使用，要求進行冷彎試驗。

公制焊管：規格用無縫管形式，用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管，用普通碳素鋼、優質碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接，或用熱帶焊接後再經冷撥方法製成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結構件，如傳動軸，或輸送流體，薄壁用來生產傢具、燈具等，要保證鋼管強度和彎曲試驗。

托輥管：用於帶式輸送機托輥電焊鋼管，一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼製造，直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求，一般進行水壓和壓扁試驗。

變壓器管：用於製造變壓器散熱管和其它熱交換器，採用普通碳素鋼製造，要求進行壓扁、擴口、彎曲、液壓試驗。鋼管以定尺或倍尺交貨，對鋼管彎曲度有一定要求。

異型管：由普通碳結結構鋼及16Mn等鋼帶焊制的方形管、矩形管、帽形管、空膠鋼門窗用鋼管，主要用作農機構件、鋼窗門等。

電焊薄壁管：主要用來製作傢具、玩具、燈具等。近年來不銹鋼帶製作的薄壁管應用很廣，高級傢具、裝飾、欄柵等。螺旋焊管：是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯，然後將管縫焊接起來製成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線，其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的，焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。

按焊縫形狀分類

可分為直縫焊管和螺旋焊管

直縫焊管：生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。

螺旋焊管：強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，

還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都採用直縫焊，大口徑焊管則大多採用螺旋焊。

按焊接方法分類

按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。

電焊鋼管：用於石油鑽采和機械製造業等。

爐焊管：可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用於高壓油氣輸送等;螺旋焊管用於油氣輸送、管樁、橋墩等。按端部形狀分類

又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。

看到這些，相信大家已經發現直縫電焊鋼管用途在我們的生活中有多麼廣泛了吧，從上面的介紹，我們可以看出我們的生活中，直縫電焊鋼管幾乎是隨處可見，它作為低壓水管，可能在我們的房子裡面，作為腳手架架管，大家可能在施工的工地上見過，以前可能不會注意，但是，經過我的講解，大家以後就會在生活中看到處處可見的直縫電焊鋼管了吧。

Ⅱ 焊工斜45°和水平、垂直固定管焊各有什麼不同或特點

焊工斜45°和水平垂直固定管焊各有以下特點：
1、焊接根部焊接，由於受焊接熔池的重力方向影響，焊縫焊接熔池的溫度不易控制.一般來說，根部焊縫上坡口溫度都高於下坡口溫度，因此根部焊接時正反兩面焊縫都略有下墜傾向。
2、縫填充與蓋面焊接，由於焊縫所處在的空間位置與水平面夾角成45度，以及受焊接熔池在重力影響，在焊接時，熔池的形狀及焊縫的幾何尺寸極難控制，一般焊出的焊縫都是上端凹下端凸，焊縫表面粗糙不平。
3、焊縫蓋面焊接，焊條運條必須隨著焊縫的傾斜角度，始終保持水平方向運條進行焊接，否則就會受焊接熔池重力垂直向下的影響，助長焊接熔池的下沉速度，使焊縫的上部易出現咬邊，下部易出現未熔合與焊瘤，夾渣等缺陷。

Ⅲ 金屬電纜線槽安裝有國家規范嗎

（一） 作業條件1、 技術准備：審閱設計圖紙，現場勘查電氣設備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建築結構類型；預埋件和預留孔洞的位置、尺寸。2、 編制施工方案：根據閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建築結構路段的安裝形式；根據合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應遵循如下規定：（1） 電纜橋架應盡可能在將築物、構築物（如牆柱樑、樓板等）上安裝。（2） 電纜橋架的總平面布置應做到距離最短有滿足施工安裝、電纜敷設的要求。（3） 梯架或有孔托盤水平敷設時距地面高度不低於2.5m；線槽、無孔托盤局地高度不低於2.2m。但敷設在電氣專用房間（如配電室、電汽豎井、技術層）內除外。（4） 橋架垂直敷設時，在距第1.8m以下部分應加金屬蓋保護，但敷設在電氣裝用房間內是可除外。（5） 電纜橋架多層敷設時其層間距離一般為：① 橋架上布局頂板或其他障礙物不應小於0.3m。② 電力電纜橋架間距不應小於0.3m。③ 控制電纜橋架間不應小於0.2m。④ 弱點及電纜橋架與電力電纜橋架間不應小於0.5m，如有屏蔽蓋板可減至0.3m。（6） 下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋架上並採用隔板隔開外，均不應敷設在同一橋架上。① 1kv以上和1kv以下的電纜。② 強電、弱點、控制電纜③ 應急照明燈和其他照明電纜④ 向一級負荷供電的雙路電源電纜（7） 幾組電纜在同一高度敷設時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修的需要，一般不宜小於0.6m。（8） 電纜橋架水平敷設時，支承跨距一般為1.5—3m，垂直敷設時，固定點間距不大於2m。橋架彎曲半徑不小於300mm時，應在距彎曲段與直線段間合處300—600mm的直線段側設一個支撐，當彎曲半徑大於300mm時，還應在彎曲段中部增設一個支吊架。在進出箱、櫃和變形縫及丁字接頭的三端500mm內設支撐。（9） 電纜橋架可採用脹管螺栓或預埋鐵件上焊接的方法固定。（10）纜橋架在穿過牆及樓板時，應採取防火隔離措施。（11）直線段鋼制電纜橋架超過30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15m時，應有伸縮節，其連接宜採用伸縮連接板。電纜橋架跨越建築物伸縮縫處，應設置伸縮縫或伸縮板。（12）電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體和管道下方，否則應採取防腐隔熱措施。（13）電纜敷設在線槽內，但在梯架或托盤（指完全封閉）內，不應直接敷設導線。（14）室內電纜托盤、梯架不應採用具有黃麻或其它易燃材料外護層的電纜，否則在室內及電纜溝、隧道、豎井內側有麻護層的電纜，應剝除麻護層，並對鎧裝加以防腐處理。（15）電纜在橋架內的填充率，電力電纜不應大於40﹪，控制電纜不應大於50﹪。（16）電纜或導線在橋架內不應由接頭，接頭應設置在接線箱內。3.現場條件（1）土建工程過程應全部結束且預留孔洞，預埋件符合設計要求，預埋件安裝牢固，強度合格。（2）橋架架設沿線模板等設施拆除完畢，場地清理干凈，道路暢通。（3）室內電纜橋架的安裝已在管道及空調工程施工基本完畢後進行。如需交叉作業，既要做好電氣工程的成品保護，又要執行其它分項工程成品保護措施。（二） 、材質要求1.根據設計要求的規格型號、現場勘察記錄和施工方案編制材料使用計劃，包括各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2.根據設計要求和現場勘察記錄，編制電纜使用計劃，包括各種規格、型號的電力電纜、控制電纜等。3.電纜橋架的進貨檢驗（1）橋架產品包裝箱內應有裝箱清單、產品合格證和出廠檢驗報告，並按清單清點橋架或附件的規格和數量。（2）檢查橋架板材厚度應滿足下列要求：橋架寬度（㎜） 允許最小厚度（㎜）＜400 1.5400～800 2.0＞800 2.5（3）橋架外觀檢查測量外形尺寸與標稱型號規格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅（直徑2㎜以上）等缺陷，螺紋鍍層應光滑，螺栓擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴塗應平整、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大於M16時，可比螺桿直徑大2㎜。同一組內相鄰兩孔間距允許偏差±0.7㎜，任意兩孔間距允許偏差±1㎜。相鄰兩組的端孔間距允許偏差±1.2㎜。（4）檢驗工作完成後，將結果如實存檔。將收集的產品合格證和出廠檢驗報告整理後一並存檔。4.電線、電纜進貨檢驗（1）供應商應提供每個品種、每種規格電線、電纜的產品合格證和出廠檢測報告。（2）檢查電線、電纜規格型號是否符合設計要求，檢查截面尺寸，絕緣層是否和國家標准。（3）電纜外觀應無扭曲、損壞及漏電現象。（4）對1KV以下電纜，用1KV搖表測線間及對地的絕緣電阻應不低於10mΩ。（5）見楊哦年工作完成後，將結果如實存檔，將收集的產品合格證和出廠檢驗報告整理後一並存檔。（三）、工器具1.電工工具、電錘、電鑽、捲尺、粉絲袋。2.流動配電箱、移動電纜盤、經緯儀、水平儀、絕緣表、萬用表、高凳、梯子、電焊機等。3.接地（接零）電纜橋架保護接地（接零）線敷設正確，連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確。接地（接零）線走向合理。二、質量要求（一）、主控項目1.金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規定：（1） 金屬電纜橋架及其支架全長不應少於2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；（2） 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小於4㎜²。（3） 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少於2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。2.電纜敷設嚴禁由絞擰、裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。（二）一般項目1.電纜橋架安裝應符合下列要求：（1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電橋架長度超過15m設伸縮節；電纜橋架跨越建築物變形縫處設置補償裝置；（2）電纜橋架轉彎處的彎曲半徑，不小於橋架內電纜最小允許彎曲半徑，電纜最小雲彎曲半徑見下表：電纜最小允許彎曲半徑序號 電纜種類 最小允許彎曲半徑1 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 10D2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20D3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D4 交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D5 多芯控制電纜 10D註：D為電纜直徑（3）當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5～3m；垂直安裝的支架間距不大於2m；（4）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位於橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；（5）電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表的規定：與管道的最小凈距（m）管道類別 平行凈距 交叉凈距一般工藝管道 0.4 0.3易燃易爆氣體管道 0.5 0.5熱力管道 有保溫層 0.5 0.3 無保溫層 1.0 0.5（6）敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架，，按設計要求位置，有防火隔堵措施；（7）支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接堅固，防松零件齊全。2.橋架內電纜敷設應符合下列規定：（1）大於45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點；（2）電纜出入電纜溝、豎井、建築物、櫃（盤）、台處以及管子管口處等做密封處理；（3）電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側即每隔5～10m處 設固定點；敷設於垂直橋架內的電纜固定點間距，

Ⅳ 什麼是直縫電焊鋼管

1）直縫電焊鋼管的行業名稱一般叫直縫焊管，是指由鋼板卷繞成並在管上留有一條直縫回（焊縫答與管中心線平行）的焊接鋼管，區別於螺旋焊接鋼管。有的行業會使用到雙直縫焊管，這時兩直縫的位置應相距180度。
2）焊接方法一般有埋弧焊、氣體保護焊、激光焊等。

Ⅳ 垂直焊接管道焊接的要領 - 百度

向上立焊操作要領
l）焊接時應選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（內比平對接焊小10%~15% ) ，這樣熔池容體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。
2）採用短弧焊接，電弧長度不大於焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時短弧操作利於熔滴過渡。
3）焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產生向上的推力，防止熔化金屬下淌。
4）為便於右手操作和觀察熔池情況，焊工身體不要正對焊縫，要略向左偏。

Ⅵ 管子立焊怎麼焊接

採用下向焊。

使用纖維素焊條，該焊條葯皮中較多的纖維素成分，電弧吹力較大；配合下向焊焊機（一種逆變式直流焊條手弧焊焊機，電弧吹力大，電弧長度可調節，焊機輸出電弧穩定性良好）可以實現管道等重要部件的立向下位置焊縫的高速焊接。

在管道水平放置固定不動的情況下，焊轎搭信接熱源從頂部中心開始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先後順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工藝採用纖維素下向焊焊條

城市燃氣管道工程施工過程中，與長輸管線的野閉輪外施工不同，受到諸多外界因素限制。城市地網中，河流、公路、和頻繁的地下障礙，都為施工帶來很大難度。在管道鋪設過程中，既有穿越工程，又有過河道明開工程，還有沉管工程等；

此外枝塵，作業空間小也會增加了施工的難度。針對上述出現的問題，為保證工程質量，施焊時，根據外部環境有的管段採用分段施工，分段下管，也有的管段採用溝下組焊，圍繞焊接質量從各角度加以控制。

(6)管垂直流動焊是什麼擴展閱讀：

與傳統的由下向上施焊方法相比其優點主要表現在：

1、焊接速度快，生產效率高。因該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率 50 %。

2、 焊接質量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透均勻，焊道背面成形美觀，抗風能力強，適於野外作業。

3、 減少焊接材料的消耗，與傳統的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20 % -30 %。

4、 焊接一次合格率可達90%以上 。

Ⅶ 什麼是對接焊接，什麼是角焊接。在直徑較大的鋼管上吹空垂直焊接一根短管是對接還是角接

對接焊接就是對接接頭焊縫的焊接；角焊接就是角焊縫的焊接。你這個插管焊接是角焊縫的焊接，角焊縫一般不做射線拍片，做著色探傷是正確的。