高碳鋼和彈簧鋼哪個耐磨

⑴ 花紋鋼、錳鋼、高碳鋼，哪種好

高碳鋼硬度高，耐磨，但脆性大；螺紋鋼做刀太軟；錳鋼有多種，有錳結構鋼（如16Mn）,高錳鋼（Mn13）,彈簧鋼（65Mn），其中彈簧鋼最好。

⑵ 是彈簧鋼好還是碳圓鋼好

在碳素鋼中碳含量在0.60～0.90%之間的優質鋼是製造彈簧的鋼種，但碳素彈簧鋼的滲透性差，只宜製作小截面的彈簧，大截面的彈簧需要用合金鋼製作。在合金鋼中由於合金元素的強化作用，可製造彈簧的材質其含碳量可降低到0.5～0.7%。硅、錳、鉻、釩是彈簧鋼中最常用的合金元素。一般淬火後進行中溫回火可獲得高的彈性。

鋼的分類
鋼是含碳量在0.04%-2.3%之間的鐵碳合金。為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%。鋼的主要元素除鐵、碳外，還有硅、錳、硫、磷等。鋼的分類方法多種多樣，其主要方法有如下七種：

1、按品質分類
(1) 普通鋼（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 優質鋼（P、S均≤0.035%）
(3) 高級優質鋼（P≤0.035%，S≤0.030%）

2.、按化學成份分類
(1) 碳素鋼：低碳鋼（C≤0.25%）；中碳鋼（C≤0.25-0.60%）；高碳鋼（C≤0.60%）。
(2) 合金鋼：低合金鋼（合金元素總含量≤5%）；中合金鋼（合金元素總含量＞5-10%）；高合金鋼（合金元素總含量＞10%）。

3、按成形方法分類：

(1) 鍛鋼

(2) 鑄鋼

(3) 熱軋鋼

(4) 冷拉鋼。

4、按金相組織分類

(1) 退火狀態的：亞共析鋼（鐵素體+珠光體）；共析鋼（珠光體）；過共析鋼（珠光體+滲碳體）；萊氏體鋼（珠光體+滲碳體）。

(2) 正火狀態的：珠光體鋼；貝氏體鋼；馬氏體鋼；奧氏體鋼。

(3) 無相變或部分發生相變的

5、按用途分類

(1) 建築及工程用鋼：普通碳素結構鋼；低合金結構鋼；鋼筋鋼。

(2) 結構鋼

a.機械製造用鋼：調質結構鋼；表面硬化結構鋼：包括滲碳鋼、滲氨鋼、表面淬火用鋼；易切結構鋼；冷塑性成形用鋼：包括冷沖壓用鋼、冷鐓用鋼。

b.彈簧鋼

c.軸承鋼

(3) 工具鋼：碳素工具鋼；合金工具鋼；高速工具鋼。

(4) 特殊性能鋼：不銹耐酸鋼；耐熱鋼：包括抗氧化鋼、熱強鋼、氣閥鋼；電熱合金鋼；耐磨鋼；低溫用鋼；電工用鋼。

(5) 專業用鋼: 如橋梁用鋼、船舶用鋼、鍋爐用鋼、壓力容器用鋼、農機用鋼等。

6、綜合分類
(1)普通鋼
a.碳素結構鋼： Q195；Q215(A、B)；Q235(A、B、C)； Q255(A、B)； Q275。
b.低合金結構鋼
c.特定用途的普通結構鋼
(2)優質鋼（包括高級優質鋼）
a.結構鋼：優質碳素結構鋼；合金結構鋼；彈簧鋼；易切鋼；軸承鋼；特定用途優質結構鋼。
b.工具鋼：碳素工具鋼；合金工具鋼；高速工具鋼。
c.特殊性能鋼：不銹耐酸鋼；耐熱鋼；電熱合金鋼；電工用鋼；高錳耐磨鋼。

7、按冶煉方法分類
(1) 按爐種分
a.平爐鋼：酸性平爐鋼；鹼性平爐鋼。
b.轉爐鋼：酸性轉爐鋼；鹼性轉爐鋼。或 底吹轉爐鋼；側吹轉爐鋼；頂吹轉爐鋼。
c. 電爐鋼：電弧爐鋼；電渣爐鋼；感應爐鋼；真空自耗爐鋼；電子束爐鋼。
(2)按脫氧程度和澆注制度分
沸騰鋼；半鎮靜鋼；鎮靜鋼；特殊鎮靜鋼。

⑶ 高碳鋼優缺點分別有哪些

高碳鋼優點：
1、熱處理後可以得到高的硬度(HRC60一65)和較好的耐磨性。
2、退火狀態下硬度適中，具有較好的可切削性。
3、原材料易得，生產成本低。
高碳鋼其缺點是:
1、熱硬性差，當刀具工作溫度大於200℃時，其硬度和耐磨性急劇下降。
2、淬透性低。水淬時完全淬透的直徑一般僅為15一18mm；油淬時完全淬透的最大直徑或厚度僅為6mm左右，並易變形開裂。
高碳鋼的硬度、強度主要取決於鋼中固溶的碳量，並隨固溶碳量的增加而提高。固溶碳量超過0.6%時，淬火後硬度不再增加，只是過剩的碳化物數量增多，鋼的耐磨性略有增加，而塑性、韌性和彈性有所降低。為此，常根據使用條件和對鋼的強度、韌性匹配來選用不同的鋼號。例如，製造受力不大的彈簧或簧式零件，可選擇較低碳量的65鋼。
一般高碳鋼可用電爐、平爐、氧氣轉爐生產。要求質量較高或特殊質量時可採用電爐冶煉加真空自耗或電渣重熔。冶熔時，嚴格控制化學成分，特別是硫和磷的含量。為減少偏析，提高等向性能，鋼錠可進行高溫擴散退火(對工具鋼尤為重要)。熱加工時，過共析鋼的停鍛(軋)溫度要求低(約800℃)，鍛軋成材後應避免粗大網狀碳化物的析出，在700℃以下應注意緩冷，以防熱應力造成裂紋。熱處理或熱加工過程中要防止表面脫碳(對彈簧鋼尤為重要)。熱加工時要有足夠的壓縮比，以保證鋼的質量和使用性能。

⑷ 彈簧鋼和高碳鋼哪個更給力

• 關於彈簧鋼和高彈鋼，其實彈簧鋼里包含了高碳鋼。

• 彈簧鋼，確實有這個版名詞，也有相應的技術標權准GB/T1222，他包含很多種牌號，所有的能做彈簧的鋼種都在它名下。大至來說彈簧鋼就是生產彈簧用的鋼。那這個鋼有多少種目前沒人能說出一個詳細的數字出來。

• 高碳鋼，屬於彈簧鋼里的一種，但也不能明確的說明是哪個牌號的鋼，高碳鋼名下也有很多種牌號如：70/80/60MN/70MN/T8MNA/T9A/65MN等

• 如果是常規材料里誰更硬的話，那麼一定是高碳鋼硬一些。碳是決定鋼材性能的主要元素,因為含碳量的變化直接引起晶體組織的變化。隨著含碳量的增加，鋼的強度和硬度增大。碳素結構鋼，鋼號開頭兩位表示鋼的含碳量，因此上面例出的高碳鋼里80號鋼在他們裡面是最硬的。

希望能幫助到您！請採納！謝謝！

⑸ 請問砍材的材刀碳鋼的鋼質好一點嗎還是彈簧鋼的好啦。

碳鋼硬度也可以，就是不「立刃」。所以彈簧鋼要好一些。

⑹ 花紋鋼、夾鋼、炭鋼、高碳鋼、彈簧鋼、不綉鋼哪種比較好

碳鋼就是鐵碳合來金，
鋼材源中含炭了都會銹只是含碳量低就銹的不明顯，所以要看你是幾號的碳鋼含碳量多少等等，你要不會銹就肯定是不銹鋼了，不銹鋼一般是不含炭的，當然制刀行業中的440C,這種不銹鋼其實也就是含碳量較低的不銹鋼，不銹鋼中加炭主要是為了鋒利這個要說明白就要很多篇幅了，就不加詳說了你說的花紋鋼、夾鋼、碳鋼、高碳鋼、彈簧鋼、包括不銹鋼，要不生銹韌度不錯的話那就只能使用不銹鋼了，不過我要說明的就是首先這刀不能作的太長，一般刃長40CM-50CM已經是極限了，而且要使用440C這種鋼材製作比較好雖然也會出現點黃斑但不會銹蝕的很厲害，另外就是跟你說明下你所提到的各種鋼材的特點，大致有怎麼幾點花紋鋼簡單點講包括了（大馬、折疊鍛打、酸洗）這幾種，夾鋼其實就是兩種硬度不一樣的鋼材夾心餅干，碳鋼和高碳鋼其實屬於一類只是含炭量的不同罷了，
彈簧鋼其實就是在碳鋼的基礎上加了錳其實就是錳鋼的一種，不銹鋼廣義上講就是含鉻元素比較高的鋼材，這種材料因為沒有含炭所以不會生銹，但因為沒有炭所以就比較韌性，但不容易磨鋒利，基本就這些特性，希望對你有幫助

⑺ 問 文花鋼 千層鋼 高碳鋼 彈簧鋼 還有很多鋼 什麼鋼最好

一般用於做刀具的鋼材選用花紋鋼比較好，此類鋼屬於高碳鋼，但比一般高碳鋼硬度、強度高，如干將、莫邪劍就是用此類鋼鍛打而成；著名的大馬士革刀具選用的也是這種鋼。高碳鋼，含碳高、脆性大、強度高，經淬火後會得到很好的硬度。彈簧鋼書友中、高碳鋼，此類鋼韌性較好，經淬火加中溫回火後得到極好地強韌性，適用於劈砍一類的刀具。至於千層鋼，我認為此類鋼是最好的鋼之一，此類鋼經千鍛百煉而成，又經各種淬火、回火工藝，使此鋼剛柔並濟，是鍛造刀劍的首選鋼材。或許我的回答你回滿意，若想知道更多高速鋼，請自查。。。

⑻ 這些鋼材做出來的刀在戶外耐用且好用能否列出排行。ATS-34，彈簧鋼，高碳不銹鋼，高碳低鉻不銹鋼

1095 : 高碳鋼中最優質者莫過於1095, 其含碳量達1.03%, 經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好, 但不耐腐蝕 , 多被應用於傳統之歐洲式獵刀, 大型砍伐刀及軍用刀。 如二次大戰時美國 「著明之 KA-BAR 軍刀便是以1095作為刀身材料。

T10：國產之優質高碳鋼材，含碳量達1%,經熱處理後可達HRc58-60之硬度, 韌性十分好,耐磨性好，切削刀口不變熱的工具鋼，但不耐腐蝕，廣泛應用於我國出口制刀業。

D2 : 金屬機械加工用之耐磨工具鋼材D2, 屬風硬鋼 (Air-Hardening steel) ; 被廣泛應用砍伐刀或獵刀次製作, 含碳量高達1.5%, 含鉻量亦高達11.5%, 經熱處理後可達HRc60之硬度, 但相對地廷展性(韌性)較弱, 耐 能力亦不甚佳, 鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。

VG10 : 日本 「武生特製鋼」 之「V金10號」不 鋼材, 乃「V金」, 系鋼材之最優級別, 含碳量約1%, 含鉬1.2%及鈷1.5%, 經熱處理後可達HRc60-62之硬度。 VG-10加工性優, 韌性及耐蝕性皆強, 多被應用於日制之優質刀具。

S30V的高合金含量使它具備較高的耐磨性、防腐蝕性，但它的適宜硬度不高，超過58HRC後變成明顯的脆性鋼材，這有很多證據。Chris Reeve（S30V的最初合作設計者之一）在應付對S30V的批評意見時只堅守防腐蝕性，以及拿愛國主義說事，估計下場和154CM類似

9Cr18Mo:國產之優質不銹鋼材，含鉻量達18%,含1%鉬,含碳量0.9%,主要應用於弱腐蝕介質零件.醫療工具彈簧.滾動軸承.手術刀具.外科器械，耐蝕性能力極優，加工性極優,經熟處理後可達HRc58之硬度。

440-C : 美國制之優質不銹鋼材, 含鉻量高達16-18%。 最初被應用於外科手術刀具及船舶業, 耐蝕性及耐恴能力極優; 韌性強。 現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。 含碳量約1%(440系分A, B, C, 及F級; C級及F級含碳量最高, 而A級刖刖較少)。 經熟處理後可達HRc58之硬度。

ATS-34 : 日本「日立金屬工業」針對美製154CM 而開發之優質不 鋼, 用料和 成份與154CM相近, 而各方面之性能皆達至154CM之標准, 且猶有過之, 但價格則較廉, 被業內認定為最佳刀具鋼材之一, 現已成為手制及優質廠制刀具應用之主流。 經熱處理後可達HRc60~61硬度。

154CM : 美國制之優質不銹鋼材, 鉻含量達15%, 鉬含量達15%, 鉬含量達4%; 故定名為154CM。 乃近代手制刀之一代宗師 R.W.Loverless 率先所採用。 加工性極優, 耐蝕性, 刀鋒耐損性及韌性皆強, 但售價較高, 故只見被應用於手制刀具。 含碳量約1.05%, 經熱處理後可達HRc60~61之硬度。

資料比較多，就復制真么多了，希望有幫助。

⑼ 彈簧鋼。T10。高猛鋼。花紋鋼。高碳剛。中炭鋼。低碳鋼-以上幾種鋼，那種最合適做武士刀

這幾種鋼材高錳鋼最適合製作刀具，彈簧鋼次之，高碳鋼再次。要想製作一把好的刀具要用不銹鋼(推薦6Cr13冷軋板材)。

最好的當然是日本刀傳統的玉鋼，粗暴使用高錳鋼。根據不同的特性的武士刀會用到不同特性的鋼材。例如防腐蝕、高鋒利度、高耐磨損、輕量化、韌性剛性等，根據自己武士刀的特性使用鋼材，傳統的武士刀是用包鋼甲伏鍛燒刃。

不做覆土燒刃情況下建議彈簧鋼，燒刃建議T10或花紋鋼，含碳量越高可以做得越硬（越鋒利），但韌性越差，易折斷。彈簧鋼就是錳鋼。

(9)高碳鋼和彈簧鋼哪個耐磨擴展閱讀：

根據GB/T 13304《鋼分類》標准，按照基本性能及使用特性一，彈簧鋼屬於機械結構用鋼；按照質量等級，屬於特殊質量鋼，即在生產過程中需要特別嚴格控制質量和性能的鋼。按照中國習慣，彈簧鋼屬於特殊鋼，製作彈簧鋼的時候技術要求比較高，過硬的技術直接決定品質的高低。

本標准適用於直徑或邊長不大於100mm的彈簧鋼圓鋼和方鋼（以下簡稱棒材）、厚度不大於40mm的彈簧鋼扁鋼、直徑不大於25mm的彈簧鋼盤條（不包括油淬－回火彈簧鋼絲盤條（YB/T 5365））。

經供需雙方協商，也可供應直徑或邊長大於100mm的棒材、厚度大於40mm的扁鋼和直徑大於25mm的盤條。