方管等離子切割

㈠ 金屬切割的方法有哪些

金屬加工的第一步是切割，把原材料簡單截斷或者按形狀分離而得到毛坯。常見的金屬切割方法有：砂輪切割、鋸切割、火焰切割、等離子切割、激光切割和水刀切割。

1、砂輪切割
採用高速旋轉的砂輪片切割鋼材。是比較普遍的切割方法。砂輪切割機使用起來，輕巧靈活，簡單便捷，在各種場合得到廣泛使用，尤其是在建築工地上和室內裝修中使用的比較多。主要用來對一些小直徑尺寸的方管、圓管、異型管等進行切斷加工。

2、鋸切割
用鋸條將工件或材料切出狹槽而進行分割的方法稱為鋸切。鋸切通過金屬帶鋸床實施。將材料截斷是金屬加工最基本的需求，因此鋸床是機加行業的標配。鋸床使用過程需要根據材料的硬度來選擇合適的鋸條，並調整最佳鋸切速度。

3、火焰切割（氣割）
火焰切割的過程是通過氧氣和熾熱鋼鐵產生的化學反應來加熱金屬，並使其變軟最後融化。加熱氣體多用乙炔或天然氣。

火焰切割只能切割碳板，對其他類型的金屬，如不銹鋼或銅鋁料，並不適用。

火焰切割的優點是成本低，最大切割厚度能達到兩米。缺點是熱影響區與熱變形比較大，斷面粗糙且多有掛渣。考慮到後續的加工，應多放餘量。

4、等離子切割
等離子切割方法發明於20世紀50年代，是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化（和蒸發），並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

5、激光切割
激光切割是使用高能量的激光束來加熱、局部熔化、汽化金屬，完成對材料的切割，通常用於薄鋼板（＜30mm）高效精密切割。

激光的切割質量非常優異，不但切割速度快，尺寸精度也很高（可達±0.05mm），而且由於激光束是作用於一個極小的區域，熱影響區很小，工件幾乎不變形。

6、水刀切割
水刀切割是利用高壓水流來切割金屬的一種加工方法。隨著技術不斷改進，也在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，來提高切割速度和切割厚度（能達200mm）。水刀切割的精度能達±0.4mm或更高。

㈡ 數控等離子切割機型號

數控等離子切割機型號：SL-1325SD。
技術參數：有效幅面X，Y：1300X2500mm；加工厚度：0.4－20mm；加工速度：0－15000mm/min；重復定位精度：±0.01mm；支持圖文格式：PLT、DXF、DST、AI；兼容軟體：CORELDRAW、PHTOTOSHOP、AUTOCAD、CAM；輸入電壓：3廂380V50HZ；總功率：5KW；整機重量：700KG；外型尺寸：1880X3300X1000mm；分色切割：多達256層分色切割；工作方式：非接觸式高頻高壓起弧，空氣水冷切割；加工材料：鐵板、鋁板、鍍鋅板、白鋼板、鈦金板、銅板等各類導電金屬。
性能特點：
1、厚壁方管整體焊接，人工時效床體，堅固、不變形、剛性好。
2、龍門式結構，Y軸採用同步雙電機雙驅動，X、Y、Z三軸採用圓導軌（可選配方型直線導軌），傳動平穩，運行精度高。
3.針對廣告立體發光字，槽形字的金屬面板及底板進行切割，切割精度達到優良指標。
4、擁有斷電記憶，斷點續刻等功能，中英文液晶顯示，人機界面友好，操作更方便。
5、日本THK直線導軌，確保工件切口小且整齊，精度高，無掛渣現象。
6、整機工藝結構合理，配合全光耦隔離控制，超強的等離子抗干擾能力。
7、USB介面，支持文泰，ARTCAM、TYPE3、Coreldraw、AutoCAD等業內流行軟體直接輸出。
8、可根據客戶要求配備美國原裝進口海寶等離子發生器和國產等離子發生器。還可選配伺服系統、傳動系統、工作檯面、吸塵裝置，贈送全套正版軟體。
以上就是數控等離子切割機的技術參數及性能特點。

㈢ 等離子切割機能切鐵方管嗎

等離子切割機能切割的材質有很多種，比如：碳鋼、合金鋼、低溫鋼（火焰切割）、不銹鋼等這些材質的都可以切割，所以上海前山管道的等離子切割機切割鐵方管的話是沒有問題的。

㈣ 切方管用什麼切割機

切方管的切割機，普遍的管材會選擇高速鋼圓鋸片切割機，也就是那種水鋸切，那種切割機價格惠民，切割出來的效果也普遍滿足管材老闆們的要求，因此很多管材廠家會選擇這種切割設備，所以您可以上網去了解下這種切割機

㈤ 自製等離子切割機需要哪些組件

自製等離子切割機需要的組件如下：
4060型材、4080型材、SBR16導軌、不銹鋼螺絲、鍍鋅方管、滑台、繼承伺服、步進機、電機、步進機驅動、觸屏機和電箱。

等離子弧切割機(Plasma Cutting Machine)是藉助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

㈥ 切割方管用圓劇切割機好還是用等離子切割機好

圓鋸金屬切割機。切割方管巧兄用圓劇切割機好。電圓鋸是一種以單相串勵電動機為動力，然後通過傳動機構驅動圓鋸片進行鋸割作業的工桐寬岩具，具有安全可靠、工局御作效率高等特點。電圓鋸採用拎攀式外形結構。

㈦ 管道切割機有哪幾種及各自的用途

管道切割機是指用來切割管道的機器設備，也是我們在管道預制生產中最常用的設備之一，主要是把長的管道切割分開，以便後續的坡口和焊接的一種設備。
主要的管道切割機有：攜帶型手持式管道切割機、氣動式管道切割機、磁力管道切割機、火焰管道切割機、等離子管道切割機、帶鋸床管道切割機。
1、攜帶型手持式管道切割機
主要就是指，可以拿在手裡的小型的管道切管機，主要用來切一些管徑比較小的管子或是空間受限不方便用大型和中型設備的拖工現場所採用的一種切管機。
2、氣動式管道切割機
氣動式切管機系統的工作介質是壓縮空氣為驅動，來帶動切割的刀片或是刀具對管道進行切割。
3、磁力管道切割機
磁吸式切管機，主要或用電磁的力量吸附在管道之上省去了其它的固定裝置，一般此切管機多為小型管道切割機。
4、火焰管道切割機
火焰切管機是用氧氣和各種燃料的燃燒出來的火焰對管道進行切割。火焰切管機主要的特點是：價格比較便宜，切管設備尺寸比較小切割縫隙也比較平整。但火焰管道切割機切割時間比較長，切縫也比較寬而且切口處的金屬損耗也很嚴重。
5、等離子管道切割機
等離子切管機是利用極細而高溫的等離子弧，使局部金屬迅速熔化，再用氣流把熔化的金屬吹走的切割方法。等離子弧切割由於切割效率高、損耗低、適用范圍廣等優點已廣泛應用於各類工程建設、製造等行業。
6、帶鋸床管道切割機
帶鋸床切管機具有結構緊湊、精度高、鋸縫窄、雜訊小、操作方便等優點，是替代圓盤鋸、弓鋸床的節能新產品。
7、相貫線切割機
利用等離子技術，可以在管道、方管、鋼板上面切割出各種特定的形狀，而且還可以打出坡口。
上海前山管道技術有限公司：生產和製造各式管道切割機，根據客戶需求定製

㈧ 攜帶型等離子切割機和台式數控等離子切割機各有什麼特點

攜帶型等離子切割機和台式數控等離子切割機的區別如下：
首先說下攜帶型等離子切割機，攜帶型等離子切割機的存儲容量是32-64M超大用戶程序存儲容量，切割寬度是0-1200mm，切割長度是0-2000mm。
結構特點
1．儀器式結構設計，技術精湛，美觀大方;
2．採取人性化的正面人機對話設計，方便了使用者對設備的操控性;
3．採用了主機與橫臂的分體結構設計，極大的方便產品的生產、運輸和包裝需要;
4． 該設備採用了等離子電纜方管結構，實現了等離子電纜與機械橫臂的一體化設計，為優化施工場地加工設備的合理布局提供了必要條件;
5． 本產品採用模塊化設計，在保養或維修設備時，可將數控系統和機械繫統分離，極大的方便了該設備的保養和維護。
技術特點
高可靠性能，抗等離子干擾，防雷擊、浪涌;
32-64M超大用戶程序存儲容量;
中英文操作界面轉換;
等離子加工時，自動完成拐角速度調高控制;
豐富的軟體功能，實用的火焰/等離子切割工藝，
特別是小線段程序的處理，可廣泛的應用於金屬下料及廣告、鐵藝等;
可擴充4軸聯動功能;
動態圖形顯示，1-8倍的圖形放大，動點自動跟蹤;
採用U盤讀取程序和及時軟體升級;
內置豐富實用的圖形庫，使得編程簡單易學。
切割寬度: 有效切割寬度 0-1200mm
切割長度: 有效切割長度 0-2000mm
切割厚度: 火焰切割6-150mm 等離子切割 0.1-50mm (根據等離子電源功率確定)。
而數控等離子切割機， 數控切割，就是指用於控制機床或設備的工件指令(或程序)，是以數字形式給定的一種新的控制方式。將這種指令提供給數控自動切割機的控制裝置時，切割機就能按照給定的程序，自動地進行切割。數控切割由數控系統和機械構架兩大部分組成。與傳統手動和半自動切割相比，數控切割通過數控系統即控制器提供的切割技術、切割工藝和自動控制技術，有效控制和提高切割質量和切割效率。 數控切割：是指數控火焰、等離子、激光和水射流等切割機，根據數控切割套料軟體提供的優化套料切割程序進行全時、自動、高效、高質量、高利用率的數控切割。數控切割代表了現代高科技的生產方式，是先進的優化套料計算技術與計算機數控技術和切割機械相結合的產物。
分類
數控等離子切割機以工作方式來分：有乾式等離子、半乾式等離子、水下等離子之分；以切割質量來分有普通等離子、精細等離子、類激光等離子等。 數控等離子切割機主要的應用領域為：
不銹鋼、鑄鐵、銅、鋁及其他有色金屬的板材或厚度在6mm以下的薄板等，主要用於平面切割非規則圖形，理論上只要用AUTOCAD能畫出來的圖形就能切割（半徑小於2倍等離子割縫寬度的圖形無法切割）。
數控等離子切割機前景：
由於數控等離子切割機本身切割速度快，切割質量好的優點，在不久的將來定會代替部分的人工等離子切割、人工火焰切割機及數控火焰切割！
優點與缺點
等離子在水下切割能消除切割時產生的雜訊，粉塵、有害氣體和弧光的污染，有效地改善工作場合的環境。採用精細等離子切割已使切割質量接近激光切割水平，2012年以來隨著大功率等離子切割技術的成熟切割厚度已超過15mm，拓寬了數控等離子切割機切割范圍。
數控切割機等離子切割：
數控等離子弧切割是數控切割機機床利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部局熔化(和蒸發)，並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
缺點：
1.切割20mm以上鋼板比較困難，需要很大功率的等離子電源，成本較高。
2.切割厚板時，割口成V
優點：
1.切割領域寬，可切割所有金屬板材；
2.切割速度快，效率高，切割速度可達10m/min以上；
3.切割精度比火焰切割高，水下切割無變形，精細等離子切割則精度更高。
以上就是攜帶型等離子切割機和台式數控等離子切割機兩者之間的區別與不同的地方。