pe管焊船

㈠ 鋼絲網骨架PE給水管和PE給水管的區別及選型技巧

在外觀上看來，彼此之間看起來沒區別，但具體鋼絲網骨架復合管的加工工藝比PE給水管要繁雜，鋼絲網骨架復合管裡面是用鋼絲上下螺旋纏繞成型的網狀結構骨架，而PE管裡面則沒有鋼絲，相較為之下，帶鋼絲的比不帶鋼絲的耐沖擊毫無疑問要好。鋼絲網骨架復合管多用以消防用水，而PE給水管多用以工業用水。

PE給水管

鋼絲網骨架復合管

鋼絲網骨架復合管簡介

鋼絲網骨架復合管纏繞成網狀的高強度過塑鋼絲為增強體，釆用熱熔膠粘結固定鋼絲網，內外層為雙面PE塑料的一種新型低、中、高壓復合管材。因為增強體被包覆在連續熱塑性塑料中，所以這類復合管材即克服了鋼管和塑料管的缺點，具有鋼管和塑料管的共同優點，是解決建築及市政給水管道的一項突破性技術成果，也是解決石油、化工、制葯、食品、礦山、燃氣等領域對大口徑剛性管的急需管道。管道系統釆用電熱熔管件連接，利用管件內部發熱體將管材外層塑料與管件內層塑料熔融，把它們可靠地連接在一起。

鋼絲網骨架復合管優勢

1、具有遠遠超過純PE塑料管的強度、剛性、耐壓、抗沖擊性能。

2、雙畫防腐、管端封口，具有與塑料管相同的耐腐蝕性能。

3、與同規格PE管相比，壁厚薄，用料少，且流體通徑增大，輸送能力增強。

4、重量輕，運輸及施工方便。管材總體可靠性高，正常情況下使用壽命可達50年。

5、內壁光潔，不結垢，水頭損失比鋼管低30%。

6、管道連接釆用電熱熔連接，技術成熟，電熱熔接頭抗軸向拉伸能力強，不易受外力損壞。

鋼絲網骨架復合管用途

市政工程：城市建築給水、飲用水、消防水、熱網回水、煤氣、天然氣輸送、高速公路埋地排水等通道。

油田氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、二、三次採油及集輸工藝用管。

化學工業：酸、鹼、鹽製造業，石油、化工、化肥、制葯、紡織、印染、橡膠塑料等行業輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。

電力工程：工藝用水、回水、供水、消防水、除塵、廢渣等輸送管道。

冶金礦山：用於有色金屬冶煉中的腐蝕介質輸送和礦漿、尾礦、通風管及工藝用管。

海水輸送：海水淡化工廠、海邊電廠、海港城市的海水輸送。

船舶製造：船舶污水管、排水管、壓艙水管、通風管等等。

農業噴灌：深井管、濾水管、暗渠輸送管、排水管、灌溉用管等。

㈡ PE管一般是什麼材料做的

PE管一般是聚乙烯材料做的。

HDPE管道系統優點：

1、連接可靠：聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接，接頭的強度高於管道本體強度。

2、低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管子脆裂。

3、抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂性能也非常突出。

4、耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

5、耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的炭黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。

6、耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

7、可撓性好： HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。

8、水流阻力小：HDPE管道具有光滑的內表面，其曼寧系數為0.009。光滑的表現和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。

9、搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。

10、多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術，除了可以採用傳統的開挖方式進行施工外，還可以採用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鑽孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對於一些不允許開挖的場所，是較好的選擇，因此HDPE管道應用領域更為廣泛。

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PE管的特性：

HDPE是一種結晶度高、非極性的熱塑性樹脂。原態HDPE的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明狀。

PE具有優良的耐大多數生活和工業用化學品的特性。某些種類的化學品會產生化學腐蝕，例如腐蝕性氧化劑（濃硝酸），芳香烴（二甲苯）和鹵化烴（四氯化碳）。

該聚合物不吸濕並具有好的防水蒸汽性，可用於包裝用途。HDPE具有很好的電性能，特別是絕緣介電強度高，使其很適用於電線電纜。中到高分子量等級具有好的抗沖擊性，在常溫甚至在-40F低溫度下均如此。

各種等級HDPE的獨有特性是四種基本變數的適當結合：密度、分子量、分子量分布和添加劑。不同的催化劑被用於生產定製特殊性能聚合物。這些變數相結合生產出不同用途的HDPE品級；在性能上達到最佳的平衡。

㈢ HDPE管和PE管有什麼區別

HDPE管和PE管的區別有：

1、hdpe管是PE管的一種：PE是聚乙烯塑料，hdpe是高密度聚乙烯，PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管，由此可知hdpe管是屬於PE管下面的一個分支。

2、用途不一樣：一般的PE管（中密度聚乙烯管）適用於輸送氣態的人工煤氣、天然氣、液化石油氣，hdpe管（高密度聚乙烯管）主要用於輸送天然氣。

3、密度不一樣：美國一般分類按ASTM D1248規定， HDPE的密度在 0．940g/ 以上；中密度聚乙烯（MDPE）密度范圍0．926～0．940g/ 。

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HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。

㈣ pE管材熱熔焊接技術參數

1、吸熱時的溫度

PE80 國標210度/正負10度。英標233度/正負3度;PE100國標225度/正負10度。

2、焊接時間：

SDR11國標 管徑÷×10=焊接時間，SDR17.6國標 管徑÷17.6×10=焊接時間。

3、冷卻時間

90-315SDR11依次為：11、14、19、23、28、35分鍾。英標有另外的計算公式，算出的時間和國標有較大的出入，特別是冷卻時間。

壓力：國標是拖動壓吸熱，英標是帶壓吸熱，拖動壓+熔接壓=對接壓力。拖動壓：就是機器運行時剛好能拖動管材的壓力。熔接壓：國標給定的壓力÷焊機油缸截面積=熔接壓。

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pe管連接一般規定

1、管道連接前，應對管材和管件及附屬設備按設計要求進行核對，並應在施工現場進行外觀檢查，符合要求方可使用。主要檢查項目包括耐壓等級、外表面質量、配合質量、材質的一致性等。

2、 應根據不同的介面形式採用相應的專用加熱工具，不得使用明火加熱管材和管件。

3、採用熔接方式相連的管道，宜使用同種牌號材質的管材和管件，對於性能相似的必須先經過試驗，合格後方可進行。

4、管材和管件應在施工現場放置一定的時間後再連接，以使管材和管件溫度一致

5、在寒冷氣候（--5度以下）和大風環境條件下進行連接時，應採取保護措施或調整連接工藝。

6、管道連接時管端應潔凈，每次收工時管口應臨時封堵，防止雜物進入管內。

7、管道連接後應進行外觀檢查，不合格者馬上返工。

㈤ PE管焊接技術

住宅樓排水立管穿樓板時需要預留帶止水環的鋼套管
止水環做法就是加一圈環狀的鋼板，埋入混凝土中

PE的焊接施工工藝
熱熔對接的連接界面是平面，其方法是將兩相同的連接界面用熱板加熱到粘流態後，
移開熱板，再給連接界面施加一定壓力，並在此壓力狀態下冷卻固化，形成牢固的連接
（如圖1-1 所示）。其主要工藝過程為調整、加熱、切換、合縫加壓和冷卻。對接時界面
上處於粘流態的材料有流動也有擴散，流動太大不利於擴散和纏結，所以要把流動限制
一定范圍，在有限的流動中實現「熔後焊接」。因此，對接工藝的關鍵是要在對接過程中
調整好溫度、時間、壓力三參數，要把連接界面材料的性能、應力狀況、幾何形態以及
環境條件等因素一起考慮，才能實現可靠的熔焊，要根據一般的規律和各自採用材料的
特性進行試驗，評價熔接質量，達到系統標准後，確定各品種規格的工藝規程，按規定
的工藝參數方法和步驟進行焊制管件的生產和現場安裝施工。

熱熔對接的幾個重要工藝參數
● 加熱板溫度 指加熱板表面溫度，一般用表面溫度計測量。在測量溫度時，要考慮環
境溫度的影響。（設備已考慮的除外）熱板溫度既要保證管材端面迅速熔融，又要保證焊
制管件不因溫度過高而發生降解。
● 焊接壓力 加壓加熱壓力與熔融對接壓力相當。作用是對管材進行強制加熱，去掉管
材端面不平整的部分，使管材端面全部與加熱板接觸，均勻受熱。
● 卷邊高度 卷邊高度用於衡量加熱壓力作用於管材截面的時間，即加壓加熱的程度。
● 吸熱壓力 約為熔融對接壓力的1/10，它的作用主要是防止管材回彈，使管材緊貼
在加熱板上，提高加熱效果，減少加熱時間。加熱階段的時間與焊制管件的橫截面積、加
熱板溫度、環境溫度有關。

熔融對接壓力 指垂直作用於兩個對接面上的壓力。其主要與熔融對接部分的面積、
焊機油缸面積、焊制管件的材料有關：一般按下式計算：
P 對接焊壓力=KS 管截面積/S 油缸活塞總有效面積
式中 K——與材料有關的壓力系數。
S 管截面積=л（dn-en）en 單位為cm2
dn——管材外徑，單位為cm
en——管材壁厚，單位為cm
S 油缸活塞總有效面積——在該焊機的使用說明書上可查到。
計算出來的壓力在實際操作過程中要進行適實調整，並要將機器自身移動所需的壓力
或塑料管材較長時牽引所需壓力考慮進去。
● 熔融對接時間 指保持熔融對接壓力的時間，主要與管材的壁厚即熔融對接面積有
關。
● 切換周期 熱板熔融對焊的主要過程為加熱過程和焊制過程。這兩個過程以熱板的
切換從時間上分開。切換時間過長，熔化的端面在相互接觸之前將因冷卻而形成一層「冷
皮」，不利於分子鏈的擴散。

工藝步驟：
材料准備 用於焊制管件的管材的圓度應高於標准值，下料時要留出10-20mm 的切削余
量。用於管道連接時應將兩待焊管材置於平坦的地面夾緊管材 根據所焊制的管件更換基
本夾具，選擇合適的卡瓦，切削前必須將所焊管段夾緊。
切削 切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。
對中 兩對焊管段的錯邊應越小越好，如果錯邊大，會導致應力集中，錯邊不應超過壁厚
的10%。
加熱 保證有足夠的熔融料，以備熔融對接時分子相互擴散。
切換 從加熱結束到熔融對接開始這段時間為切換周期，為保證熔融對接質量，切換周期
越短越好。
熔融對接 是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處於熔融壓力之下進行。
冷卻 由於塑料材料導熱性差，冷卻速度相應緩慢。焊縫材料的收縮、結構的形成過程在
長時間內以緩慢的速度進行。因此，焊縫的冷卻必須在一定的壓力下進行。