❶ 軸承鋼與碳素鋼的區別
軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。
軸承鋼又稱高碳鉻鋼，含碳量ωc為1%左右，含鉻量ωcr為0.5%-1.65%。
碳素鋼是含碳量小於1.35%(0.1%-1.2%)，除鐵、碳和限量以內的硅、錳、磷、硫等雜質外，不含其他合金元素的鋼。碳素鋼的性能主要取決於含碳量。含碳量增加，鋼的強度、硬度升高，塑性、韌性和可焊性降低。與其他鋼類相比，碳素鋼使用最早，成本低，性能范圍寬 ，用量最大。
軸承鋼分為高碳鉻軸承鋼、無鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹軸承鋼、中高溫軸承鋼及防磁軸承鋼六大類。
高碳鉻軸承鋼GCr15是世界上生產量最大的軸承鋼，含碳Wc為1%左右，含鉻量Wcr為1.5%左右，從1901年誕生至今100多年來，主要成分基本沒有改變，佔世界軸承鋼生產總量的80%以上。以至於軸承鋼如果沒有特殊的說明，那就是指GCr15。化學成分：C：0.95-1.05；Mn：0.20-0.40；Si：0.15-0.35；S：≤0.020；P:≤0.027；Cr:1.30-1.65；Mo:≤0.10；Ni:≤0.30；Cu:≤0.25；Ni+Cu≤0.50。
軸承鋼與碳素鋼有重疊部分，不能完全區分開，一般而言則它們的主要區別是碳素鋼除雜質外，不含其他合金元素，而軸承鋼則有相當數量的合金元素存在，這些合金元素是軸承鋼所必須的。
❷ 做DIY刀用什麼材料最好
鋼材適合DIY做刀的鋼材料：模具鋼，碳素工具鋼，彈簧鋼，軸承鋼，重軌鋼。
1、模具鋼是在工業生產中作為模具來加工其他材料的，比如其他金屬和塑料，塑膠。
2、碳素工具鋼，就是碳鋼，基本上可以說是用途最廣泛的鋼材，可以做模具量具刃具等等，價格不高，工業用途非常廣.。
3、彈簧鋼是用於製造彈簧和彈性元件的鋼。自己diy的話，彈簧鋼幾乎是性價比最高的鋼材，特別便宜，廢舊大車的弓子板，廢品回收站幾塊錢一公斤，這樣的鋼材最大的優勢是韌性極高。
4、軸承鋼是用來製造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。作為軸承鋼，它的工業用途也是要求有很好的耐磨性硬度和韌性。
5、重軌鋼是用來做重軌的鋼材。不是所有的軌鋼都適合做做刀具，輕軌鋼的碳含量不足，硬度不夠，重軌鋼超過0.6%的碳含量做刀具可以有一個淬火後合理的硬度和保持度，韌性自不必說。
DIY是什麼?DIY是「Do It Yourself」的英文縮寫。最初興起於電腦的拼裝,逐漸演繹成為一種流行生活方式。簡單來說,DIY就是自己動手製作,沒有專業資質的限制,想做就做是每個毛毛匠人都可以利用DIY做出一份私人訂製表達自我的「產品」來。
❸ 軸承鋼和碳鋼哪個好
第一，在使用壽命長短方面。它們的使用時間壽命有很大的差異，軸承鋼的使用壽內命長，許多垃圾軸承容都是碳鋼軸承，主要是硬度和耐磨性都不如軸承鋼軸承。
第二，在耐磨性能方面。低碳鋼只在表層滲碳表層淬火，並沒有全部淬透。市場上很多低檔碳鋼軸承根本就淬不硬，耐磨性能極差。
第三，在工藝和使用效果方面。軸承使用效果好壞與使用環境有關，並不是說碳鋼軸承不好，這要看用到哪個機械上，因為有些並不需要高檔的，用碳鋼周軸承就合適了。當然洛鋼的要好但造價就高多了，最常用的軸承鋼是Gcr15。
第四，在軸承材料與性能方面。例如軸承的套圈和滾動體一要反復承受高接觸壓力，另外進行伴隨有滑動的滾動接觸，同時保持高精度旋轉。因此，對軸承的套圈、滾動體及保持架的材料及性能是否達到了以下的要求：彈性極限高；滾動疲勞強度高；要有高硬度；耐磨性好；抗沖擊負荷的韌性好；尺寸穩定性好。此外，還要加工性好。經證實，軸承鋼具有以上所要求的性能，但是碳鋼軸承就不能保證了。
第五，並不是說碳鋼軸承所具有的優點沒有軸承鋼的好就無處可用了，這得看用到哪裡。碳鋼軸承的噪音大，壽命特別短，承受的壓力特別小，但可用在硬度、極限轉速相對較小的地方。
❹ 錳鋼，高碳鋼，軸承鋼哪個適合打造
你打造的「斬馬刀」的主要用途是什麼？如果只是「斬馬」，45號鋼足以。另外專，追求高硬度的同時鋼的屬脆性也相應變大，你說的「貌似錳鋼刀砍鐵不傷刃」是對的，例如65Mn就是製作彈簧用的，它的硬度為HRC40--45時彈性最好，你可將其硬度稍提高點，這樣可保證在高硬度的同時有很好的彈性。
❺ 炮彈鋼和軸承鋼哪個好
軸承鋼好。
軸承鋼是用於製造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用於製作精密量具，冷沖模，機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。
軸承鋼的組織均勻性及組織配比等對軸承的疲勞壽命有顯著的影響,因此應保證軸承鋼熱加工和熱處理過程中組織的均勻性及熱穩定性。
是用於製造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用於製作精密量具，冷沖模，機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件。
軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格，是所有鋼鐵生產中要求最嚴格的鋼種之一。未來中國軸承鋼研發不僅需要傳統軸承鋼冶金質量的提升和新型軸承材料的創新研發,還需要進行25GPa超高疲勞應力作用下軸承鋼的組織演化、加工硬化和破壞機制等基礎理論研究,以實現中國高端軸承鋼的國產化,滿足高端裝備對高端軸承的需求。
軸承鋼分為：全淬透型軸承鋼、表面硬化型軸承鋼、不銹軸承鋼、高溫軸承鋼等四類共17個鋼號。有的國家增加一個類別為特殊用途的軸承鋼或合金。我國已納入標準的軸承鋼分類方法與ISO相似，分別對應為高碳鉻軸承鋼、滲碳軸承鋼、不銹耐蝕軸承鋼、高溫軸承鋼四大類。
❻ 彈簧鋼 和軸承鋼有什麼不同
1、彈簧鋼，比較好加工。 如65Mn這種就比較合適，含碳量不高的高碳鋼，可以直接鍛打版之後進行淬火。淬權火後有足夠的韌性和硬度。在現實中聽打鐵師傅說這種鋼材做的刀具性能比較好，硬度在含碳量超過0.6%之後就不會有大的提升了，但耐磨程度增加，而韌性是逐漸明顯下降的。
2、軸承鋼的含碳量在1%左右，熱處理的類型比較復雜，需要先正火或通過反復鍛打消除網狀滲碳體，然後球化退火，然後淬火和回火。球化退火不好搞，球化退火獲得的是在基體上分布著大量球狀的碳化物的組織狀態。要是沒有搞到含碳量0.6%左右的基體的話，會因為基體含碳量太高帶了脆性。