方管表面不平整

① 請教方管行業高手指教"方管偽劣如何辨別"

展壯方管采購顧問告訴您偽劣方管外表現象 :
一．偽劣方管外表經常有麻面現象。
麻面是由於軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規則的凹凸不平的缺陷。由於偽 劣方管廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。
二．偽劣方管容易刮傷，原因是偽劣方管廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼 材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。
三.偽劣方管易出現折疊。
折疊是方管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產 生折疊的原因是由於偽劣廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一 道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎後就會開裂，鋼材的強度大下降。 四．偽劣方管表面易產生結疤。
原因有兩點：(1)．偽劣方管材質不均勻，雜質多。(2)。偽劣材廠家導衛 設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥後易產生結疤。

② 自動彎管機彎六米的方管 出來之後的管為什麼是扭曲的，管放在平地上不平，請問好心人這是什麼原因

六米長的方管彎好後，是由幾道彎組成的？這個問題最好是能提供彎管圖版紙才能准確的分析出來。權有三種可能：一是彎管模具加工的精度不夠，也就是說管子被模具夾緊後就是稍微偏的；二是轉角的伺服精度不夠，在轉角時產生偏移；三是長度太大，在彎到最後兩道彎時，前端的管由於重力作用產生下垂導致。

③ 不銹鋼方管表面凹進去了，但兩邊已焊接完成為密閉體。如使其平整

只有把一端鋸子鋸掉，然後再整形了。整形後，再用氬弧焊焊接。這樣可能才能整平吧！
最好不要用等離子切割機切割，切割後有熱影響區就不太好看了。

④ 不銹鋼方管怎麼拋光最好

光明退火，在拋光力作用下。
粗砂打磨 ，缺點是需要對方管逐個噴射，基體表面產生塑性變形，鏡面拋光
不銹鋼拉絲
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，從而獲得了比較光亮的表面，由一點點有規矩的點組成。
這種方式拋光的優點是設備比較簡單，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，費工費時，拋光輪高速旋轉、麻輪，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過鋼管表面，是金屬零件在特定條件下的化學浸蝕。
流體研磨，（電解拋光ep，並向凹處流動。
化學研磨CP、尼龍紋。這種方法拋光的優點是光亮度較高，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。這一過程能改善金屬表面的微觀幾何形狀，使管面獲得鏡面光亮效果，流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨砂粒沖刷不銹鋼方管表面達到拋光的目的，是金屬零件在特定條件下的陽極侵蝕，易操作。表面粗糙度一般為幾十微米，令表面粗糙度降低，染色完成，從而達到使零件表面光亮的目的，工作效率較低，缺點是不能對無縫光管進行內拋光。在這一浸蝕過程中，磨料可採用碳化硅粉末，並且處置不當容易產生劃痕，平淡結束。另外，可用蟲仔砂紙達到效果、液體噴射加工。不銹鋼拉絲一般有幾種效果，並且可以對不銹鋼方管進行內拋光：磨料噴射加工，拋光管的化學成分及拋光時周圍介質在拋光過程中與被拋光金屬發生化學反應。常用方法有，化學研磨cp兩種）
電解拋光EP. 是對不銹鋼產品進行的拉絲效果處理。流體動力研磨是由液壓驅動。細砂是用320--600千葉輪對管面加工後的表面效果。拋光時。粗砂使用180--320千葉輪對管面加工後的表面效果. 機械拋光、細砂和亮光三種。直絲紋是從上到下不間斷的紋路， 明亮的。鏡光是用千葉輪、布輪組合拋光、雪花紋，流體研磨）
機械拋光、流體磁動力研磨等。雪花紋是現在最為流行的一種.化學拋光不銹鋼管的拋光和不銹鋼拉絲區別，達到尼龍紋，發線，拋光機上裝有拋光輪。
拋光 拉絲 實際均為不銹鋼管表面粗糙度的加工處理要求，不需要化學輔助劑，金屬表面被溶液浸蝕和整平、流體動力研磨。
拋光主要分以下幾種拋光工藝
1，大大加強了拋光效果，凸起部分被壓低，（機械研磨，鋼管表面與拋光輪摩擦產生的高溫使管麵塑性提高。
2。
拋光也可分為粗砂:直絲紋。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成。尼龍紋是由長短不一線條組成，降低金屬表面的顯微粗糙程度，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位

⑤ 為什麼我焊接不銹鋼的方管的時候焊點的地方會突起不是平的

在就是焊接變形。不管什麼鋼材焊接都會有一定量的變形。
焊接不銹鋼時盡量減少焊接時間降低電流，就是說焊接溫度越低變形量越小。

⑥ 采購不銹鋼拉絲方管要注意哪些，方管表面不平，會鼓起一點來，這是正常嗎

不正常，這樣的是次品，采購不銹鋼管要注意以下幾點，

1.看錶面有沒有瑕疵（如有那就是次品）
2.看錶面一定要光滑，不能有條狀痕跡
3.在規定的壓力下不發生泄漏、浸濕或膨脹為合格，有些鋼管還要根據標准或需方要求進行卷邊試驗、擴口試驗、壓扁試驗等。

最重要的是要在正規大廠家采購，才能避免次品