㈠ 測量焊接熔深的深度如何測量
我們角焊縫熔深一般就是用金相,測量的。
㈡ 氬弧焊燒的時候怎麼看焊縫有熔深
如果你只是定性的看融合情況,如果焊接參數沒問題的話,看到電弧邊緣專燒到母材,基本上融屬合就沒有問題了。
如果你想定量的看熔深,焊接後,需要將焊縫分段切割,焊縫的剖面位置銑削加工,光澤度達到1.6以上最好,然後用稀硝酸(根據實際情況自己調,比例在4%左右,實際根據腐蝕的情況,太稀的看不清楚,太濃的氧化很快)腐蝕剖面,使用測量工具測量熔深。
㈢ 焊接裡面的熔深熔寬怎麼測量
熔深和熔寬需要將焊縫切開,然後做宏觀金相才可以看清焊縫的形態。
熔深分角焊縫熔深和對接熔深,角焊縫的熔深看根部的融合情況,測量熔池融入母材的深度,對接的就是看根部焊縫與頂部母材平面的距離了。
熔寬就是焊縫寬度。
㈣ 厚度測量常用哪些方法
最初廣泛使用的厚度測量工具是卡尺、螺旋測微器、測厚表等,但隨著科技的進步、社會的發展,常用的測厚方法有射線測厚法、超聲波測厚法、光學測厚法、機械測厚法等,按照測量探針是否與試樣接觸可將測厚方法分為接觸式測厚法和非接觸式測厚法兩類,常用的接觸式測厚法是機械測厚法,其它的測試方法多屬於非接觸式測厚法。
㈤ 有誰知道焊接厚度是怎樣算的
焊接上面有關厚度的幾個術語:
焊縫金屬厚度,母材厚度,熔深,焊道熔敷金屬厚專度,腰高
焊縫屬金屬厚度就是焊接接頭中焊縫的厚度,一般不計算余高,和焊腳高度。
母材厚度就是整個接頭中母材的名義厚度。
熔深是焊接時從母材表面向其內部熔化的深度,一般以單道焊縫橫截面測量。
焊道熔敷金屬厚度,單條焊道的厚度,
腰高,角焊縫斜邊上的垂線長度。
你說的是哪個厚度呢?
㈥ 管板角焊縫的有效厚度應該怎麼測量
第一你抄的這個圖畫得點問題。嚴格來說這是個錯誤的焊接接頭圖,在這個基礎上來說有效厚度,我認為你們兩個的看法各有正確的一面。
1、管板相焊時,常規組裝時管子是要伸出管板一定尺寸的,管板未開坡口時,兩者相焊,這個時候,藍線的尺寸叫角焊縫的厚度。也就是焊縫的有效厚度。
2、如果真如你圖中所示的組裝形式,管端與管板平齊的話,那麼,管板側就要開坡口也就是你的灰色與管板相交的部分應該是倒角。這個部分焊前是坡口,焊後就屬於熔敷金屬填充部分,這種情況紅線所在尺寸就是有效厚度。因為此時,圖中藍線部分是個不確定的尺寸,余高大點,這個尺寸就大,余高小點這個尺寸就小,甚至有些設計可能會要求這個余為零。
個人意見,僅供您聖者。
㈦ 怎樣檢測焊接熔深
如果條件容許,那就直接做破壞性試驗,將焊縫切開之間觀察測量。如果不讓做破壞性試驗,那就只能靠買一些死啦貴的儀器去測量了,例如射線一類的檢測!
㈧ 焊接的熔深實驗怎麼做具體的操作步驟是什麼
熔深試驗就是做宏觀金相,我不知道你做對接還是角接,對接主要是看能透過板子底部多少,要是角接則看焊縫能透過豎起來的那個板子多少。把試件焊好以後,鋸成20mm~30mm厚的試樣,要多少塊就看你自己的要求,一般對接一塊,角接兩塊,鋸好後把要做的那一面銑平,再用金相砂紙磨好,最後用硝酸酒精腐蝕出焊縫,就可以看到焊縫的邊緣,然後評價下熔深。
希望我的回答對你有用,如果滿意請採納~