為什麼電焊越焊焊縫越寬

① 焊條電弧焊時電流越大焊縫的熔深越大為什麼

其他焊接條件不變的情況下，電流越大，對工件輸入的熱量越多，電弧能夠熔化的母材也越多，所以熔深也越大。

② 我焊二保焊的時候焊出來的溶池總是很寬，很厚，調小電流電壓焊出來的又很難看，請問高手這是怎麼回事

是你手不穩，走得快慢掌握不好 跟不上

③ 焊條電弧焊時,電流越大焊縫的熔深越大。從電工學角度分析為什麼

電流產生的熱量，也是電流的功率與電流的平方成正比例。如果電流是原來的兩倍，則產生熱量是原來的四倍，被焊金屬熔化量增加，熔深也就變大了。

④ 手工電弧焊，電壓、電流、焊接速度及電弧長短對焊縫質量的影響，以及它們之間的相互關系

電弧呈鍾罩型，弧長越長下端范圍越大。焊縫寬窄主要是液態金屬的寬度方向內鋪展的問題，容電壓高、電弧作用范圍大、同時熔滴過渡的鋪展范圍也大，因此焊縫很寬。電壓決定弧長、決定電弧的作用范圍，但不是線性的。電流強度決定了熱輸入，或者說熔化深度，以及熔滴過渡形式，從小到大一般大顆粒、射滴、射流。低電壓、大電流時電弧力較大，熔池攪拌充分，熔池流動劇烈，不容易夾渣。

⑤ 氬弧焊焊道寬是什麼原因

焊道寬是熔化的寬度大，可以總結如下幾種原因：
1、焊接電流大，解決辦法是在可以打開熔池的基礎上減少焊接電流。
2、走絲速度慢，可以加快一下走絲速度。
3、選用的焊絲直徑大，選用焊絲規格小一些的焊絲。
4、焊槍擺槍了，焊槍不要擺槍。
5、鎢極過大，選用小直徑的鎢極。

⑥ gh3128和gh4169哪個好

GH4169高溫合金是鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金。

GH4169合金是含鈮、鉬的沉澱硬化型鎳鉻鐵合金，在650℃以下時具有高強度、良好的韌性以及在高低溫環境均具有耐腐蝕性。供貨狀態可以是固溶處理或沉澱硬化態。

概述具有以下特性

●易加工性

●在700℃時具有高的抗拉強度、疲勞強度、抗蠕變強度和斷裂強度

●在1000℃時具有高抗氧化性

●在低溫下具有穩定的化學性能

●良好的焊接性能

應用領域

由於在700℃時具有高溫強度和優秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應用於各種高要求的場合。●汽輪機●液體燃料火箭

●低溫工程

●酸性環境

●核工程

相近牌號

GH4169、GH169（中國）、NC19FeNb（法國）、NiCr19Fe19Nb5Mo3（德國）、NA 51（英國）Inconel718、UNS NO7718(美國）NiCr19Nb5Mo3(ISO)

物理性能密度

密度ρ=8.24g/cm3

熔化溫度范圍

熔化溫度范圍1260～1320℃

加工和熱處理

GH4169合金在機械加工領域屬難加工材料。

預熱

工件在加熱之前和加熱過程中都必須進行表面清理，保持表面清潔。若加熱環境含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬，Inconel718合金將變脆。雜質來源於做標記的油漆、粉筆、潤滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質含量要低於0.1%，城市煤氣的硫含量要低於0.25g/m3，石油氣的硫含量低於0.5%是理想的。

加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱鹼性，應避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動。

熱加工

GH4169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工後應及時退火以保證得到最佳的性能。熱加工時材料應加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時的塑性，變形量達到20%時的終加工溫度不應低於960℃。

冷加工

冷加工應在固溶處理後進行，GH4169的加工硬化率大於奧氏體不銹鋼，因此加工設備應作相應調整，並且在冷加工過程中應有中間退火過程。

熱處理

不同的固溶處理和時效處理工藝會得到不同的材料性能。由於γ」相的擴散速率較低，所以通過長時間的時效處理能使GH4169合金獲得最佳的機械性能。

打磨

在Inconel718工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進行鹽浴預處理。

機加工

GH4169的機加工需在固溶處理後進行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是，GH4169適合採用低表面切削速度。

焊接

沉澱硬化型的GH4169合金很適合於焊接，無焊後開裂傾向。適焊性、易加工性、高強度是這種材料的幾大優點。

GH4169適合於電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無油污、無粉筆記號等，焊縫周圍25mm 范圍內要打磨露出光亮的金屬。

⑦ 氧焊怎麼焊接啊我焊的時候老是把焊接的地方越焊越大

氧焊的重點是宴伏掌握火焰調節，焊接材料陵鍵的匹配及焊接材料的性能，還有尺祥巧有些金屬焊接需要輔助助焊劑的。你所描述的焊接的地方越焊越大應該是將缺陷焊接擴大了，這個是因為你的溫度掌握不夠熟練導致，需要反復練習溫度，掌握母體的溫升經驗。