1. 焊二保焊時為什麼要在焊縫反面貼上個像錫紙樣的個東西
是防止背面有空氣串入焊縫,導致CO2 也就是二氧化碳的氣體保護不良,影響焊接質量!
2. 二保焊焊完後焊道上的黃點是什麼
氧化硅 氧化錳等物體。
二保焊採用的是硅錳聯合脫氧,硅錳元素與二氧化碳氣體中的氧結合。形成氧化硅 氧化錳雜物 浮在熔池的焊縫表面。
這種氧化物物質較少。與焊條手弧焊焊渣不同。焊條手弧焊時靠葯皮形成熔渣保護熔池的、二保焊靠的是二氧化碳氣體保護的。
3. 二保焊鍍銅焊接完畢後邊上有黃葯皮是怎麼回事怎麼樣能沒有呢
二氧化碳氣體保護焊,採用二氧化碳作為保護氣體,它具有強烈的氧化性,故焊絲採用硅錳脫氧。你所說的黃葯皮,是氧化硅和氧化錳。
4. 焊二保焊時為什麼要在焊縫反面貼上個像錫紙樣的個東西
焊二保焊時為什麼要在焊縫反面貼上個像錫紙樣的個東西?
那個像錫紙樣的東西是「襯墊」。用於一面焊、兩面成型的東西。
5. 二保焊操作技術詳細說明
二保焊操作技術具體操作步驟如下:
①CO2焊焊接工藝規范按工藝要求執行,無要求的可以通過工藝試驗確定。根據板厚,焊接位置坡口形式選擇焊絲直徑。要根據焊絲直徑各所需的熔滴過渡形式及生產率的要求選擇焊接電流及電壓。
②對於鋼結構焊件,CO2焊一般採用直流反有接法。
③焊前要按確定的規范進行焊機調核,不允許在工件上進行。
④引弧前將焊絲端部球狀部分剪去,焊絲端部與工件保持2—3mm的距離,引弧用短路法引弧,引弧位置距焊縫端路2—4 mm,然後移向端部,金屬熔化後再正常焊接。
⑤對於有預熱要求的,要按工藝規定預熱後再進行焊接。
⑥焊縫位置不同要用不同的操作方法。平焊時可按焊件結構,用左焊法或右焊法,與不平板的夾角分別為80°—90°和60°—75°。平角焊縫,槍與水平板的夾角為45°—50 °。
⑦為獲一定的焊縫寬度,焊絲可擺動,但擺動時不得破壞CO2氣體保護效果。
⑧收弧時須填滿弧坑,熔池凝固前不得停氣,平板時一般用熄弧板收弧。
⑨CO2焊焊接時應盡可能量避風施焊,且環境溫度不得低於-10°。
⑩焊接時要隨時檢查規范是否穩定,有問題時要做及時調整。
(5)二保焊焊縫表面一層是什麼擴展閱讀:
用二保焊機進行焊接時,由於熔滴過渡的不同形式,需採用不同的焊接工藝參數
(1)短路過渡時的工藝參數 短路過渡焊接採用細絲焊,常用焊絲直徑為Φ0.6~1.2,隨著焊絲直徑增大,飛濺顆粒都相應增大。短路過渡焊接時,主要的焊接工藝參數有電弧電壓、焊接電流、焊接速度,氣體流量及純度,焊絲深出長度。
1) 電弧電壓及焊接電流 電弧電壓是短路過渡時的關鍵參數,短路過渡的特點是採用低電壓。電弧電壓與焊接電流相匹配,可以獲得飛濺小,焊縫成形良好的穩定焊接過程。Φ1.2的一般參數為 電壓 19伏;電流120~135。
2)焊接速度隨著焊接速度的增加,焊縫熔寬、熔深和余高均減小。焊速過高,容易產生咬邊和未焊透等缺陷,同時氣體保護效果變壞,易產生氣孔。焊接速度過低,易產生燒穿,組織粗大等缺陷,並且變形增大,生產效率降低。因此,應根據生產實踐對焊接速度進行正確的選擇。
3) 氣體的流量及純度 氣體流量過小時,保護氣體的挺度不足,焊縫容易產生氣孔等缺陷;氣體流量過大時,不僅浪費氣體,而且氧化性增強,焊縫表面上會形成一層暗灰色的氧化皮,使焊縫質量下降。
為保證焊接區免受空氣的污染,當焊接電流大或焊接速度快,焊絲伸出長度較長以及室外焊接時,應增大氣體流量。通常細絲焊接時,氣體流量在15~25L/min之間。CO2氣體的純度不得低於99.5%。同時,當氣瓶內的壓力低於1Mpa,就應停止使用,以免產生氣孔。
這是因為氣瓶內壓力降低時,溶於液態CO2中的水分汽化量也隨之增大,從而混入CO2氣體中的水蒸氣就越多。
6. 二保焊完上面有一層薄膜是怎麼回事
7. 請問這是什麼東西 在二保焊焊接完之後出現的 在焊縫上黃色的是什麼 氧化層嗎 為什麼
焊絲中的硅錳元素,在焊接過程中高溫氧化,以及二氧化碳氣體高溫分解形成的氧化硅、氧化錳形成的氧化物。
類似於焊條手弧焊時的焊渣。
8. 二保焊怎麼焊出活來有葯皮
正常我們都知道葯芯焊絲都會有葯皮。氣保焊的時候也會一些,形一些微黃的一層覆蓋在焊縫上。這個來源有兩個地方,焊接時因為溫度很高,焊絲和母材中如果還有硅等低熔點物質,就會形成低熔點化合物集中在焊縫表面。如二氧化硅等。如果是單道焊縫,那麼這個對焊縫性能沒多大影響,但是如果是多道,建議清掉,避免形成夾炸。用錘子敲就可以清掉。