『壹』 超潔凈管道內壁自動焊接焊縫兩邊呈深藍色,是什麼原因
焊縫兩側發生顏色變化的區域叫焊接熱影響區,其呈深藍色是由於焊接高溫發生氧化反應後,母材表面形成的氧化鐵的顏色。
『貳』 求助,怎麼看射線片子,進行評片
通常來講,需要經常看片,不懂就馬上請教老師,積累經驗。
大概需要主要的問題如下
底片上各種影像的識別
1、照相影像形成的原理
同樣強度的射線入射,厚的地方底片黑度小,薄的地方黑度大。
2、焊縫結構的形象分析
(1)單面焊:底片上面只有兩條邊界。
(2)單面焊雙面成型:底片上面有四條邊界,中間兩條間距較小。
(3)帶墊板焊縫:四條邊界,且最外面兩條邊界清晰整齊。
(4)雙面焊:四個邊界,且左右兩條邊界相隔較近,甚至可能有部分重合。
3、焊接方法的影像分析
(1)手工電弧焊:呈現魚鱗紋,邊界變化明顯。
(2)自動焊:魚鱗紋不明顯,且邊界變化平緩。
(3)氬弧焊:焊縫中間有顏色很淡的亮斑。
4、焊接位置影響分析
(1)橫焊:多條焊縫組成,容易區別。
(2)立焊:魚鱗紋較密,且焊縫寬度較大,存在亮斑。
(3)仰焊:與立焊影像難區別,魚鱗紋密度稍大於立焊,也存在亮斑。
5、焊縫中常見缺陷影像分析
(1)分析要點:形狀、位置、黑度。
(2)常見缺陷:氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋、鎢夾渣。其中未焊透、未熔合、裂紋、鎢夾渣不參加評定。
a、氣孔:
形狀:圓形、橢圓形、斜氣孔(彌散形氣孔),特點是外部輪廓比較規則。
黑度:氣孔黑度較大,由中心向四周減淡(大氣孔)
位置:一般位於焊道投影中心位置。
b、夾渣:
形狀:圓形(點狀)、長條形,特點是外部不規則。
黑度:黑度分布比較均勻,且黑度較淡。
位置:一般分布在焊道投影中心線到融合線之間。
c、未焊透:
定義:坡口面沒有熔化,該位置沒有金屬填充物,此類缺陷稱為未焊透。未焊透分為根部未焊透和中間未焊透。
形狀:一條直線(存在長度和寬度變化)邊界整齊。
黑度:均勻黑色。
位置:在焊道投影中間位置。
d、未熔合:
定義:坡口面未熔化,且有填充金屬,此類缺陷稱為未熔合缺陷。未熔合分為邊緣未熔合,根部單側未熔合和根部雙側未熔合。
形狀:一邊為直線,另外一邊為鋸齒形,或為不規則形狀。
黑度:黑度均勻。
位置:中心線到融合線之間,或中心線兩側。
e、裂紋:
種類:熱裂紋(弧坑裂紋)、冷裂紋。
形狀:樹枝狀,主要特點缺陷端部纖細。
位置:中心線附近。疲勞裂紋一般在融合線。
f、夾鎢:
形狀:不規則塊狀。
黑度:白色。
位置:中心線。
『叄』 焊縫變黑是啥原因
1.高溫氧化導致,一般母體偏薄會使焊接母體更加容易受熱影響發黑。
2.氣體純度不好,氬氣保護差使得焊縫發黑。
3.不銹鋼焊絲雜質含量偏高,夾雜在焊縫造成焊縫發黑現象。
『肆』 鋼制焊縫在底片上常見的缺陷有幾種
氣孔:焊接時,熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而殘留下來所形成的空穴。氣孔可分為條蟲狀氣孔、針孔、柱孔,按分布可分為密集氣孔,鏈孔等。氣孔的生成有工藝因素,也有冶金因素。工藝因素主要是焊接規范、電流種類、電弧長短和操作技巧。冶金因素,是由於在凝固界面上排出的氮、氫、氧、一氧化碳和水蒸汽等所造成的。夾渣:焊後殘留在焊縫中的溶渣,有點狀和條狀之分。產生原因是熔池中熔化金屬的凝固速度大於熔渣的流動速度,當熔化金屬凝固時,熔渣未能及時浮出熔池而形成。它主要存於焊道之間和焊道與母材之間。未熔合:熔焊時,焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結合的部分;點焊時母材與母材之間未完全熔化結合的部分,稱之。未熔合可分為坡口未熔合、焊道之間未熔合(包括層間未熔合)、焊縫根部未熔合。按其間成分不同,可分為白色未熔合(純氣隙、不含夾渣)、黑色未熔合(含夾渣的)。產生機理:電流太小或焊速過快(線能量不夠);電流太大,使焊條大半根發紅而熔化太快,母材還未到熔化溫度便覆蓋上去。C.坡口有油污、銹蝕;焊件散熱速度太快,或起焊處溫度低;操作不當或磁偏吹,焊條偏弧等。未焊透:焊接時接頭根部未完全熔透的現象,也就是焊件的間隙或鈍邊未被熔化而留下的間隙,或是母材金屬之間沒有熔化,焊縫熔敷金屬沒有進入接頭的根部造成的缺陷。
『伍』 無損檢測射線評片中缺陷如何評級
評片的級別首先要看驗收所使用的標准,比如常見的JB4730,ASME或者API650等
對於JB4730:
裂紋是不允許存在的,IV級;
氣孔氣孔的大小,形狀,和分布情況可以分別評為I,II,III,IV級;
夾渣還是要根據夾渣的形狀和大小分級的,可以評為I、II,III,IV級。
『陸』 焊縫余高對X射線像質有什麼影響
以膠片檢測的影像質量影像因素主要是對比度,總不清晰度,不清晰度對對比度的影響和顆粒度。顯然,余高主要是對對比度的影響。顆粒度是膠片本身所確定的,不清晰度由設備的焦點尺寸,焦距大小,探元尺寸等決定。厚度差越大,對比度越大。
『柒』 探傷射線條渣是什麼樣子
你所說的條渣 是發生在焊縫探升亮傷中的對吧。
在焊縫中,條渣為條形缺陷的一種,條形顯示的夾渣。即焊縫的填充金屬中所夾雜的其他物質,可為焊接時產生的氧化皮、焊材的葯皮、或其它雜質。規定條渣的長寬比大於3的為條形缺陷(條渣),長寬比小於3的為圓形缺陷。
條渣和條形氣孔的區分:條渣的形狀不規則稜角清晰的長條形影螞塌像,而條形氣孔是形狀規則邊界圓滑的條形影像。
區分低密度夾渣和高密度夾渣:如果是低密度夾渣即焊縫中的夾渣物的密度比填充金屬的密度低時,那麼在射線膠片上所呈現的影像為暗色(黑色)的顯示,如夾渣屋為葯皮氧化皮等。反之悶笑圓如果是高密度夾渣那麼在膠片上會呈現亮色(偏白色)的顯示 如夾雜高密度金屬。
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-NDT人
『捌』 求教單面焊和雙面焊怎麼區分
多看看焊接試件,記住其不同,再根據底片的影像加以區分,從黑回度上講,雙面焊的焊縫寬度答相差不大,黑度也是幾乎一樣,單面焊因為背面焊寬較窄,在寬的焊縫影像中間再有一條較窄的黑度較小的影像,及背面焊縫的影像。
『玖』 鋼制焊縫在底片上常見的缺陷有幾種
鋼制焊縫在底片上常見的缺陷有氣孔、夾渣、未焊透、未熔合、裂紋和鎢夾瘡6種。氣孔黑色的小圓點。外形較光滑且規則,多呈圓形或橢圓形,其影像中心黑,而邊緣較淡,按其分布,可分為單個、密集、鏈狀等幾種。夾渣。呈現不規則的外形,黑度較均勻,有條狀和點狀之分,有時伴隨未焊透同時出現。
二級100%探傷合格