pe200管對焊

『壹』 PE給水管的焊接步驟有哪些

你好，可以焊接。這里說的焊接是pe給水管兩端的焊接，因為PE給水管是以專用聚乙烯為原材料經塑料擠出機一次擠出成型,應用於城鎮給水管網、灌溉引水工程及農業噴灌工程,特別適用於耐酸鹼、耐腐蝕環境的塑料管材。
焊接步驟：
（1）PE給水管焊接時,將兩管軸線對中,先將兩管端部點焊固定。
（2）PE給水管與法蘭盤焊接,應先將給水管插入法蘭盤內,點焊後用角尺找正,找平後再焊接。法蘭盤應兩面焊接,其內側焊接不得突出法蘭盤封閉面。
（3）PE給水管壁厚在5mm以上時,應切割坡口,保證充分焊透。坡口成形可採用氣焊切割或坡口機加工,但應清除渣屑和氧化鐵,並用銼刀打磨,直至露出金屬光
（4）鋼管切割時,其割斷面應與管子中心線垂直,以保證管子焊接完畢的同心度。
（5）法蘭要垂直於管子中心線,表面要互相平行,法蘭襯墊不得凸入管內,連接法蘭的螺栓規格應與法蘭配套,螺桿凸出螺母長度不得大於螺桿直徑的1/2。
（6）焊接給水管時,管子介面要清除浮銹、污垢及油脂。
（7）法蘭襯墊要按照圖紙和規范要求選用,冷水系統採用橡膠墊,熱水系統採用石棉橡膠墊。

『貳』 PE管的電熔焊機焊接DN200管件需要多少秒電壓多少伏

PE管電熔焊接電壓為39.5+-0.5V，焊接電流最大不超過100A。

DN200的容套筒焊接570秒左右.不同口徑焊接時間不同，冷卻額時間根據管件規格不同，在管件標簽上有標注。可以參考下表

『叄』 200的PE管焊完後多長時間可以搬動

聚乙烯管（PE管）電熔對接施工時間按管徑不同有所區別，一伍賀般為1--2分鍾完成一個電熔接頭。凳團
200的腔粗派PE管要至少冷卻20-30分鍾後才能搬動

『肆』 pe管材焊接方法有幾種

1、電熔連接

先將電熔管件套在管材上，然後用專用焊機按規定的參數（時間、電壓等）給電熔管件通電，使內嵌電熱絲的電熔管件的內表面及管子插入端的外表面熔化，冷卻後管材和管件即熔合在一起。

其特點是連接方便迅速、接頭質量好、外界因素干擾小、但電熔管件的價格是普通管件的幾倍至幾十倍、（口徑越小相差越大），一般適合於大口徑管道的連接。

2、熱熔連接

熱熔承插：熱熔設備達到設定工作溫度方可操作。

管材端切割要端正、整齊、潔凈。

承插要達到標志深度。嚴禁旋轉。

熱熔對接：熱熔焊機溫度控制要精確。

焊接加熱時間、溫度、壓力以及保壓、冷卻時間要符合規定。

保溫、冷卻期間不得在連接件上施加外力。

3、機械連接

絲扣連接：與相同規格的內絲或外絲連接。

法蘭連接：法蘭套材料與管材材質相同。

鋼塑轉化連接：分別與相同材質的材料連接。

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PE燃氣管材

1、連接可靠：聚乙烯管道系統之間採用電熱熔方式連接，接頭的強度高於管道本體強度。

2、低溫抗沖擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內安全使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發生管子脆裂。

3、抗應力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優異的抗刮痕能力，耐環境應力開裂性能也非常突出。

4、耐化學腐蝕性好：HDPE管道可耐多種化學介質的腐蝕，土壤中存在的化學物質不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發生腐爛、生銹或電化學腐蝕現象；此外它也不會促進藻類、細菌或真菌生長。

5、耐老化，使用壽命長：含有2-2.5%的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。

6、耐磨性好：HDPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經濟性。

7、可撓性好：HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量並降低安裝費用。

8、搬運方便：HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。

9、多種全新的施工方式：HDPE管道具有多種施工技術，除了可以採用傳統的開挖方式進行施工外，還可以採用多種全新的非開挖技術如頂管、定向鑽孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對於一些不允許開挖的場所，是好的選擇，因此HDPE管道應用領域更為廣泛。

『伍』 直徑200的pe水管兩頭焊接處沒有打磨能焊接嗎

焊接本身存在諸多缺陷，如微裂紋，缺口，毛刺，晶粒粗大區域或者說熱影響區，焊縫與母材的冶金學反應肯定不如母材本身冶煉時那樣充分，所以結合性能稍差，所以不可避免的焊縫成為整個結構中的薄弱環節，以上原因都導致焊接件焊縫處的疲勞性能的下降。焊接結構的疲勞性能與母材相比，相差的不是一個等級。另外一個特點是，無論你如何提高母材強度，對焊接件疲勞強度貢獻甚小。如果非要說能提高焊接件疲勞性能的方法，那隻能再保證焊接結構的良好焊接前提下，盡量做到少裂紋，缺口打磨光滑，必要的時候可以做焊後熱處理消除應力，或者針錘擊的方法使之產生表面壓應力，這樣能提高焊接結構的疲勞強度。但與母材相比還是要差一些。點焊首先要考慮工件焊接的位置，在批量生產時考慮做定位工裝保證點焊位置准確。為了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸點，可以使凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致，同時也可以確定焊接位置。 另外，在進行焊接的時候，要調好預壓時間、保壓時間、維持時間、休止時間，從而保證工件可以點焊牢固。點焊後在工件表面會出現焊疤，要用平磨機進行處理，亞弧焊主要用於兩工件較大，又要連接在一起時，或者一個工件的邊角處理，達到工件表面的平整、光滑。亞弧焊時產生的熱量易使工件變形，焊接後要用打磨機和平磨機進行處理，特別是邊角方面較多。清楚的了解各個焊接方式的優缺點，那麼就能選擇正確的焊接方式，最終能保證其有著非常良好的焊接效果，保證鈑金的質量。

『陸』 pe管材如何焊接

由於pe管材需要與其他管理接駁鏈接使用，為此需要掌握一定方法。那pe管材如何焊接？PChouse帶大家一起了解下吧。
焊接前的准備：檢查熱熔機電源是否接好，銑刀是否能切削，加熱板加熱是否正常，機架油缸是否運行。
pe管材的焊接連接方式會有熱熔連接和電熔連接這兩種類型，熱熔連接操作相對簡單些，和給水管的連接方式是一樣的，讓他電熔連接的技術含量要求高一些，電容連接的規范性直接影響後期的使用效果。在進行焊接的時候，應該先用記號筆在管材上標插入管件的深度或焊接區域，注意應將管材端面垂直於軸線截開。在切管的時候，連接端要求切割垂直，以保證有足夠的熱熔區；切割時不允許產生高溫，以免引起高溫變形。
另外還要注意清潔PE管接頭部位，並標出插入深度線，可以用細砂紙、刮刀等刮除管材表面的氧化層，用干凈棉布擦除管材和管件連接面上的污物，標出插入深度線。將電熔管件套入管子至規定的深度，將焊機與管件連好。

『柒』 pe給水管dn200熱熔需要多少時間

五分鍾左右。

200-235攝氏度之間，PE給水管的熱熔對接連接是將熱塑性管材件的末端，利用加熱板加熱熔融後相互對接融合，經冷卻固定而連接在一起的方法。

這種連接方式在管材之間連接不需要管件。介面i成本較低。熱熔對接通常分為三個階段：加熱階段、切換階段、對接階段。

焊接必備條件：

1.熔接界面必須是干凈、乾燥的，不幹凈的界面會影響分子間的相互滑移和纏繞。

2.合理的加熱溫度和加熱時間，以保證獲得足夠的粘流態的熔體。

3.合適的外力，劇分子變形，使兩界面的分子充分的纏結。

4.足夠的冷卻時間。

操作方法

一、 焊接准備。熱熔焊接施工准備工作如下：

①將與管材規格一致的卡瓦裝入機架；

②准備足夠的支撐物， 保證待焊接管材可與機架中心線處於同一高度， 並能方便移動；

③設定加熱板溫度200～230℃ （本數據以杭州焊魔機電有限公司供應的焊機為參考，具體溫度以廠家提供的數據為准） ；

④接通焊機電源， 打開加熱板、銑刀和油泵開關並試運行。

二、 焊接。焊接工藝流程如下： 檢查管材並清理管端→緊固管材→銑刀銑削管端→檢查管端錯位和間隙→加熱管材並觀察最小卷邊高度→管材熔接並冷卻至規定時間→取出管材。

在焊接過程中， 操作人員應參照焊接工藝卡各項參數進行操作， 而且在必要時， 應根據天氣、環境溫度等變化對其進行適當調整。

以上內容參考：網路-熱熔