❶ 車刀頭YT5是什麼意思，反面還寫了ZGG，是不不是好刀頭，刀頭型號有哪些…
YT5
適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮）不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。
ZGG是生產廠家自貢市高特硬質合金有限責任公司
刀頭型號如下
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
YT726
紅硬性高，耐磨性好。適於冷硬鑄鐵、合金鑄鐵、淬火鋼的車削、銑削。
YT767
耐磨性高、抗塑性變形能力好。適於高錳鋼、不銹鋼的連續或部斷切削。
YT758
高溫硬度好，耐磨性好。適於超高強度鋼的連續或間斷切削。
YT798
韌性好，具有很高的抗熱震裂和抗塑性變形能力。適於銑削合金結構鋼、合金工具鋼，也適於高錳鋼、不銹鋼的加工。
YT535
耐磨性、紅硬性高於YT540並有較高的使用強度。適於鑄、鍛鋼的連續粗車、粗銑。
ZP10
耐磨性及使用強度較高，紅硬性好，適合於鋼鑄鋼、可鍛鑄鐵、連續球墨鑄鐵的精加工和音精加工，還可用於仿形、螺紋車削及銑削加工。
ZP20
使用強度和抗沖擊性較高，適合於鋼、鑄鋼可鍛鐵和球墨鑄鐵的半精加工和淺粗加工。
ZK10SF
結晶粒合金，具有較高耐磨性，強度高，抗沖擊性好，適合各種鑄鐵、有色金屬及非金屬材料的加工，是整體硬質合金孔加工刀具的理想材料。
ZK10SF-1
具有良好的耐磨，適合於鑄鐵、有色金屬、非金屬材料及淬火鋼的精加工，是整體硬直金孔加工刀具的理想材料。
ZK30SF
強度高，抗沖擊性好，適合於各種鑄鐵的粗加工和強力切削。
ZK30SF-1
結晶粒合金，耐磨性好，使用強度高，通用性好。適用於在較高速度下粗，精加工各種鋼、鑄鐵、碳鋼，高速和快速進給更佳。
ZK10UF
適用於各種鑄鐵及有色金屬的精加工和半精加工，也是製作整體硬質合金孔加工工具的理想材料。
ZK10UF-1
適合於鑄鐵的精加工和半精加工，亦可用於合金鑄鐵、青銅、黃銅、鋁及其合金的加工。
ZK20
適合於鑄鐵、冷硬鑄鐵、低合金鑄鐵，有色金屬及非金屬材料的半精加工和淺粗加工。
ZK30UF
具有特別優越的韌性，硬度也比較高，適於各種鑄鐵，有色金屬的精加工和強力銑削，特別是作為孔加工刀具十分理想。
ZK30
適合於鑄鐵、銅、鋁等有色金屬及大理石、塑料等非金屬材料的粗加工。
YG522
耐磨性好，使用強度高，是竹木加工專用牌號，其使用壽命高，並可用於有金屬和非金屬材料的切削加工。
YG546
韌性好，使用強度高，能承受較大的沖擊負荷，適於不銹鋼、鑄鐵粗加工。
YG610
具有良好的熱強性。適於鑄鐵、高溫合金、淬火鋼等材料的連續或間斷切削。
YG640
有良好的熱強性和高耐磨性，抗沖擊、抗氧化能力好。適於大型鑄件的連續，間斷切削和耐熱鋼、高強度鋼銑削、刨削。
YG813
耐磨性好，較高的抗彎強度和抗粘結能力。適於加工高溫合金、不銹鋼、高錳鋼等材料。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的精加工。
YNG051
適合於鋼、不銹鋼、鑄鐵的半精和精加工。
YCB011
主要適合於淬硬鋼HRC50-60(例如碳素工具鋼、軸承鋼、模具鋼和高速鋼等)灰口鑄鐵、球墨鑄鐵、冷硬鑄鐵、以及NI基、Co基、Fe基高溫合金的機械加工。
YCD011
它適合於有色金屬（如：Cu、A1、M一、Ti高硅鋁合金等）和非金屬材料（如：玻璃纖維、陶瓷、增強塑料等）的機械加工。
YBC151
是鋼、鑄鋼和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。
YBC251
是鋼材加工的通用牌號，適應於鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。
YBC351
適用於鋼、鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。
YBM151
具有良好的抗擴散磨損性及低抗塑性變形能力，適宜於再切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工。
YBM251
優先選用於不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜削），可在連續切削與斷續切削條件下使用。
YBM351
適用於車加工和鏜加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低俗重負荷粗加工。
YBD151
是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度。
YBM252
適用於精車、鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵、不銹鋼和合金鑄鐵、也可用於中、低速切斷與切糟低碳鋼。
YBG201
具有良好的韌性和耐磨性，是高質量的螺紋加工低碳鋼、不銹鋼和鑄鐵的專用牌號，也用於鑽加工（用周邊和中心部位都參與切削的刀片）。
YB235
適用於鋼、奧氏體不銹鋼、鑄鋼的車、銑、鏜、鑽（帶周邊切削刀片）。主要用於P40和M35材料。
YT30
適於碳素鋼於合金鋼的精加工，如小斷面精車、精鏜、精礦等。
YT05
適於淬火鋼、合金鋼和高強度鋼的精加工和半精加工。
YT15
適於碳素鋼與合金鋼連續切削時的半精車及精車。斷續切時的精車、旋風車絲，連續面的半精銑和精銑，孔的粗擴與精擴。
YT14
適於對碳素鋼與合金鋼不平整面進行連續切削時的精車，間斷切削時的半精車與精車，連續面的粗銑，鑄孔的擴鑽等。
YS25
適於碳素鋼、鑄鋼、高錳鋼、高強度鋼及合金鋼的粗車、銑削和刨削。
YS30
適於大走刀高效率銑削各種鋼材，尤其適於合金鋼的銑削、滾齒。
YT5
適於碳素鋼與合金鋼（包括鍛件、沖壓件及鑄件的表皮）不平整面切削時的粗車、粗刨、半精刨、粗銑等。
YD05
專用於加工各種鎳基、鈷基、鐵基及含碳化鎢自熔性噴塗合金材料。
b60
石油管螺紋加工梳刀專用。
YG3X
適於鑄鐵、有色金屬及其合金的精車、精鏜等。
YG3
適於鑄鐵、有色金屬的精加工的半精加工。
YG6A
適於鑄鐵、有色金屬及其合金半精加工。
YG6X
適於合金鑄鐵、普通鑄鐵的精加工及半精加工。
YG6
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料的半精加工的精加工。
YD15
適於精車、半精車鈦合金、鎳基高溫合金，也適於加工各類鑄件。
YG8N
適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適於不銹鋼的粗加工的半精加工。
YG8
適於鑄鐵、有色金屬及其合金、非金屬材料不平整表面和間斷切削時的粗車、粗刨、粗銑、一般孔和深孔的鑽擴、擴孔。
YM051
用於鐵基、鐵鎳基耐熱合金、高強度鋼和高錳鋼的精加工，亦可用於不銹鋼、淬火鋼的切削加工。
YM052
用於淬火鋼、高強度鋼、耐熱不銹鋼、高錳鋼、冷硬鑄鐵的切削加工。
YM053
用於高鎳冷硬鑄鐵、球磨冷硬鑄鐵、白口鑄鐵的精、精加工，亦適於一般鑄鐵的粗、精加工。
YW3
用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。
YM10
適於不銹鋼的精加工，亦適於碳素鋼、合金鋼（除鎳基外）、調制剛的加工。
YW1
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼等對加工鋼材及普通鋼材，鑄鐵的加工。
YW2
適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。
YS2T
適於低速粗車、銑削鎳基、鈷基高溫合金、耐熱不銹鋼、鈦合金、做切斷刀及絲錐尤佳。
YS8
適用於鐵基、鎳基高溫合金，高強度鋼的精加工，適用於冷硬鑄鐵、耐熱不銹鋼、高錳鋼、淬火鋼的精加工。
YD777
適用球墨鑄鐵與灰口鑄鐵、加工錳鋼、淬火鋼等硬質材料。
❷ SKD11材質用什麼材質的車刀好
SKD11是日本牌號相對中國材料是Cr12MoV
Cr12MoV 鋼有高淬透性，截面為 300 ～ 40 0㎜ 以下者可以完全淬透，在 300 ～ 40 0℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較Cr12 鋼高
YBC151 高耐磨性的基體與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN塗層的組合，是鋼，和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。YBC152厚TiCN和厚Al2O3塗層，在沖擊韌性提高的同時，耐磨性有大幅度提高，是鋼材精加工到半精加工高速切削的理想選擇。YBC251刃口安全性良好的韌性基體與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN塗層的極佳組合，是鋼材加工的通用牌號，適應於鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。YBC252厚TiCN和厚AI2O3塗層，有極強的抗塑性變形能力和刃口強度，是鋼材從精加工到粗加工的通用首選牌號。YBC351高強度與抗塑性變形與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN塗層的組合，具有好的韌性及抗塑性變形，適用於鋼-鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。YBM151具有良好的抗擴散磨損性及抵抗塑性變形能力，適宜於在切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工。YBM251優先選用於不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜銷）可在連續切削與斷續切削條件下使用。YBM351有極好的切削強度於抗沖擊性能及非常好的耐磨性，適用於車加工和唐加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低速重負荷粗加工。YBM252具有良好的韌性與耐磨性，適用於精車，鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵，不銹鋼和合金鑄鐵，也可用於，低速切斷與切槽低碳鋼YBG102 ncTiAIN塗層與細顆粒基體結合，適合於各類材料（特別適合於鑄鐵）的輕、中等負荷銑削加工以及高溫合金的精、半精車削加工。
YBG202 ncTiAIN塗層與超細顆粒的強韌性基體結合，適合於各類被加工材料的輕、中等負荷銑削，孔加工不銹鋼的精、半精車削加工和高溫合金粗車削加工。
YBG302 ncTiAIN塗層與韌性硬質合金基體結合，適合於各類被加工材料的中等負荷切削、孔加工、切斷、切槽加工以及不銹鋼的半精、粗車削加工，實現了安全性和耐磨性能的結合。黑金剛系列塗層合金YBD052 CVD塗層牌號，（超厚 AI2O3+厚TiCN）塗層與堅硬基體結合，表面光滑、晶粒超細。在灰口鑄鐵的乾式高速切削時體現了極好的耐磨性。
YBD102 CVD塗層牌號，（厚 AI2O3+厚TiCN）塗層與堅硬基體結合，在球墨鑄鐵在高速加工時體現了良好的耐磨性和抗沖擊能力。YBD151是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度。YBD152 CVD塗層牌號，（中厚 AI2O3+厚TiCN）塗層與堅硬基體結合，良好的抗剝落性，適合於鑄鐵中高速車削加工，在中速時還能承受輕微斷續切削。
YBD252 CVD塗層牌號，（中厚AI2O3+厚TiCN）塗層與堅硬基體結合，耐磨性和韌性良好結合，適用於有韌性要求的鑄鐵（如球墨鑄鐵）的中低速濕式銑削，也適合斷續條件下的車削加工。部分材質簡介：YBC151,YBC251,YBC252,YBC351,YBM151,YBM251,YBM252,YBM351,YB415YBC151 高耐磨性的基體與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN塗層的組合，是鋼，和不銹鋼材料精加工在高速切削條件下的理想牌號。YBC152厚TiCN和厚Al2O3塗層，在沖擊韌性提高的同時，耐磨性有大幅度提高，是鋼材精加工到半精加工高速切削的理想選擇。YBC251刃口安全性良好的韌性基體與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN塗層的極佳組合，是鋼材加工的通用牌號，適應於鋼、鑄鋼和不銹鋼的半精加工、精加工等。YBC252厚TiCN和厚AI2O3塗層，有極強的抗塑性變形能力和刃口強度，是鋼材從精加工到粗加工的通用首選牌號。YBC351高強度與抗塑性變形與MT-TiCN,厚Al2O3、TiN塗層的組合，具有好的韌性及抗塑性變形，適用於鋼-鑄鋼、不銹鋼的輕型粗加工與粗加工。YBM151具有良好的抗擴散磨損性及抵抗塑性變形能力，適宜於在切削條件較好情況下進行不銹鋼的精加工及半精加工。YBM251優先選用於不銹鋼的半精加工、輕型粗加工（車削和鏜銷）可在連續切削與斷續切削條件下使用。YBM351有極好的切削強度於抗沖擊性能及非常好的耐磨性，適用於車加工和唐加工不銹鋼及在P30范圍內材料的低速重負荷粗加工。YBM252具有良好的韌性與耐磨性，適用於精車，鏜加工和輕型銑削不銹鋼及鑽加工鑄鐵，不銹鋼和合金鑄鐵，也可用於，低速切斷與切槽低碳鋼YBG102 ncTiAIN塗層與細顆粒基體結合，適合於各類材料（特別適合於鑄鐵）的輕、中等負荷銑削加工以及高溫合金的精、半精車削加工。
YBG202 ncTiAIN塗層與超細顆粒的強韌性基體結合，適合於各類被加工材料的輕、中等負荷銑削，孔加工不銹鋼的精、半精車削加工和高溫合金粗車削加工。
YBG302 ncTiAIN塗層與韌性硬質合金基體結合，適合於各類被加工材料的中等負荷切削、孔加工、切斷、切槽加工以及不銹鋼的半精、粗車削加工，實現了安全性和耐磨性能的結合。黑金剛系列塗層合金YBD052 CVD塗層牌號，（超厚 AI2O3+厚TiCN）塗層與堅硬基體結合，表面光滑、晶粒超細。在灰口鑄鐵的乾式高速切削時體現了極好的耐磨性。
YBD102 CVD塗層牌號，（厚 AI2O3+厚TiCN）塗層與堅硬基體結合，在球墨鑄鐵在高速加工時體現了良好的耐磨性和抗沖擊能力。YBD151是球墨鑄鐵與灰口鑄鐵加工的首選牌號，允許有較高的切削速度。YBD152 CVD塗層牌號，（中厚 AI2O3+厚TiCN）塗層與堅硬基體結合，良好的抗剝落性，適合於鑄鐵中高速車削加工，在中速時還能承受輕微斷續切削。
YBD252 CVD塗層牌號，（中厚AI2O3+厚TiCN）塗層與堅硬基體結合，耐磨性和韌性良好結合，適用於有韌性要求的鑄鐵（如球墨鑄鐵）的中低速濕式銑削，也適合斷續條件下的車削加工
❸ 什麼鋼材最適合做刀
「刀」的所指太廣了，根據刀具切割的用途(對象)大致可分:生活用、軍用、機加工用(工業用)。各種刀具不同的用途使刀具的特性完全不同。
生活類用途的刀具最常見的就是菜刀。市面上高檔的鋼制菜刀用的是達到Cr18這個含量，被稱醫用不銹鋼的材料，手術刀就是用它了。有興趣的朋友可以去看看雙立人、膳魔師的產品宣傳哈！
軍事用途的刀就比菜刀復雜多了！我只講一種戰刀——————日本武士刀。這種刀的材料其實並非只有一種鋼，它是由兩種鋼材打制的復合體材料做的。首先將高碳鋼條剖成V字型，再把低碳鋼條嵌入到V口中，像包餃子一樣把低碳鋼包在高碳鋼中間，然後延打成一體。這樣，武士刀既鋒利堅硬又有一定的韌性不易折斷。高碳鋼雖硬但是脆，低碳鋼雖軟但是韌。武士刀將兩者特性合二為一。據說中國的龍泉寶劍的打制也是這個路數，既削鐵如泥、吹毛立刃又「何意百煉鋼，化為繞指柔。」
機加工的各種刀具更是多到只有你想不到，其使用的材料亦是不甚枚舉。簡單說吧！有用優質高碳鋼做的碳鋼刀，比如中國的T10鋼;有用高速鋼做白鋼刀，比如中國的W18Cr4V;有用硬質合金做的鎢鋼刀，比如中國的YT類、YG類(國際牌號K/P/M)。等等等等，反正機加工的金屬材料這塊內容豐富、學無止境！
所以，什麼鋼最適合做刀呢？那就要看……提問題的你是煮婦還是軍人或是機加工程師？總之，總有一把是你的刀！
最常見的鋼材一般分為工具鋼、碳鋼、不銹鋼。 眾多鋼材中，它能否成為優秀的刀具鋼，主要看這五個關鍵特性：
1、硬度
這是鋼在受到壓力時抵抗變形的能力。刀具鋼的硬度與刀的強度直接相關， 通常用「HRC」測量。
圖：匠人工坊手鍛大馬士革刀『冷月』硬度測試
2、韌性
韌性是指鋼在受到沖擊時能夠抵抗裂縫或破碎等損壞的能力。簡單來說就是抗崩口和折斷的能力。崩口是刀具最大的敵人，很難修復。一般來說，鋼越硬，它的韌性就越差。
3、銳度保持性
這是鋼材打磨成刀刃之後，刃口邊緣保持其銳度的時間。這方面還沒有統一的測量尺度，目前只能通過主觀判斷來做比較。
圖：匠人工坊大馬士革博伊刀測試
圖：匠人工坊大馬士革刀『長風』測試
4、耐磨性
耐磨性是鋼能夠承受磨損的能力。當較硬的顆粒通過較軟的表面時會發生磨損。在硬度相同的鋼中，具有較大碳化物的鋼（認為是微觀的，堅硬的，耐磨的顆粒）通常可以更好地抵抗磨損。然而，碳化物會變脆並且開裂，從而降低韌性。
5、耐腐蝕性
它是抵抗腐蝕的能力，但往往要以犧牲硬度和切割能力為代價。
根據這幾個性能指標，我把世界各地刀匠現在最常使用的刀具鋼做了一個排名。
如果你想讓你的刀最鋒利，ZCP-189最好；如果你對刀生銹很介意，H1最好；如果你不喜歡磨刀，想讓自己的刀銳度保持時間更長，CPM110V 最好...
具體你想要硬度、耐腐蝕性還是耐磨性、保持性，參照上面的表就很清楚了。
如果你想具體了解某種鋼材的具體特性，我整理了一份附表，可以參考：
CPM S110V
邊緣保持性10；耐腐蝕性6；易於打磨1；人氣指數1。
CPM S90V
邊緣保持性9；耐腐蝕性5；易於打磨1；人氣指數3。
Crucible的CPM S90V鋼，在耐磨性和邊緣保持性可以達到常用鋼材的頂峰。它的碳含量非常高，並且含有大量的釩，價格相對昂貴。
M390
邊緣保持性9；耐腐蝕性7；易於打磨2；人氣指數6。
M390是新型的超級鋼之一，它採用第三代粉末金屬技術，專為需要特殊耐腐蝕性和極高硬度的刀具而開發，具有出色的耐磨性。M390的硬度可以達到60-62 HRC。
ZDP-189
邊緣保持性8；耐腐蝕性4；易於打磨1；人氣指數2。
這是另一種含有大量碳和鉻的新型超級鋼，可以達到難以置信的超高硬度。ZDP-189平均硬度約為64HRC。一些刀具製造商經過加工，甚至可以令其達到66HRC的變態級硬度。當然，在這種硬度水平下，您可以獲得出色的邊緣保持力，但代價是打磨極為困難。
ELMAX
邊緣保持性8；耐腐蝕性5；易於打磨3；人氣指數6。
這是一種高鉻，高釩，高鉬的粉末合金鋼，具有極高的耐磨性和耐腐蝕性。它屬於不銹鋼，但在很多方面可以媲美碳鋼的性能。
CPM-20CV
邊緣保持性9；耐腐蝕性7；易於打磨2；人氣指數4。
CPM-20CV是一種粉末冶金（PM）工具鋼，其耐磨性和邊緣保持性令人印象深刻。由於鉻含量高，同時具有高度耐腐蝕性。
CTS-XHP
邊緣保持性8；耐腐蝕性6；易於打磨5；人氣指數4。
這是另一種相對較新的刀具鋼，具有非常好的邊緣保持力，硬度可以達到61HRC。它也是一種粉末冶金鋼，比S30V在邊緣保持力方面略有優勢，但在打磨過程中需要花費更多精力。
CPM M4
邊緣保持性9；耐腐蝕性2；易於打磨2；人氣指數2。
高性能工具鋼，韌性優於絕大多數碳鋼。它含有高劑量的鉬、釩和鎢，以及相當多的碳，極好地平衡了耐磨性和韌性。其硬度可以達到62-64HRC，但抗銹性能並不高。一些刀商喜歡在M4鋼刀上增加塗層，以提高抗腐蝕性，但這又會給刀具帶來新的弱點，這里就不細說了。
CPM S35VN
邊緣保持性7；耐腐蝕性7；易於打磨5；人氣指數8。
2009年，Crucible和Chris Reeve推出了一款優質S30V鋼，並命名為S35VN。通過使用更精細的晶粒結構，並添加少量的鈮，使S30V更容易加工，同時提高了韌性和銳化能力。
CPM S30V
邊緣保持性7；耐腐蝕性7；易於打磨5；人氣指數7。
通常它簡稱為S30V，由美國Crucible公司生產，具有出色的邊緣保持性，可輕松抵抗生銹。在美國，S30V通常用於製作高埠袋刀和昂貴的廚房餐具。
154CM
邊緣保持性6；耐腐蝕性6；易於打磨5。
一種相對較硬的鋼，是在440C基礎上添加鉬的升級版。與440C相比，它具有優良的邊緣保持性。雖然鉻含量不高，在耐腐蝕方面仍然有表現的不錯。它的韌性足以滿足大多數用途，打磨也相對容易。
D2
邊緣保持性8；耐腐蝕性2；易於打磨3。
這是一種工具鋼，屬於半不銹鋼。13％的鉻含量，還不足以稱為全不銹鋼，但它的耐腐蝕性仍然優於多數碳鋼。另一方面，D2鋼比具有抗銹性能的同類鋼更硬，例如154CM或ATS-34，因此它的邊緣保持性更好一些。
H1
邊緣保持性2；耐腐蝕性9；易於打磨8。
來自日本的Myodo Metals的H1鋼，是目前市面上最佳的耐腐蝕鋼，基本不會生銹。當然，這是有代價的，邊緣保持性相對較差，而且價格高昂，更適合作為潛水設備上的金屬部件，或作為一把潛水刀使用。
N680
邊緣保持性5；耐腐蝕性8；易於打磨6。
含有約0.20％的氮，和17％以上的鉻，因此具有極強的耐腐蝕性。它是一種細晶粒鋼，可以打磨出極為精細的刀鋒。
440C
邊緣保持性4；耐腐蝕性4；易於打磨6。
440C曾被認為是美國刀具鋼當中的高端產品，隨著越來越多新型超級鋼的出現，440C逐漸黯然失色。這是一種不銹鋼，常用於大批量生產小刀。
AUS-8
邊緣保持性3；耐腐蝕性4；易於打磨8。
AUS-8鋼由日本製造，性能與440B非常相似，比440C更耐腐蝕，但硬度更低。
CTS-BD1
邊緣保持性4；耐腐蝕性6；易於打磨6。
這是一種真空熔化不銹鋼，經常被拿來和AUS-8和8Cr13MoV相提並論，它在邊緣保持性方面略微領先於這兩種鋼材。它的鉻含量稍高，耐腐蝕性強。含有中等尺寸的碳化鉻（一種堅硬，耐磨的顆粒），相對容易打磨。
14C28N
邊緣保持性4；耐腐蝕性6；易於打磨6。
瑞典的一種不銹鋼，被認為是13C26的升級版。鉻含量略高，碳含量更少，它的秘訣是添加氮氣以提高耐腐蝕性。
440A
邊緣保持性3；耐腐蝕性5；易於打磨9。
它與420HC非常相似，但碳含量略高，可提高耐磨性和邊緣保持性，但抗腐蝕性能較差。
420HC
邊緣保持性3；耐腐蝕性8；易於打磨9。
420HC通常被認為是420鋼之王，它的碳含量在420基礎上增加（HC代表高碳），因而更硬。
以上介紹的這幾種刀具鋼，其中大多數在剛剛面世時都屬於性能卓越的超級鋼，但在鋼材競爭激烈的今天，沒有一種鋼材能夠長期占據鰲頭。下面介紹幾種目前處於前沿的新一代超級鋼。
Maxamet
Maxamet是Carpenter的最新粉末鋼。它是一種極端合金，具有極高的硬度和強大的邊緣保持性，但在耐腐蝕性方面卻不盡如人意。
Cru-Wear
Cru-Wear是一種坩堝工具鋼，通過提升釩和鎢含量的同時調低碳和鉻，可以看做D2鋼的改良版。它具有出色的韌性和耐磨性。
我是刀匠張勇，微信公眾號：匠人工坊
鋼為刀之本，一把刀好壞的決定因素歸根結底還是在鋼材。沒有好的鋼材，就是在設計、熱處理上下再大的功夫，也都是無用功。
一種好的鋼材，無論是在硬度、韌性，還是防銹性、耐磨性、鋒利度上，性能都會比較突出。
那麼，用什麼鋼材做刀最鋒利？最好的鋼是什麼鋼呢？我們從刀具鋼材的分類來看。
一、 工具鋼
工具鋼是應用最廣泛的刀具鋼之一，因其價格實惠、性能均衡的優點，受到了許多刀具製造商的歡迎。
工具鋼在高溫下仍能保持較高的硬度和良好的紅硬性，以及具有高的耐磨性和適當的韌性。多被用來製造切削刀具、量具、模具和耐磨工具等。
二、 不銹鋼
不銹鋼，顧名思義，是在基本的碳鋼基礎上添加鉻元素使其抗腐蝕，從而使刀具光潔度大大提高，如果保養得當，很難生銹。
但也正因如此，造成了不銹鋼刀致命的缺點：強度和韌性不夠。它在任何有效的硬度范圍內都不具備優秀的切割性能，甚至由於缺乏韌性，還十分易碎，而且很難打磨鋒利。
三、 碳鋼
大家想必都聽過這樣一句話：碳鋼為王。碳鋼在強度和硬度上，無疑是刀具界的王者，用它做成的刀，不僅切割性能、抗沖擊性好，而且堅韌耐用、容易打磨（邊緣鋒利）。常被用於製作格鬥刀、生存刀、家用砍刀等。
不過，也正因為碳鋼當中的鉻含量低，因此極容易生銹。
四、 大馬士革鋼
大馬士革鋼則是硬度和韌性的完美結合。它是由幾種軟硬不同的鋼鐵材料，放在一起反復折疊鍛打而成的。這種軟硬材料相互支撐的鍛造方法，使得大馬士革刀既不易折、又不易彎。同時具備超強的抗沖擊韌性，以及令人難以置信的鋒利保持度。
匠人工坊手鍛大馬士革刀：虎鯊
同時，這種與眾不同的鍛造方式，也使得大馬士革刀刃身布滿了天然流暢的魔性花紋，在絕佳性能的基礎上，增加了無與倫比的觀賞價值。
匠人工坊手鍛大馬士革刀：冷月
不過，也正是因為大馬士革刀復雜的製作工藝，使得在製作過程中，無論是材料選擇、溫度控制，還是熱處理過程，稍有不慎就要從頭再來。如此高的製作難度和門檻，使得大馬士革刀的價格一直居高不下。
匠人工坊手鍛大馬士革刀：無名
可見，每一種鋼材都有其不同的優缺點，最好根據適用場景和個人需求來進行選擇，畢竟，適合自己的才是最好的。
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我研究這貨超三十年了，未找到好鋼，現成鋼板的的原材料，不廢話，日本人有，中國人沒有，我真想做一把屬於自己自豪的刀，但都做不到日本鬼的水平，四年前有，中國製造的，銻胡絲刀，現代化了，什麼都是偽科學了。
用軸承鋼和彈簧鋼做刀都不錯，淬火要在730多度，眼晴看到紅的有點發白即可！廢機油內淬！
不說清（干）什麼的刀，就問有沒有最適合的刀鋼，統統認為耍流氓。
刀子主要有這么幾個功能，撬、砸、劈砍、剁、切、削，比如小獵刀，也會分為主攻切割的剝皮解肉刀、比較均衡的野營狩獵刀等等……
砸撬主要用的是刀身、刀背或假刃，對付的一般是木材、獸骨之類，它考驗的是 強度，而且對鋼板的側向強度有比較突出的要求 ，比如撬開一塊石頭或者大木，鋼材過硬過軟，刀就會斷掉或變形。
劈砍主要考驗的是刃部的 韌性和強度 ，一般的劈砍作業主要是針對木材，在很極端的狀況下才會對付獸骨、金屬等，這時要求刀具有足夠的強度和韌性，不至於在大力劈砍且受力方向不可控時斷掉或變形。
山刀、戶外生存刀，硬度在HRC53-58就可以，在野外，鈍刀要好過斷刀；美工刀、生魚片刀，硬度60-62， 可以用相當硬的鋼材，保持極高的鋒利度；通用型小直刀，硬度58-60，這個范圍，刀子已經足夠鋒利了。
所以每一種刀都有適合它的鋼， 你若是找到一種硬度、韌性、耐磨性、耐腐蝕性、邊緣保持力都完美的鋼，那自然是最好的刀鋼，可惜，這些性能本身就是相違背的。以一個均衡的角度來講，手工折疊鍛打的花紋鋼已經夠用了。
65號內具有一定塑性的鋼均能制刀！
看了上面的答案，無語!隨便說幾樣吧，高:ZDP189,S90V,M390,K390,瑞粉大馬，托馬斯大馬等。中:CPM154,3V,S35VN,S30V,RWL34，青紙等。低:440C,D2,DC53等。最便宜:T10(銼刀等工具鋼),T8,65MN( 汽車 鋼板，軌道，彈簧等),52100(軸承鋼)，813(不銹鋼菜刀)等。以上排名不絕對，和價格有關，當然，性能好的肯定貴。
可能大家都記得1958至1979年中國人民解放軍使用榴彈和炮宣彈炮擊金門，20多年間有100多萬枚炮彈落在金門。炮擊前期使用會爆炸的榴彈，後期則使用的不會爆炸的炮宣彈， 這兩種炮彈是金門菜刀的主要主要用料。因為炮彈頭鋼材質量極佳，打造出來的刀具鋒利耐用，剛中帶韌的特性，可以做到切斬硬物不崩口。我的認為是炮彈頭的鋼材最適合做刀具！
提供一個相對比較容易獲得的材質。個人認為是最適合用來做刀的，喜歡什麼花紋鋼還有所謂的大馬士革鋼的就不要考慮了。
可以去找汽輪機末級葉片，硬度絕對夠！可以用來做機床刀頭加工普通鋼材，韌性也好，抗拉強度也高！關鍵是不銹！是不銹鋼的一種。是一種配方復雜的合金。單機容量越高的汽輪機末級葉片材質越好，比較先進的機組這個配方都是保密的。做刀來說的話可以去找一些裝機容量小的已經停運拆除的電廠問問。大多數廠都有檢修用的備品，怎麼判斷呢看長度低於600mm的有可能就不是末級葉片了，再就看不是特別老的機組末級葉片頂部大都釺焊有司太立合金（金黃色）。找一根做把菜刀你用20年都不用磨，切菜砍骨頭隨便！絕對不會崩口卷刃！
❹ 車床加工材質為Q235的圓鋼用什麼材質合金刀頭
T15
❺ 數控車床加工40cr材料用什麼刀頭好
40Cr，你把它當做普通碳鋼加工就行——其實基本上就是普碳鋼。最普通最常見的大內路貨P類刀具就適合容加工它。比方說爛大街的克勞伊NC3020，株鑽YBC251/252，京瓷CA5525，東芝T9025之類，只要是P類都行。
選車刀，先選刀桿刀片樣式，再選刀片材質，再根據條件選槽形和R角，自己看著辦。
❻ zcct刀頭適合車什麼樣的金屬材料
在金屬材料的加工中，最常用的硬質合金材料一般分為兩類。主要是鎢鈷類（YG），鎢鈷鈦類（YT）。還有其他品牌近碳化物（如6542，YW1，YW2 ......等）的大量應用程序。
YT類硬質合金硬度比較高，但韌性差，抗沖擊性差。它是適合於加工的塑料材料，用於機械加工而不淬火，低碳鋼，合金鋼。對於脆性材料，如鑄鐵，和氣體
更大材料切割零件，鑄件和其它處理的影響，可以切割類當與YG硬質合金刀具，如耐熱合金更好的耐磨性和沖擊被使用性能。選擇
硬質合金刀具要靈活，要綜合考慮工件的材質，造型，工藝，切削參數等，不能搬硬套。
❼ 機加工38CrMoAL材料，用什麼牌號的刀頭比較好
38CrMoAl合金結構鋼，可以使用CBN材質刀頭加工。
38CrMoAl特性：
38CrMoAl鋼是Cr-Mo-Al系列的合金結構鋼，是一種氮化鋼（滲氮鋼），也屬超高強度鋼。38CrMoAl鋼主要用於氣體滲氮，也適用於離子滲氮和軟滲氮，鋼中的鋁Al元素是提高氮化層硬度的主要合金元素，它與氮形成高度彌散的氮化鋁（AlN），其硬度極高，可達9~10莫氏硬度。由於鋁Al、鉬Mo、鉻Cr的共同作用，38CrMoAl鋼氮化後的表面硬度可達1100~1200HV，且組織穩定性良好（可在500℃以下使用）；同時，它們還可細化晶粒和提高鋼的強度及淬透性。此外，少量的鉬Mo還能提高鋼的熱穩定性，消除鋼在氮化溫度下長期保溫和在隨後的緩冷時所產生的回火脆性。
雖然38CrMoAl鋼具有高的抗疲勞強度和耐磨性，但淬透性並不高，只能淬透50mm厚的尺寸。另外冷變形塑性低，焊接性能差點。38CrMoAl鋼經調質處理後，可得到回火索氏體組織，表面氮化時，其中的鐵素體組織易溶解大量的氮，形成硬度極高的鐵的氮化物和鋁的氮化物，增強鋼表面化的疲勞強度、表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗咬合性。氮化後一般不需淬火處理，故不存在淬火變形問題。
38CrMoAl化學成分：
碳C：0.35%~0.42%；
硅Si：0.20%~0.45%；
錳Mn：0.30%~0.60%；
硫S：允許殘余含量≤0.035
磷P：允許殘余含量≤0.035
鉻Cr：1.35%~1.65%；
鎳Ni：允許殘余含量≤0.030
銅Cu：允許殘余含量≤0.030
鉬Mo：0.15%~0.25%；
鋁Al：0.70%~1.10%。
38CrMoAl執行標准：
GB /T 3077-2015
38CrMoAl熱處理規范：
淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。
38CrMoAl力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：≥980
屈服強度 σs (MPa)：≥835
伸長率 δ5 (%)：≥14
斷面收縮率ψ(％)：≥50；
沖擊功Akv (J)：≥71；
38CrMoAl應用：
主要用於熱處理後尺寸精確的氮化零件，或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件，如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿，汽輪機上的調速器、轉動套、固定套，橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。
38CrMoAl主要規格：
38CrMoAl圓棒、38CrMoAl軋棒、38CrMoAl鍛棒、38CrMoAl鍛件、38CrMoAl板、38CrMoAl鍛環
❽ 車Q235B的板材用什麼刀頭
材質是一樣的，但板材的加工精度不一樣，冷軋板精度高於熱軋板。