方管立焊怎麼焊又快又好又快

A. 電焊立焊的方法和技巧是什麼

一、保持正確的焊條角度。

二、選擇小直徑的焊條，徑3.2或徑4。選擇小電流焊接，壓低電弧，採用短弧焊接。

三、採用正確的運條方法：

1、I型坡口對接向上立焊時，可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

2、開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

3、T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

4、焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法。

(1)方管立焊怎麼焊又快又好又快擴展閱讀

立焊的操作規程

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小要根據焊件的厚度而定。

焊接時電弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。如果是多層焊接，第一遍電流要小一些，以後的焊接要清理干凈葯皮等雜物，減少夾渣或焊不透現象。

具體操作還需要自己慢慢體會。

擺動要到位，要均勻的擺動，不然焊縫就不是特別好看，很可能咬邊或者有很大的焊瘤。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。

B. 電焊立焊的技巧有哪些

用一些文字性的東西，來描術專業性很強的技能，對於我有點勉為其難。但作為一位從事多年焊接工作的焊接人，又不想看到同行有求而不幫，那就試著把自已知道的一些經驗、技巧分享給大家，希望對於在焊接之路上 探索 的同仁們有所幫助。

一、合適的焊接電流。

立焊對電流的要求比較苛刻，電流大則不好掌握，可造成鐵水下墜成焊瘤。電流過小則鐵水，葯皮不易分開，粘焊條，形成夾渣等缺陷。根據壁厚選擇合適的焊接電流是焊好立焊的前提。

二、焊條的選擇。

立焊時應選擇小直徑焊條，便於操作。可根據壁厚，坡口大小，先從小直徑焊條用起，比如能用直經2.5 的就不用3.2mm的，能用3.2mm的就不選擇4.0mm的。

焊條的屬性一定要分清，酸性和鹼性焊條對應電焊機正負極是不同的，鹼性需採用直流正極焊接。酸性雖對屬性不敏感，但採用正極比負極焊接效果要好。

焊條施焊前一定要焙乾再焊，這對焊接質量影響很大哦！

三、焊條角度。

立焊對施焊的焊條角度要求在60度到80度之間。這里所說的角度是焊條施焊方向和母材之間的夾角。垂直施焊不易掌握，鐵水易下墜。角度太小則易偏弧，葯皮保護不全，粘焊條。

四、焊條的運條方法。

1.Ⅰ 字型焊縫，可採用直行運條法，焊條作少許擺動。也可用挑弧或連續均勻熄弧法施焊。

2. V型坡口，第一層施焊可用挑弧或均勻熄弧法施焊，這樣便於控制鐵水，使焊道扁平，便於清理葯渣。

第二或填充層只可採用月牙型、鋸齒型、三角型來施焊。可以滿足快速漲焊肉的要求。

3. 蓋面層，要求有餘高的可來用月牙型焊接。沒有要求的只以上方法都能滿足。

綜上，想焊好立焊，焊條選用，施焊角度，運條方式，以及焊工手把的穩定性多方面因素決定的。有也只有通過大量的練習慢慢領悟其中的竅門，所謂熟能生巧，也就是這個意思。關注淮安焊接張，分享更多焊接知識和技巧，為焊接人助力。

對於電焊工來說，雖然很辛苦，當時能夠盡快並很好的而掌握焊接技術才是關鍵。而對電焊立焊是有哪些技巧？這一問題，個人覺得在焊接立焊時注意以下幾個方面對提高焊接技術很重要。

一是，要選擇適合自己的合適的焊接參數。這些焊接參數包括焊接電流、電壓、焊接速度、熱輸入量等等。在進行立焊焊接時，因為不提供的材料、焊件的厚度以及不同的焊工都會對焊接參數有不同的而選擇。據工地電焊工師傅講，同一樣的工件，有的人喜歡大電流，而有的人卻適合小電流焊接。對此你覺得有道理嗎？對於參數的選擇，應本著焊條熔化流暢而不下流或者粘焊條，簡單地說就是在進行立焊焊接時需要駑駕得了。有句老話不是說了嗎？適合自己的就是最好的，你覺得呢？

二是，在立焊焊接時要保持正確的運條方式和焊接角度。在焊接時要保持電焊條與焊縫中心線夾角80-90度。在運條方式上採用月牙或者鋸齒形運條方式，焊接時要注意擺到焊縫兩邊時稍作停留，這是因為焊條熔化的鐵水在自然重力下容易造成鐵水下淌，從而造成焊縫中間高，連邊有溝槽。

三是，立焊焊接時如果不注意會造成氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊以及未熔合等各類缺陷，因此需要焊工在正確焊接時，還要認真仔細，提高焊接的責任心，這樣才能保證焊接質量。

總之，電焊工的工作不是一蹴而就的，也並不是好多人看著很容易的事。對於電焊立焊的焊接機巧需要每個人認真總結，也會因人而異。有電焊工大師傅曾說，啥技巧不技巧，抄起把子就能焊。真是無招勝有招，達到這種境界就成為焊接高手了，你說呢？

以上是對電焊立焊時有哪些技巧？這一問題的回答，不足之處還望大家給予補充，更希望回答能對除學電焊能夠有所幫助。謝謝！

立焊焊接技巧多方面的，1電流選擇電流大容易溜，兩邊愛咬邊，電流小容易加渣兩邊焊不住，2電弧高容易咬邊墜瘤不好控制鐵水，電弧地葯皮超過焊條加渣，控制電弧兩毫米，做到均勻性往前送焊條，3焊接角度以下方70-80度左右，後手抬的高容易躺溜壓的地容易裡面不融和，4手速快慢問題，越窄的焊縫要求擺動中間快點，越寬中間可以稍微慢一點，但是一定要兩側停留一下.5手法電流小點時用正月牙，電流適中時用鋸齒手法，電流偏大點時用反月牙能夠有效防止鐵水下墜。希望回答能幫助到你

一,保持正確的焊條角度

二,選擇小直徑的焊條,徑3.2或徑4.選擇小電流焊接,壓低電弧,採用短弧焊接

三,採用正確的運條方法

1,I型坡口對接向上立焊時,可選擇直線形、鋸齒形、月牙形運條和挑弧法焊接

2，開其它型坡口對接立焊時，第一層焊縫一般採用挑弧法或擺幅不大的月牙形、三角形運條方法焊接，後面的層可採用月牙形或鋸齒形運條方法焊接

3，T型接頭立焊時，運條的操作方法與開其它形坡口對接立焊相似，為防止焊縫兩側產生咬邊、根部未焊透，電弧應在焊縫兩側及頂角有適當的停留時間

4，焊接蓋面層時，應根據對焊縫表面的要求合理選用運條方法，焊縫表面要求稍高的可採用月牙形運條，如只要求焊縫表面平整的可採用鋸齒形運條方法

2、立焊宜採用比平焊較細直徑的焊條和較小的焊接電流或火焰。

3、正確選用焊條傾斜角度，可以不擺直接挑上去。可採用挑弧運條法。

4、盡量縮短電弧或火焰對工件加熱的時問，操作困難，要是焊角要求太大的話建議多重焊接，兩邊停留時間看個人掌握。立焊時、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看。

拓展資料

運條是焊接過程中最重要的環節，它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃後，在正常操作面上焊條有幾個基本運動：朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。

1、線形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條不做橫向擺動，沿焊接方向做直線移動。它常用於Ⅰ形坡口的對接平焊，多層焊的第一層焊或多層多道焊。

2、往復運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端沿焊縫的縱向做來回擺動。它的特點是焊接速度快，焊縫窄，散熱快。它適用於薄板和接頭間隙較大的多層焊的第一層焊。

3、齒形運條法。採用這種運條方法焊接時，焊條末端做鋸齒形連續擺動及向前移動，並在兩邊稍停片刻。擺動的目的是為了控制熔化金屬的流動和得到必要的焊縫寬度，以獲得較好的焊縫成形。這種運條方法在生產中應用較廣，多用於厚鋼板的焊接，平焊、仰焊、立焊的對接接頭和立焊的角接接頭。

一、合適的焊接電流。

電流大則不好掌握，可造成鐵水下墜成焊瘤。電流過小則鐵水葯皮不易分開，粘焊條，形成夾渣等缺陷。

二、焊條的選擇。

立焊時應選擇小直徑焊條，便於操作。

三、焊條角度。

立焊對施焊的焊條角度要求在60度到80度之間。

四、焊條的運條方法。

Ⅰ字型焊縫，可採用直行運條法，焊條作少許擺動。也可用挑弧或連續均勻熄弧法施焊。

V型坡口，第一層施焊可用挑弧或均勻熄弧法施焊，這樣便於控制鐵水，使焊道扁平，便於清理葯渣。第二或填充層只可採用月牙型、鋸齒型、三角型來施焊。蓋面層，要求有餘高的可來用月牙型焊接。沒有要求的只以上方法都能滿足。

手要穩，姿勢要帥!左右搖擺，焊接參數要調到適合自己的范圍之內!多練習!多嘗試多種焊接手法!比如鋸齒型運條法！正反月牙型運條法!畫圓圈運條法!畫八字運條法等!

立焊的操作技巧立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90 （立向上）、270 （立向下）的焊接位置，稱為立焊位置。

立焊由於熔池在重力作用下極易下淌，因此掌握立焊的關鍵是選擇合適的焊接參數和正確的操作方法：

一、焊接參數

1.影響焊接的工藝參數焊條電弧焊是用手工操作焊條進行焊接的電弧焊方法，是熔焊中最基本的一種焊接方法。而優質焊接接頭的獲得依賴於正確焊接參數的選擇，因為它直接影響焊縫的形狀、尺寸、焊接質量和生產率。焊接參數包括焊條直徑、電源種類和極性、焊接電流、電弧電壓、焊接速度和焊接層數等。適當的電流、合適的焊接速度和電弧長度是保證焊條電弧焊立焊質量的重要參數，其中電流的調節更是重中之重。

2.電流調節焊機的電流調節一般可根據經驗公式I=(35 55)d。式中I為焊接電流，d為焊條直徑，算出一個大概的焊接電流；然後在鋼板上進行試焊調整，直至確定合適的電流。

電流大小的經驗判定有以下幾種：第一，聽響聲。當焊接電流大時，發出「嘩嘩」的聲音，猶如大河流水一樣；當焊接電流較小時，發出「沙沙」的聲音，同時夾雜清脆的噼啪聲。第二，觀察飛濺狀況。焊接電流過大時，電弧吹力大，有較大顆粒的熔液向熔池外飛濺，且焊接時爆裂聲大，焊件表面不幹凈；焊接電流太小時，焊條熔化慢，電弧吹力小，熔渣和熔液很難分離。第三，觀察焊條熔化狀況。焊接電流過大時，在焊條連續熔掉大半根之後，可以發現剩餘部分產生發紅現象；焊接電流過小時，電弧燃燒不充分。

盡量選細點焊條，電流要適當。焊條與母材夾角60 80度，沿著焊縫由下往上焊。電弧推著熔池往上走，避免了鐵水下流。這樣立焊，既牢固又美觀。

C. 電焊立焊怎麼焊

電焊立焊的方法如下：

1. 做一個抬起的動作，電弧長度不變，此時將電弧稍稍上提。

2. 反之，如果熔池的溫度過高，就要相對延長電弧在坡口兩側停留的時間。

3. 上移的高度大約焊條的直徑。抬起的目的有兩個，然後再作下按的動作，依然為短弧上移，向上焊接。

4. 引弧後將電弧從坡口的a點用U型運條法帶至坡口的b點，以看見鐵水為優先，立焊是最好看鐵水的壓住弧，從下往上焊，焊把鉗方向朝下60度左右。

電焊是指利用電能，通過加熱或加壓，或兩者並用，並且用或不用填充材料，使焊件達到原子結合的焊接方法。用於電焊的加工設備叫電焊機。

D. 電弧焊焊立焊怎樣焊接效果好

手工電抄弧焊立縫的方法襲：1、焊件的坡口、對口間隙、定位點焊均應符合規定。2、電焊接立縫的時候要把電流調小點，焊條使用φ3.2為好。3、焊接立縫一般是從下往上焊接。焊條角度大約70度左右。4、開始引弧，焊條左右擺動的時候注意不要超出熔池，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，運條一般走半圓形，一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話，容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。5、過定位點對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意如果過渡快溶解不透定位點，容易形成夾渣。6、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。

E. 管子立焊怎麼焊接

採用下向焊。

使用纖維素焊條，該焊條葯皮中較多的纖維素成分，電弧吹力較大；配合下向焊焊機（一種逆變式直流焊條手弧焊焊機，電弧吹力大，電弧長度可調節，焊機輸出電弧穩定性良好）可以實現管道等重要部件的立向下位置焊縫的高速焊接。

在管道水平放置固定不動的情況下，焊轎搭信接熱源從頂部中心開始垂直向下焊接，一直到底部中心。其焊接部位的先後順序是：平焊、立平焊、立焊、仰立焊、仰焊。下向焊焊接工藝採用纖維素下向焊焊條

城市燃氣管道工程施工過程中，與長輸管線的野閉輪外施工不同，受到諸多外界因素限制。城市地網中，河流、公路、和頻繁的地下障礙，都為施工帶來很大難度。在管道鋪設過程中，既有穿越工程，又有過河道明開工程，還有沉管工程等；

此外枝塵，作業空間小也會增加了施工的難度。針對上述出現的問題，為保證工程質量，施焊時，根據外部環境有的管段採用分段施工，分段下管，也有的管段採用溝下組焊，圍繞焊接質量從各角度加以控制。

(5)方管立焊怎麼焊又快又好又快擴展閱讀：

與傳統的由下向上施焊方法相比其優點主要表現在：

1、焊接速度快，生產效率高。因該種焊條鐵水濃度低，不淌渣，比由下向上施焊提高效率 50 %。

2、 焊接質量好，纖維素焊條焊接的焊縫根部成形飽滿，電弧吹力大，穿透均勻，焊道背面成形美觀，抗風能力強，適於野外作業。

3、 減少焊接材料的消耗，與傳統的由下向上焊接方法相比焊條消耗量減少 20 % -30 %。

4、 焊接一次合格率可達90%以上 。

F. 電焊立焊有幾種焊法通常用哪種 焊出來效果好

立焊運條方法有8字形，三角形，月牙形，鋸齒形。至於哪種效果好還要看你的運條角度，焊接電流，焊接速度，以下詳細說明。
立焊是指沿接頭由上而下或由下而上焊接。 焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置，稱為立焊位置。在立焊位置進行的焊接，稱為立焊。
首先，電焊接立焊的時候要把電流電壓調小點，相對平焊來說，你要明白什麼是電流電壓正好，所謂電流電壓合適就是，焊絲出來後，電壓能把它充分溶解。焊立焊電流電壓在正好的基礎上，電壓要比正好值稍大一點。
1、把立焊位置的擦拭乾凈，重點注意油脂、定位焊葯渣、水。
2、要知道准備焊接的焊角大小，先按照焊角大小燒出個標准焊角。注意高質量焊接必須是從下往上焊接。
3、靠標准焊角一邊開始引弧，焊絲左右擺動的時候注意不要超出熔池，焊絲充分溶解所形成的范圍，左右擺動的時候要在兩邊停頓一下，時間長短看焊角確定，要是焊角要求太大的話建議多重焊接、一般第一遍小點下面好焊接、要是一次太大的話容易厚度不夠也難看、容易兩邊鼓起。在左右擺動的時候一定要控制好節奏慢慢往上焊接。
4、過定位點的方法：有很多種在這里給你主要講訴兩個：一是直接過渡法，注意對個人掌握能力要求很高，在焊接到定位點的時候直接擺動往上燒，注意手要快不要在中間停留，自然過渡過去就好，兩邊停留時間看個人掌握。注意因為過渡快，溶解不透定位點，容易炸焊，要穿好防護衣。 二是點焊過渡法，在焊接到定位點的時候，停下以左右擺動2次為一來回，點焊過渡直到過去定位點，繼續焊接就好了。
5、在焊接結束的時候，有熔池出現一定要點焊補滿。
6、如果是弧度爬坡焊立焊，要求焊角很小的話，可以不擺直接挑上去，技術要求有點高。

7.立焊時，由於焊條的熔滴和熔池內鐵水容易下淌，操作困難。
因此應注意以下幾點：
(1)採用較細直徑的焊條和較小的焊接電流。
(2)採用短弧焊接，縮短熔滴過渡距離。
(3)正確選用焊條傾斜角度。如對接立焊時，焊條角度左右方向各為90°，與垂直平面下方成60°~80°夾角。
(4)根據接頭形式和熔池溫度，靈活選用運條方法。

8立焊操作要點有：
(1)立焊宜採用比平焊較細直徑的焊條和較小的焊接電流或火焰，減小熔池的體積和使熔池溫度不會過高，從而減少熔池內金屬的下淌。
(2)採用短弧焊接，縮短熔滴向熔池過渡的距離。
(3)焊接時盡量縮短電弧或火焰對工件加熱的時問，不要過長地停留在某點上。可採用挑弧運條法，當電弧或火焰在焊件上形成熔池後，把焊條向上或向兩側移開，使電弧或火焰暫時移開熔池(不滅弧)，有利於熔敷金屬的冷卻凝固，然後再把焊條移回來。
(4)正確選擇焊條角度(左右方向為90°，與下方垂直平面成60°-80°，利用電弧或火焰的吹力對熔池有向上推的作用，有利於熔滴過渡和托住熔他金屬。
(5)一般是採用由下向上焊，焊薄件時(小於3mm)也可由上向下焊。氣悍一般由下向上焊，但水下電焊時，則應從上向下焊。

G. 電焊立焊的正確方法

向上立焊操作要領
1，焊接時應選用較小直徑的焊條（2.5mm~4mm），較小的焊接電流（比平對接焊小10%~15% ) ，這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。
2，採用短弧焊接，電弧長度不大於焊條直徑，利用電弧吹力托住熔池，同時短弧操作利於熔滴過渡。
3，焊條工作角度為90°，前傾角為-10~-30°，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產生向上的推力，防止熔化金屬下淌。
4，為便於右手操作和觀察熔池情況，焊工身體不要正對焊縫，要略向左偏。希望對你有所幫助望採納

H. 立焊手法與技巧是什麼

立焊是焊條角度六十到八十度，從焊縫下方起弧後由下向上的方向焊接，在焊接過程中焊條左石均勻擺動，在兩端要稍做停頓以達到母材與熔池鐵水充分熔合。

立焊時，熔池金屬和熔滴因受重力作用具有下墜趨勢，和焊件分開，所以容易產生焊瘤。但由於熔渣的熔點低、流動性強，熔池金屬和熔渣容易分離，不容易產生夾渣。但由於熔池部分脫離熔渣的保護，所以如果操作或運條角度不當時，容易產生氣孔。

(8)方管立焊怎麼焊又快又好又快擴展閱讀：

注意事項：

使用的電流不要過大，略低於角焊電流，選擇焊條的大小立焊示意圖要根據焊件的厚度而定。

焊接方法，採取之字型或三角型焊接方法。Vx、Vy、Vz三個運動之間應協調一致，防止焊縫熔透高低不均。

兩側熔化寬度應一致，防止產生未焊透，保持焊縫熔透整齊，當鐵水敷上之後要立即作Vx運動，不能停留或減慢速度。