二保焊管打底電流

A. 二保焊1.0和1.2焊絲電流調節范圍是多少

你好，二保焊用1.0焊絲焊接，電流為100一120A左右，電弧電壓為18一20V左右。1.2焊絲焊接，電流為110一130A左右，電弧電壓為19一21V左右。

B. 二保焊機電流電壓怎麼調

二保焊機電流電壓的調整方法為：

根據焊接過程穩定性與規范匹配的關系，在保證外圍系統（送絲、導電）良好的前提下：

1）、I<200A時，U=（14+0.05I）±2V

2）、I>200A（尤其是有加長線）時，電壓略配高些U=(16+0.05I)±2V

二保焊機是簡稱，全稱為二氧化碳保護焊接機。

二保焊機由變壓器、控制電路板、開關、框架等組成，另還有二氧化碳氣瓶、線架、送線機等輔助設備共同組成。圖片為二保焊機的變壓器，由於焊接電流很大，一般都有上百安培，因此其線很粗，大多為銅線圈，也有鋁線圈。

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焊接特點

（1）森達焊接二保焊機焊接成本低 CO2氣體是釀造廠和化工廠的副產品，來源廣，價格低，其綜合成本大概是手工電弧焊的1/2。

（2）生產效率高 CO2氣體保護焊使用較大的電流密度（200A/mm2左右），比手工電弧焊（10-20A/mm2左右）高得多，因此熔深比手弧焊高2.2-3.8倍，對10mm以下的鋼板可以不開坡口，對於厚板可以減少坡口加大鈍邊進行焊接，同時具有焊絲熔化快，不用清理熔渣等特點，效率可比手弧焊提高2.5-4倍。

（3）焊後變形小CO2氣體保護焊的電弧熱量集中，加熱面積小，CO2氣流有冷卻作用，因此焊件焊後變形小，特別是薄板的焊接更為突出。

（4）抗銹能力強 CO2氣體保護和埋弧焊相比，具有較高的抗銹能力，所以焊前對焊件表面的清潔工作要求不高，可以節省生產中大量的輔助時間。

缺點：由於CO2氣體本身具有較強的氧化性，因此在焊接過程中會引起合金元素燒損，產生氣孔和引起較強的飛濺，特別是飛濺問題，雖然從焊接電源、焊絲材料和焊接工藝上採取了一定的措施，但至今未能完全消除，這是CO2焊的明顯不足之處。

C. 二保焊的電流電壓怎麼調啊

1. 焊接在"焊接電流"一定時"送絲速度"越快則焊接深度越小，"焊接電壓"越大則焊接深度也越小。

2. 在電流一定情況下，電壓和送絲速度應反向調節。若焊絲是ф1.2；則電壓為18V，送絲速度為60CM/MIN ，一般調機只動電壓。

3. 電壓和電流匹配不合適的直觀表現：焊絲短路現象嚴重就是電壓過低（就是焊絲插進熔池後融化），焊絲剛伸出導電嘴就融化表明電壓過高，幾乎是淌下去的。

4. 電流大電壓小會頂絲。電壓大電流小會有很多飛濺。

5. 聲音上：調好了燒著是呲呲響，一般調機只動電壓,電壓小了啪啪的響，飛濺大，電壓大了嗚嗚響。

6. 電流大了熔深也增加了但是寬度也一定會增加的。

7. 不同的接頭形式，其它焊接工藝參數及作業條件對氣體流量的選擇都有影響，通常，細焊絲焊接時，氣體流量為8-15L/min ；而粗焊絲焊接時可選15-25L/min；粗絲大電流時可選為25-50L/min.。

8. 確定焊接工藝參數的程序是根據板厚接頭形式焊接操作位置等確定焊絲直徑和焊接電流,同時考慮熔滴過渡形式，然後確定其它參數。

9. 最後通過試焊驗證，使這些參數滿足焊接過程穩定飛濺小，焊縫外表美觀，沒有燒穿咬邊氣孔和裂紋，保證熔深，充分焊透等要求。

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質量要求

1.重要結構對接焊縫按各種設計規定技術要求進行一定數量的X光或超聲波縫內部檢查，並按設計規定級別評定。

2.外表焊縫檢查，所以結構焊縫全部進行檢查，其焊縫外表質量要求：

①焊縫直線度，任何部位在≤100mm內直線度≤2mm。

②焊縫應過渡光順，不能突變<90°過渡角度。

③焊縫高低差在長度25mm，其高低差應≤1.5mm。

④角焊縫K值公差為物件板厚≤4mm時0.9K0≤K≤K0+1；物件板厚>4mm時0.9K0≤K≤K0+2。(K0為設計焊腳尺寸)

⑤焊縫咬邊：當板厚≤6mm d≤0.3mm局部，d<0.5mm;

當板厚>6mm d≤0.5mm (d為咬邊深度)

⑥焊縫不允許低於工件表面及裂縫和尚未熔合的缺陷存在。

⑦多道焊縫表面堆疊相交處下凹深度應≤1mm。

⑧全部焊接缺陷允許進行修補，修補後應打磨光順。

⑨部件物材為鑄鋼件時，焊後必須經550℃退火處理，以消除應力。

3.焊接結構允許進行火工校正。