『壹』 消防電氣焊接鋼管混凝土內連接工藝
14.3.1 鋼管暗敷設
1.工藝流程
2.材料准備防腐
(1)根據圖紙要求准備好相應規格的管材及附件。
(2)非鍍鋅管應進行防腐處理,內外均應塗刷兩遍防腐漆,埋在混凝土內的鋼管外表可不防腐,內壁可用棉布,蘸油漆,從一端來回拖拉,直到另一端有油漆滲出為合格,待干後再做1次。
(3)鋼管要求:
1)鋼管的壁厚是否均勻、一致,不應有折扁、裂縫、砂眼、塌陷等現象。
2)內外表面應光滑,不應有折疊、裂縫、分層、搭焊、缺焊、毛刺等現象。
3)切口應垂直、無毛刺,切口斜度不應大於2°,焊縫應整齊,無缺陷。
4)鍍鋅層應完好無損,鋅層厚度均勻一致,不得有剝落、氣泡等現象。
5)管箍:大小應符合國家規范要求,絲扣清晰、均勻,不亂扣,鍍鋅層均勻,無剝落、無劈裂,兩端光滑無毛刺。
6)鎖緊螺母:尺寸符合國家標准要求,外層完好無損,絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。
7)盒、箱:鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應符合設計及規范要求,無變形,敲落孔完整無損,面板的安裝孔應齊全,絲扣清晰,面板、蓋板應與盒、箱配套,外形完整無損且顏色均勻,無銹蝕等現象。
如為鑄鐵盒,則大小應符合設計及規范要求,壁厚均勻、一致,表面光滑,鍍鋅層均勻,完整無損,且絲扣清晰、均勻,無亂扣現象。
3.按圖畫線定位
根據施工圖和施工現場實際情況確定管段起始點的位置並標明,並應將盒箱固定,量取實際尺寸。
4.量尺寸割管
(1)配管前根據圖紙要求的實際尺寸將管線切斷,大批量的管線切斷時,可以採用型鋼切割機,利用纖維增強砂輪片切割,操作時用力要均勻、平穩、不能過猛,以免砂輪崩裂。
(2)
小批量的鋼管一般採用鋼鋸進行切割,將需要切斷的管子放在台虎鉗(壓力鉗)的鉗口內卡牢,注意切口位置與鉗口距離應適宜,不能過長或過短,操作應准確。在鋸管時鋸條要與管子保持垂直,人要站直,操作時要扶直鋸架,使鋸條保持平直,手腕不能顫動,當管子快要斷時,要減慢速度,平穩鋸斷。
(3)切斷管子也可採用割管器,但使用割管器切斷管子,管口易產生內縮,縮小後的管口要用絞刀或銼刀刮光。
5.套絲
(1)套絲一般採用套絲板來進行。套絲時,先將管子固定在台虎鉗或壓力鉗架上,鉗緊。根據管子的外徑選擇好相應的板牙,將絞扳輕輕套在管端,調整絞板的3個支承腳,使其緊貼管子,這樣套絲時不會出現斜絲,調整好絞扳後,手握絞扳,平穩向里推,帶上2~3扣後,再站在側面按順時針方向轉動套絲板,開始時速度應放慢,套絲時應注意用力均勻,以免發生偏絲、啃絲的現象,絲扣即將套成時,輕輕松開扳機,開機通扳。
(2)管徑小於DN20的管子應分兩板套成,管徑大於DN25的管子應分三板套成。
(3)進入盒(箱)的管子其套絲長度不宜小於管外徑的1.5倍,管路間連接時,套絲長度一般為管箍長度的1/2加2~4扣,需要退絲連接的絲扣長度為管箍的長度加2~4扣。
(4)套絲量大的可採用套絲機。
6.煨彎
(1)管徑在DN25及其以上的管子應使用液壓煨管器,根據管線需要煨成的弧度選擇相應的模具,將管子的起彎點對准煨管的起彎點,然後擰緊夾具,煨出所需的彎度。煨彎時使管外徑與彎管器緊貼,以免出現凹凸現象。
(2)焊接鋼管也可採用熱煨法。煨管前將管子一端堵住,灌入事先已被炒乾的沙子,並隨灌隨敲打管壁,直灌滿時,然後將另一端堵嚴。煨管時將管子放在火上加熱,燒紅後煨出所需的角度,隨煨隨加冷卻液,熱煨法應掌握好火候。彎管處無折皺、凹凸和裂縫等現象。
(3)管徑在DN25以下的管子可使用手動彎管器。操作時,先將管子需要彎曲的部分的前段放在彎管器內,管子的焊縫放在彎曲方向的背面或旁邊,彎曲時逐漸向後方移動彎管器,使管子彎成所需要的彎曲半徑。
(4)管路的彎扁度應不大於管外徑的10%,彎曲角度不宜小於90°,彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現象。
(5)暗配管時彎曲半徑不應小於管外徑的6倍,埋設於地下或混凝土樓板時,不應小於管外徑的10倍。煨管時管子焊縫一般應放在管子彎曲方向的正、側面交角的45°線上。
7.管路連接
(1)管與盒的連接:
1)在配管施工中,管與盒、箱的連接一般情況採用螺母連接。採用螺母連接的管子必須以套好絲,將套好絲的管端擰上鎖緊螺母,插入管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內,管線要與盒壁垂直,再在盒內的管端擰上鎖緊螺母;應避免在左側管線已帶上鎖緊螺母,而右側管線未擰鎖緊螺母。
2)帶上螺母的管端在盒內露出鎖緊螺母紋應為2~4扣,不能過長或過短,如採用金屬護口,在盒內可不用鎖緊螺母,但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時入箱時應注意其入箱部分的管端長度應一致,管口應平齊。
3)配電箱內如引入管太多時,可在箱內設置一塊平擋板,將入箱管口頂在擋板上,待管子用鎖母固定後拆去擋板,這樣管口入箱可保持一致高度。
4)電氣設備防爆接線盒的端子箱上,多餘的孔應採用絲堵堵塞嚴密,當孔內墊有彈性密封圈時則彈性密封圈的外側,應設鋼制堵板,其厚度不應小於2mm,鋼制堵板應經壓盤或螺母壓緊。
(2)管與管的連接:
1)絲接:絲接的兩根管應分別擰進管箍長度的1/2,並在管箍內吻合好,連接好的管子外露絲扣應為2~3扣,不應過長,需退絲連接的管線,其外露絲扣可相應增多,但也應在5~6扣,連接的管線應順直,絲扣連接緊密,不能脫扣。管箍必須採用通絲管箍。
2)套管焊接:套管焊接的方法只可用於暗配厚壁管。套管的內徑應與連接管的外徑相吻合,其配合間隙以1~2mm為宜。不得過大或過小,套管的長度應為連接管外徑的1.5~3倍,連接時應把連接管的對口處放在套管的中心處,連接管的管口應光滑、平齊,兩根管對口相吻合。套管的管口應平齊並焊接牢固,不得有縫隙。
(3)防爆配管:
1)防爆鋼管敷設時,鋼管間及鋼管與電氣設備應採用螺紋連接,不得採用套管焊接。螺紋連接處應連接緊密牢固,嚙合扣數應不少於6扣,並應加防松螺帽牢固擰緊。並應在螺紋上塗電力復合酯或導電性防銹酯,不得在螺紋上纏麻或絕緣膠帶及塗其他油漆,除設計有特殊要求外,各連接處不可焊接接地線。
2)防爆鋼管管路之間不得採用倒扣連接,當連接有困難時應採用防爆活接頭,其結合面應緊貼。防爆鋼管與電氣設備直接連接若有困難應採用防爆可撓管連接,防爆可撓管應無裂紋孔洞機械損傷變形等缺陷。
3)爆炸危險場所鋼管配線,應使用鍍鋅水煤氣管或經防腐處理的厚壁鋼管(敷於混凝土的鋼管外壁可不防腐)。
4)鋼管配線的隔離密封。鋼管配線必須設不同形式的隔離密封盒,盒內填充非燃性密封混合填料,以隔絕管路。
5)管路通過與其他場所相鄰的隔牆,應在隔牆任一側裝設橫向式隔離密封盒且應將管道穿牆處的孔洞堵塞嚴密。
6)管道通過樓板或地坪引入相領場所時,應在樓板或地坪的上方裝設縱向式密封盒,並將樓板或地坪的穿管孔洞堵塞嚴密。
7)當管徑大於50mm,管路長度超過15m時,每15m左右應在適當地點裝設一個隔離密封盒。
8)易積聚冷凝水的管路應裝設排水式隔離密封盒。
8.固定盒、箱
(1)盒、箱固定應平整牢固、灰漿飽滿,縱橫坐標准確,符合設計圖和施工驗收規范規定。
(2)磚牆穩埋盒、箱:
1)預留盒、箱孔洞:根據設計圖規定的盒、箱預留具體位置,隨土建砌體電工配合施工,在約300mm處預留出進入盒、箱的管子長度,將管子甩在盒、箱預留孔外,管端頭堵好,等待最後一管一孔地進入盒、箱穩埋完畢。
2)剔洞穩埋盒、箱,再接短管:按畫線處的水平線,對照設計圖找出盒、箱的准確位置,然後剔洞,所剔孔洞應比盒、箱稍大一些。洞剔好後,先用水把洞內四壁澆濕,並將洞中雜物清理干凈。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔,用不低於M10水泥砂漿填入洞內將盒、箱穩端正,待水泥砂漿凝固後,再接短管入盒、箱。
(3)組合鋼模板、大模板混凝土牆穩埋盒、箱:
1)在模板上打孔,用螺絲將盒、箱固定在模板上;拆模前及時將固定盒、箱的螺絲拆除。
2)利用穿筋盒,直接固定的鋼筋上,並根據牆體厚度焊好支撐鋼筋,使盒口或箱口與牆體平面平齊。
(4)滑模板混凝土牆穩埋盒、箱:
1)預留盒、箱孔洞,採取下盒套、箱套,然後待滑模板過後再拆除盒套或箱套,同時穩埋盒或箱體。
2)用螺絲將盒、箱固定在扁鐵上,然後將扁鐵焊在鋼筋上,或直接用穿筋固定在鋼筋上,並根據牆厚度焊好支撐鋼筋,使盒口平面與牆體平面平齊。
(5)頂板穩埋燈頭盒:
1)加氣混凝土板、圓孔板穩埋燈頭盒。根據設計圖標注出燈位的位置尺寸,先打孔,然後由下向上剔洞,洞口下小上大。將盒子配上相應的固定體放入洞中,並固定好吊頂,待配管後用高標號水泥砂漿穩埋牢固。
2)現澆混凝土樓板等,需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3kg時,應預埋吊鉤或螺栓,其吊掛力矩應保證承載要求和安全。
(6)隔牆穩埋開關盒、插座盒。如在磚牆泡沫混凝土牆等,剔槽前應在槽兩邊彈線,槽的寬度及深度均應比管外徑大,開槽寬度與深度以大於1.5倍管外徑為宜。磚牆可用鏨子沿槽內邊進行剔槽;泡沫混凝土牆可用手提切割機鋸成槽的兩邊後,再剔成槽。剔槽後應先穩埋盒,再接管,管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路,最後抹灰並抹平齊。如為石膏圓孔板時,宜將管穿入板孔內並敷至盒或箱處。
9.隨土建施工管路敷設
(1)現澆混凝土結構中管路敷設:
1)牆、柱內管路敷設:牆體內的配管應在兩層鋼筋網中沿最近的路徑敷設,並沿鋼筋內側進行綁扎固定,綁扎間距不應大於1m,柱內管線應與柱主筋綁扎牢固。當線管穿過柱時,應適當加筋,以減少暗配管對結構的影響。柱內管路需與牆連接時,伸出柱外的短管不要過長,以免碰斷。也可在柱側留接線盒,以備與牆內管連接。牆柱內的管線並行時,應注意其管間距不可小於25mm,管間距過小,會造成混凝土填充不飽滿,從而影響土建的施工質量。管線穿外牆時應加套管保護,並做防水。
2)樓板內管路的敷設:現澆混凝土樓板內的管路敷設應在模板支好後,根據圖紙要求及土建放線進行劃線定位,確定好管、盒的位置,待土建底筋綁好,而頂筋未鋪時敷設盒、管,並加以固定。土建頂筋綁好後,應再檢查管線的固定情況,並對盒進行封堵。在施工中需注意,敷設於現澆混凝土樓板中的管子,其管徑應不大於樓板混凝土厚度的1/2。由於樓板內的管線較多,所以施工時,應根據實際情況,分層、分段進行。先敷設好與已預埋於牆體等部位的管子,再連接與盒相連接的管線,最後連接中間的管線,並應先敷設帶彎的管子再連接直管。並行的管子間距不應小於25mm,使管子周圍能夠充滿混凝土,避免出現空洞。在敷設管線時,應注意避開土建所預留的洞。當管線需從盒頂進入時應注意管子煨彎不應過大,不能高出樓板頂筋,保護層厚度不小於15mm。
3)梁內的管線敷設:管路的敷設應盡量避開梁。如不可避免時,注意以下要求:管線豎向穿梁時,應選擇梁內受剪力、應力較小的部位穿過,當管線較多時需並行敷設,管間的間距同樣不應小於25mm,並應與土建協商適當加筋。管線橫向穿插時,也應選擇從梁受剪力、應力較小的部位穿過,管線橫向穿梁時,管線距梁底距離不小於50mm,且管接頭盡量避免放於梁內。燈頭盒需設置在梁內時,其管線順梁敷設,應沿梁的中部敷設,並可靠固定,管線可煨成90°的彎從燈頭盒頂部的敲落孔進入,也可煨成鴨脖彎從燈頭盒的側面敲落孔進入。
(2)墊層內管線敷設:需敷設於樓板混凝土墊層內的管線應注意其保護層的厚度不應小於15mm。所以其跨接地線應焊接在其側面。當樓板上為爐渣墊層時,需沿管線鋪設水泥砂漿進行防腐,管線應固定牢固後再打墊層。
(3)地面內管線敷設:
1)管線在地面內敷設,應根據圖紙要求及土建測出的標高,確定管線的路徑,進行配管。在配管時應注意盡量減少管線的接頭,採用絲接時,要纏麻抹鉛油後擰緊接頭,以防水氣的侵蝕。如果管線敷設於土壤中,應先把土壤夯實,然後沿管路方向墊不小於50mm厚的小石塊,管線敷好後,在管線周圍澆灌素混凝土。將管線保護起來,其保護層厚度不應小於50mm。如果管線較多時,可在夯實的土壤上,沿管路敷設路線鋪設混凝土打底,然後再敷設管路,再在管路周圍用混凝土保護。保護層厚度同樣不小於50mm。
2)地面內的管線使用金屬地面出線盒時,盒口應與地面平齊,引出管與地面垂直。
3)敷設的管線需露出地面時,其管口距地面的高度不應小於200mm。
4)多根線管進入配電箱時,管線排列應整齊。如進入落地式配電箱,其管口應高於基礎面不小於50mm。
5)線管與設備相連時,盡量將線管直接敷設至設備內,如果條件不允許直接進入設備,則在乾燥環境下,可加軟管引入設備,但管口應包緊密。如在室外或較潮濕的環境下,可在管口處加防水彎頭。線管進設備時,不應穿過設備基礎,如穿過設備基礎則應加套管保護,套管的內徑應不小於線管外徑的2倍。
6)管線敷設時應盡量避開採暖溝、電信管溝等各種管溝。如躲避不開時,應按實際情況與設計要求進行敷設。
(4)空心磚牆內的管線敷設:施工時應與土建配合,在土建砌築牆體前,根據現場放出的線,確定盒、箱的位置,並根據預留管位置確定管線路徑,進行預制加工。准備工作做好後,將管線與盒、箱連接,並與預留管進行連接,管路連接好,可以開始砌牆,在砌牆時應調整盒、箱口與牆面的位置,使其符合設計及規范要求。管線經過部位的空心磚應改為普通磚立砌,或在管線周圍澆一條不少於C15混凝土帶將管子保護起來,當多根管進箱時,應注意管口平齊、入箱長度小於5mm,且應用圓鋼將管線固定好。空心磚牆內管線敷設應與土建配合好,避免在已砌好的牆體上進行剔鑿。
(5)加氣混凝土砌塊牆內管線敷設:施工時除配電箱應根據設計圖紙要求進行定位預埋外,其餘管線的敷設應在牆體砌好後,根據土建放的線確定好盒(箱)的位置及管線所走的路徑,然後進行切割再剔鑿,不得直接剔鑿但應注意剔的洞、槽不得過大。切割剔槽的寬度應不大於管外徑加15mm,槽深不小於管外徑15mm,管外側的保護層厚度不應小於15mm,接好盒(箱)管路後用不小於M10的水泥砂漿進行填充,抹面保護。
(6)在配管時應與土建施工配合,盡量避免切割剔鑿,如果發生需切割剔鑿牆面,敷設線管,需剔槽的深度、寬度應合適不可過大、過小,管線敷設好後,應在槽內用管卡進行固定,再抹水泥砂漿,管卡數量應依據管徑大小及管線長度而定,不需太多,以固定牢固為標准。
(7)為防止垂直敷設管路,導線自垂下滑,垂直敷設管路應按表14.3.1.9(7)加設接線盒。
(8)電纜管兩端應加熱做成喇叭口。
表14.3.1.9(7) 垂直敷設管路加接線盒要求
管內導線截面(mm)
管線長度(m)
<50
<30
>70且<95
<20
>120且<240
<18
10.管路接地
(1)管子與管子(採用套管焊接除外)、管子與配電箱及接線盒等連接處都應做系統接地。接地的方法一般是連接處焊上跨接地線;或用螺栓及配套接地卡子進行連接。
(2)
跨接線的直徑可參照表14.3.1.10。地線的焊接長度要求達到接地線直徑6倍以上。鋼管與配電箱的連接地線,為便於檢修,可先在鋼管上焊以專用接地螺栓,然後用接地導線與配電箱可靠連接。
表14.3.1.10
跨接線選擇表
公稱直徑(mm)
跨接線(mm)
電線管
鋼管
圓鋼
扁鋼
≤
32
40
50
70~80
≤
25
32
40~50
70~80
Φ6
Φ8
Φ10
—
—
—
—
25×4
(3)卡接:鍍鋅鋼管應用專用接地線卡連接,不得採用熔焊連接地線。
(4)管路應做整體接地連接,穿過建築物變形縫時,應有接地補償裝置。可採用跨接或卡接,以使整個管路形成一個電氣通路。
『貳』 目前我公司想做高頻鋁焊管,想請教大家焊接溫度和工藝
糾正一下:
1)高頻焊接和你說的不銹鋼管三陰極焊槍不是一種焊接方式
補充:
1)1,.0的壁厚鋁管採回用目答前你們用的氬弧焊焊接工藝付出的代價是昂貴的
2)採用高頻更加實際一些,但是區別氬弧焊來說只是起到一個加熱熱源的作用,本身來說是釺焊范疇,焊接1.0的鋁管更加切合實際一些
3) 高頻對於鋁這類白色金屬的溫度感應有一些感應排斥效應,需要制定合適
的感應電源和線圈
4)在溫度解決的基礎上,後面的就是工位上工人拿焊絲在焊口處點一下成型了,不過焊絲是需要對鋁管有很好的流動性和親和性的,建議選用WE-Q303低溫鋁焊條
5)類似的焊接操作方法可以參考一下「如何利用威歐丁進口低溫鋁焊條焊接薄鋁管?」
這些應該給與你很大的幫助!
『叄』 jdg與kbg與sc
JDG管(套接緊定式鍍鋅鋼導管、電氣安裝用鋼性金屬平導管)是一種電氣線路最新型保護用導管,連接套管及其金屬附件採用螺釘緊定連接技術組成的電線管路,無需做跨接地,焊接和套絲,是明敷暗敷絕緣電線專用保護管路的最佳選擇。
JDG管是取代PVC管和SC管等各類傳統電線導管的換代產品,是建築電器領域採用材料、新技術的一項突破性革新,JDG管採用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管的跨接接地線不應採用熔焊連接以及金屬導管施工復雜、施工成本和材料成本高等特點,並同時針對PVC管易老化和防火性能差及接地麻煩等缺點進行設計製造的,是電線電纜的保護神,尤其適用於智能建築綜合布線系統。
施工工藝
(1) JDG管的切斷須採用無齒鋸或鋼鋸切斷,埠應光滑,無毛刺。
(2) JDG管暗敷設時,其彎曲半徑不應小於管外徑的6倍,在混凝土平面內,其彎曲半徑不應小於管外徑的10倍;JDG管明敷設時,其彎曲半徑不應小於管外徑的6倍。當兩個接線盒間只有一個彎曲時,其彎曲半徑不宜小於管外徑的4倍。
(3) JDG管暗敷時,固定點間距不大於1000mm,固定點距彎頭重點、接線盒及終端間距應大於150mm,而小於300mm.
(4) JDG管埋入牆體或混凝土內時管路與牆體或混凝土表面凈距不應小於15mm.。
(5) 套接緊定式鋼導管管路明敷設時,其支架、吊架的規格,當無設計要求時,不應小於圓鋼:直徑6mm;扁鋼:30mm*3mm:;角鋼:25mm*25mm*3mm的規定
(6) 管入箱(盒)應一管一孔,管徑與箱(盒)敲落孔應吻合,嚴禁開長孔。管入箱(盒)時排列應整齊,間距均勻,箱(盒)與牆平齊。
(7) 配管完畢後,為防止異物進入關內,在端頭應做好封堵。
(8) 在混凝土澆築時,應留電工監控,以防將管路,接線盒震開移位。
(9) 待模板拆除完畢後,應及時進行預掃管,掃管應將布條固定在帶線的一端,從管路的另一端拉出來,清除由於鍍鋅管路進入管內的雜物或積水。掃管完畢,封閉盒子口。
KBG系列鋼導管採用優質管材加工而成,雙面鍍鋅保護。是針對電線管、焊接 鋼管管材在作絕緣電線保護管的敷設工程中施工復雜的狀況而研製,具有較好的技術經濟性能。
特點
1 .重量輕:在保證管材的一定強度條件下,降低了管壁的厚度,使管材從而使施工安裝、裝卸搬運帶來了很大的方便。
2.價格便宜:管壁由薄壁代替厚壁,節省了鋼材,使管材單位長度的價格大幅度下降, 從而降低了工程價。
3.施工簡便:管材的套接方式以新穎的扣壓連接取代了傳統的螺紋連接或焊接施工,而且無須再做跨接,即可保證管壁有良好的導電性。省去了多種施工設備和施工環節,簡化了施工,提高了工效。既加快了施工進度又節省了施工費用。
4. 安全施工:管材的施工無需焊接設備,使施工現場無明火,杜絕了火災隱患,確保了施工現場的安全施工。
5. 產品配件齊全:除直管外有配套的直管套接接頭,有與接線盒、配電箱殼固定的特殊螺紋管接頭,還有四倍或六倍彎曲半徑的90°接頭。另外有供施工用的專用工具扣壓器和彎管器
SC管在電氣施工中的名稱就是普通焊管俗稱(黑鐵管),現在的工程電氣施工中普遍的使用,一般為牆內、頂板內暗敷設,施工前管內要防腐處理。
SC管是一種金屬焊接管,但由於施工難度較大,所以現在只有在管徑大於等於50時才用,至於小於50的一般用JDG或KBG管代用。JDG施工時也需要焊接,面KBG管用套頭加螺絲緊固,所以KBG施工比JDG更方便實際中使用更廣泛。
SC是焊接鋼管,RC是鍍鋅鋼管,它們都是國標管,也有加厚的鋼管,這些可以從五金手冊上查到,施工時,它們都可以敷設在牆體和樓板內,S C 連接一般採用套管連接,RC採用通絲管箍連接。
RC水煤氣管,五金手冊上水煤氣管也是焊接鋼管呀?
SC是規范上的焊管,而且是厚壁的,國標的壁厚不小於6mm[/quote]
現在的標准,,真的是難啊..[
我們現在用的SC,,就1mm..好像也挺好的
名稱、學名、壁厚、用途、價格等等)都介紹一下,什麼SC、RC、TC、DG、G、GG、KBG、PC、FPC、焊接鋼管、水煤氣管、電線管、黑鐵管、白鐵管、無縫鋼管、波紋管等等,把人頭都弄暈了!還有φ(上海的標准,指無縫鋼管)。
一、管子的成型工藝。
1、焊接鋼管就是焊管,它是由鋼帶切割成窄鋼條,然後用模具冷加工裹成管狀。
然後專用焊機接著將一條管縫焊接。外焊縫打磨光亮。一般的焊管的內毛刺不打的。只有精密焊管才打內毛刺。
2、無縫鋼管就是用圓柱形鋼錠熱拉成管狀,所以看不見焊縫。承受壓力比焊管大。
二、鋼管的用途分:
1、水煤氣管是一般採用焊接鋼管,輸送流體和氣體時的叫法,因為要承受一定的壓力,所以管壁都比較厚。年紀
大的都知道,中國從窮變富, 很多叫法帶有時代特色,不要太較真。原來哪有錢鍍鋅呀,刷兩道漆就行了。
黑嘛,就叫它黑鐵管吧。
2、電線管就是穿電線用的薄壁管。那個時候只有個標准,沒有人生產。其實八九十年代都用水煤氣管。
三、鋼管的防腐蝕分:
3、白鐵管就是鍍鋅焊接鋼管。內外都鍍鋅了,可以輸送自來水。咱們電氣的就拿來當穿線了。一般管壁
都比較薄。現在市場上的很差。彎管器彎角度大了要爆口子。
SC是焊接鋼管,RC是鍍鋅鋼管,它們都是國標管,也有加厚的鋼管,這些可以從五金手冊上查到,施工時,它們都可以敷設在牆體和樓板內,S C 連接一般採用套管連接,RC採用通絲管箍連接。 還有一種是水煤氣管
SC表示穿焊接鋼管敷設,04DX003上面講得很詳細,要多看標准圖
SC新的標准標注,同於原來的G,應該是電線管,(也就是通常說的厚壁電線管)
新標注為RC,通於原來標注的GG,是通常說的水水煤氣管。
新標注的TC,指的是薄壁電線管。
以上通稱焊接鋼管。
新標注,PC聚氯乙烯硬管 FPC半硬管 KPC 波紋管 CT,為橋架敷設
KBG,JBG是薄壁電線管的一個變種,屬於行業標准標注,不是國標,和SC等不是一回事 注:KBG---扣壓式電氣導管,用專用的壓鉗將套接管與導管壓接緊固;JBG---緊固式電氣導管,套管與導管使用用螺絲緊固.
SC25管可穿超五類網線6根,至於6類的不知道截面緊張不緊張.
『肆』 焊管2寸焊管50,2.5寸焊管65直縫管是什麼意思壁厚應該是多少
標稱50毫米焊管,外徑57毫米,標准壁厚3毫米。標稱65毫米焊管,外徑73毫米,標准回壁厚3.25毫米。
一般的直徑答159毫米以下的管子,製造時採用高頻直縫焊接成型。外壁光滑,焊縫在內壁上,是一條細直線形。
大於159毫米的管材,很多是採用螺旋電焊自動焊工藝成型。外觀看起來焊縫是一條螺旋線。這就是它區別於直縫管的地方。
『伍』 電氣焊接鋼管進盒,箱必須絲接嗎
似乎沒有這樣的抄規定。襲
軟管需要絲接;PVC等非金屬管用管箍,但不是絲接,是插拔式。金屬管可能是明裝,也可能是暗埋。明裝用絲接方法自然好,但暗裝絲接難度太大。合、箱一般預留的孔都比焊管外徑大,明裝管頭伸進去,安裝完畢可用防火泥封堵。
在國外,一些國家要求明裝電纜管不允許焊接,必須絲接,但也沒要求進合、箱的管頭也必須絲接。
『陸』 消防類電線管採用焊接鋼管,在磚砌體內預埋時,要不要防腐
要防腐。焊管進場後,進行除銹及防銹漆處理。若是砼內預埋,則只需要焊管內部灌防銹漆處理。
『柒』 離子焊管中間堵怎麼辦
找點液壓油從口灌點通即可。用戶要做好材料進場質量檢查尤其是管壁的厚度,做好焊管預埋前掃管以及防腐工作,做好預埋固定及防護,必須做好管口和線盒的封堵。
『捌』 焊管的國標厚度是多少
DN(公稱通徑)250一般是行業所說的273,焊接鋼管(螺旋鋼管)厚度一般在6-8mm之間內較為常見。
焊接鋼管壁厚容誤差標准為2mm。
模擬參數范圍:豎直管:管徑D=lOmm,管長L=660mm。
三種立式丁字焊接鋼管:管徑D=10mm,丁字焊接鋼管曲率直徑和螺旋管徑的比值的變化分別為Dc/D=15,20,25,螺旋節距Pt=20mm,管長分別為L=503mm,L=660mm,L=817MM。
(8)73焊管封堵擴展閱讀:
一般焊管用來輸送低壓流體。用Q195A、Q215A、Q235A鋼製造。也可採用易於焊接的其它軟鋼製造。鋼管要進行水壓、彎曲、壓扁等實驗,對表面質量有一定要求,通常交貨長度為4-10m,常要求定尺(或倍尺)交貨。
焊管的規格用公稱口徑表示(毫米或英寸)公稱口徑與實際不同,焊管按規定壁厚有普通鋼管和加厚鋼管兩種,鋼管按管端形式又分帶螺紋和不帶螺紋兩種。
螺紋鋼的彎曲度及鋼筋幾何形狀的要求在有關標准中作了規定。如我國標准規定,直條鋼筋的彎曲度不大於6mm/m,總彎曲度不大於鋼筋總長度的0.6%。