管結構鋁擠焊合線

A. 鋁管氧化焊合線問題如何解決我將采購的鋁管加工後去陽極化後出現焊合線，要怎麼解決

噴砂或發絲處理或機械拋光處理可以去除結合線紋路, 但後續的鹼蝕,化拋時間要盡量短. 也可以先鹼蝕再噴砂發絲等機械處理, 降低後續鹼蝕時間.

B. PP-R塑鋁穩態管的連接方法，詳細點好，最好有視頻或圖片

pp-R管沒有鋁層，它看上去和塑料差不多，用熱熔法連接，這個很簡單的，只要有熱熔工具就可以做了。你說的那個估計不是PP-R管，應該是鋁塑管吧，鋁塑管用銅接頭連接的。

C. 鋁塑管如何連接

鋁塑管中間有鋁制層，一般需要用銅配件來連接，連接方式是螺紋連接。

突出的衛生性能：

鋁塑管內外層均為特殊聚乙烯材料，清潔無毒。最重要的是鋁塑管的中間層是鋁，它不僅能夠隔光，而且能夠阻隔氧氣。孽生微生物的環境必須要有光有氧。鋁塑管的中間鋁層就杜絕了微生物和藻類植物的滋生，這是全塑管所不能及的。全塑

鋁塑管的優勢主要可以歸納：

突出的衛生性能：鋁塑管內外層均為特殊聚乙烯材料，清潔無毒。最重要的是鋁塑管的中間層是鋁，它不僅能夠隔光，而且能夠阻隔氧氣。眾所周知，孽生微生物的環境必須要有光有氧。鋁塑管的中間鋁層就杜絕了微生物和藻類植物的滋生，這是全塑管所不能及的。

全塑管不僅本身加入了大量抗氧劑以防止材料降解，抗氧劑萃取進入管道滯留的水中，容易造成水質污染，而且因為全塑管中沒有隔光阻氧的材料，極易孽生微生物而導致水質的二次污染。

以上內容參考：網路-鋁塑管

D. 誰能告訴我鋁合金襯ppr管是什麼管

鋁合金襯ppr管：

一、定義：鋁合金襯ppr管 外管為鋁合金管，內管為熱塑性塑料管（PPR)，經預應力復合而成的二層結構管材--鋁合金襯ppr管。公稱壓力小於2.5mpa 公稱直接dn20-160的戶內（建築體的室內、室外）給水輸送用鋁合金襯ppr管道。 鋁合金襯ppr管外層鋁合金管為6063牌號變型鋁，無縫擠壓成型（鋁合金管內外經經陽極氧化工藝處理表面鍍層達10um以上參看CJ/T321-2010)；內襯「塑」料管 主要是以食品級三型聚丙烯PPR原料生產的 ppr管等級為S4級，簡稱之「鋁合金襯ppr管.」

二、結構：鋁合金襯ppr管 從「鋁合金」「襯ppr管」字面上看主次分明，」鋁合金「管為主，「塑」料管為輔，由此形成「輕質剛性」為特點的新型管材-鋁合金襯ppr 具備了ppr塑料管衛生，耐蝕、導熱系數小，等優點；同時，由於外部包裹」鋁合金「防護層，克服了」塑料管「表面硬度低、剛性差、線膨脹系數大、耐紫外線照射能力差、易老化的缺點使鋁合金襯ppr管嫁接了鋁合金金屬管性能、硬度高、強度好、耐沖擊、外觀高檔華麗等優點。

四、工藝：鋁合金襯ppr管中的「襯」突出了生產工藝以內」襯「為主要特點，經物理預應力工藝將無縫鋁合金管和塑料管有機地結合起來，其層間結合強度達到最佳。

五、鋁合金襯PPR管特點：

1、衛生環保

鋁合金襯PPR管抗紫外線阻氧、不透光性能強、無毒抑菌、食品級涉水原材料健康環保，不結垢介質流體輸送流暢沿程摩擦阻力系數小僅為0.007

2、獨特的輕型剛性結構

鋁合金襯PPR管輕質剛性管道、獨特的承插配件連接獲國家實用新型專利

耐腐蝕性能強、阻氧抗老化，內襯S4的熱塑性塑料管保障管道系統介質輸送達PN2.5MPa的公稱壓力下正常使用免維護運行保障50年

3、品質卓越

通寶是家出口達7年的管道企業在業界享有很高聲譽；其鋁合金襯PPR管產品出口歐洲、中東、亞洲、非洲，工藝按歐標、美標生產，產品質量可靠

4、使用范圍廣泛

各類建築冷熱水給水管道系統、高層建築、酒店、醫院、學校...

適用於北方各建築採暖、大型中央空調供回水管道系統國防工程

適用於各類食品企業、飲用水、飲料灌裝線、醫葯制劑管道

E. 鋁管 無縫鋁管氧化後出現焊合線怎麼辦

您好，鋁管通常分為
有縫鋁管和無縫鋁管，一般通用的都是有縫的，也就是有焊合線的，在高要求的表面處理後，有可能會呈現出焊合線來，這個是鋁管本身的工藝決定的，無法得到百分百控制跟避免的；
另外就是無縫鋁管了，假如是真正的無縫管
，是不可能存在焊合線的，有無焊合線本身就是
有縫跟無縫兩種管子最大的區別！我建議您先確認下，您看到的線紋，是否確實是焊合線，或者是否可能是加工或其他工序產生的不良
如果您確定是買的無縫鋁管，氧化後那是肯定不可能有焊合線的，如果出現了焊合線，那就是熱擠壓鋁管，也就是我們通常講的有縫鋁管了，如果氧化出來有焊合線，那是沒有辦法去解決的，不能用就只能報廢，其實熱擠壓鋁管也是可以避焊合線的，這您定貨的時候就得和工廠說明，這個是可以在模具上面解決的！至少氧化後您肉眼是很難看出焊合線的。其實有縫管和無縫管主要體現的不是表面質量，而是機械性能！

F. 怎麼解決焊合線

解決焊合線方法：
1、將切殘料的剪刀刃磨快，並調平直。
2、清潔坯錠端面，防止潤滑油異物混入。
3、適當提高擠壓溫度。
4、在鋁管生產工藝中分無縫和有縫兩種生產工藝，有縫管在擠壓過程中，胚料在模具上是分3~4個孔擠出，在接合部位自然形成焊合線，在陽極氧化後焊合線位置會出現明顯的一條焊合紋，如果產品對氧化及焊合線問題要求較高，建議使用無縫鋁管，因為無縫鋁管在積壓過程中是整體擠壓而出，並不存在焊合線。
5、生產過程中經常遇到由於焊縫嚴重問題，型材經表面處理後出現黑帶或色差嚴重而使產品報廢，造成不可挽回的損失。焊合力較低是因為擠壓力過低，造成擠壓力低的因素有模具上的因素也有工藝上的。擠壓溫度及擠壓速度鋁棒的溫度高是有利於金屬的擴散結合，但又導致金屬粘結模具現象的加劇，同時，溫度高，又導致金屬的組織晶粒生長和成長速度加快，因而將使焊縫組織粗大。擠壓速度過高，金屬變形功增大，金屬溫度升高較大。另外，擠壓溫度過高，擠壓力將降低，因而又降低了焊合力。