A. tsaipress五金一模具圖怎麼生成3d圖
tsaipress五金一模具圖要生成3d圖,直接把五金模具的三維模型使用ug軟體打開。
再切換到制圖模式下即可進行二維圖紙的生成。
B. 沖壓模具典型結構圖例的目錄
1 盒形件剖分模
2 擱板支條多孔沖模(Q、S)
3 無導向快換式沖孔模(Q、S)
4 大尺寸工件切角模(Q、S)
5 全長導向結構的小孔沖模(Q、S)
6 上連接板沖孔落料復合模(Q、S)
7 鏈板片沖孔落料復合模(Q、S)
8 封蓋落料、沖孔、拉深、翻邊復合模(Q)
9 落料沖孔復合模(S)
10 積木式長圓缺口沖模
11 導柱式正裝下頂出落料模(S)
12 切舌模
13 筒形件斜楔式水平沖孔模(S)
14 典型結構的倒裝式復合模(S)
15 內緣修整模
16 典型結構的正裝式復合模
17 盒形件垂直切邊模
18 對排式導板導向落料模
19 超短凸模沖小孔模
20 空心圓管立式雙向沖缺口模
21 自動定距式落料模
22 對排式自動擋料落料模
23 銅片對頭直排復合沖裁模
24 開式剪切沖孔復合模
25 三墊片套排復合沖裁模
26 一模六件少廢料復合沖裁模
27 通用沖孔模
28 通用外切圓弧模
29 棒料自動出件切斷模
30 方盒擠切式切邊模
31 筒形件旋轉切邊模
32 筒形件底部切口彎曲模
33 扇形齒板精沖模
34 墊片通用精沖模
35 雲母片復合沖裁模
36 諧振窗聚氨酯橡膠復合模
37 鋅基合金落料模
38 鋼帶沖模
39 U形件彎曲模(Q、S)
40 帶側壓的U形件彎曲模
41 V形件彎曲模
42 V形件精密彎曲模(Q、S)
43 Z形件彎曲模(Q、S)
44 浮動凸模式Z形件彎曲模(S)
45 擺動凸模式「幾」形件彎曲模(S)
46 自動推件圓形件一次彎曲模(S)
47 大圓一次彎曲成形模(S)
48 滾軸式異形件彎曲模(S)
49 擺動凹模夾彎模(I)
50 擺動凹模夾彎模(II)(S)
51 內支架V形件彎曲模(Q、S)
52 弧形件成形彎曲模(Q、S)
53 圓環形件溜板式彎曲模
54 雙件對稱彎曲模
55 夾角小於90度的滾動軸彎曲模
56 夾角小於90度的滑輪彎曲模
57 彎鉤形零件彎曲模
58 卡腳多工序一次彎曲成形模
59 U形螺柱彎曲模
60 葫蘆形零件內斜楔式彎曲模
6l 大圓一次彎曲成形模
62 鉸鏈卷彎模
63 管件切口壓彎模
64 滑動凸模式彎曲模
65 葫蘆形件自動出件彎曲模
66 螺旋式彎曲模
67 筒形件拉深模(Q、S)
68 壓邊圈在上模的反向再次拉深模(S)
69 壓邊圈在下模的反向再次拉深模(S)
70 無壓邊圈的再次拉深模
71 有壓邊圈的首次拉深模(S)
72 筒形件變薄拉深模
73 燈罩倒裝拉深模
74 筒形件錐形壓邊圈拉深模
……
附錄
參考文獻
C. 模具圖紙怎麼看的
1、第一步就是要會看三視圖,所有的制圖的基礎都是基於三視圖。不論簡單還是繁雜,循序漸進,先找模具對照著圖紙找規律,頭腦里要有空間想像力,能根據圖紙的二維圖想像出三維立體的模具,看的時間長了,就能提高識圖的能力了。
2、無論怎麼繁雜的圖紙,都得遵循三視圖的原理。弄懂了基本原理,再看繁雜的圖紙也就簡單了,所以,看圖紙要從簡單地圖紙學起,一步一步,由簡到繁,積累經驗。
3、常規圖紙分為主視圖、俯視圖、側視圖和一些常規符號以及技術要求。模具種類繁復、用途不同、結構復雜。
4、常見模具圖紙代號:G磨、TAN切點 、PG光學曲線磨、THR穿孔、JG坐標磨、BOTT底面、W/C,W線割、TOP頂面、E,EDM放電、SYM對稱、L車、T厚度、INT交點、CB沉孔、C倒角、CLEAR間隙。
圖紙是標有尺寸、方位及技術參數等施工所需細節和業主希望修建的工程實物的圖示表達。它包含兩層意思,作為包括在合同內的工作的圖紙;由業主(或其代表)根據合同簽發的增加和修改的圖紙。1999年出版的《合同範本》中的圖紙定義不包括承包商提供的圖紙。
三視圖關系:
1、位置關系:
這兩條軸把三個視圖加以定位:主視圖在圖紙的左上方左視圖在主視圖的右方俯視圖在主視圖的下方主視圖與俯視圖長應對正(簡稱長對正) 主視圖與左視圖高度保持平齊 (簡稱高平齊)左視圖與俯視圖寬度應相等(簡稱寬相等)若不按上述順序放置,則應註明三個視圖名稱
2、尺寸關系:
首先明確一下,物體的三視圖和物體上、下、左、右、前、後六個方位的對應關系。主視圖的輪廓線表示上、下、左、右、四個方位;左視圖的輪廓線表示上、下、前、後四個方位;俯視圖的輪廓線表示前、後、左、右四個方位。規定左右為長,上下為高,前後為寬。
D. 為什麼開模壓鑄一定需要3D圖紙呢
3D是英文"3 Dimensions"的簡稱,中文是指三維、三個維度、三個坐標,即有長、寬、高。換句話說,就是立體的,3D就是空間的概念也就是由X、Y、Z三個軸組成的空間,是相對於只有長和寬的平面(2D),只有長度的線(1D)而言甚至更高維度(4D+)而言。根據科學猜想,人們本來就生活在四維的立體時空中(加一個時間維),眼睛和身體感知到的這個世界都是三維立體的,並且具有豐富的色彩、光澤、表面、材質等等外觀質感,以及巧妙而錯綜復雜的內部結構和時空動態的運動關系;我們對這世界的任何發現和創造的原始沖動都是的。今天的3D,主要特指是基於電腦、互聯網的數字化的3D/三維/立體技術,既可以是動詞、是名詞,又可以是形容詞、是狀態副詞,也就是三維數字化。包括3D軟體技術和3D硬體技術。3D或者說三維數字化技術,是基於電腦/網路/數字化平台的現代工具性基礎共用技術,包括3D軟體的開發技術、3D硬體的開發技術,以及3D軟體、3D硬體與其他軟體硬體數字化平台/設備相結合在不同行業和不同需求上的應用技術。
電腦的發明和快速普及,伴隨互聯網的飛速延伸,迅速地改變和還原了這一切,深刻地改寫著我們的生活方式、消費方式、工作方式和生產方式……基於電腦和互聯網的三維數字化技術,終於使人們對現實三維世界的認識重新回歸到了原始的直觀立體的境界。無論在虛擬的網路上還是在現實的生活中,從大到飛機、輪船、汽車、電站、大廈、樓宇、橋梁,小到生活中的每一個小小的工業產品,到處都能見到電腦製作的數字化的3D模型、動畫與模擬。這不僅是"2D/平面"到"3D/立體"的優美轉身!更是2D平面時代到3D數字化時代的一場深刻革命。
E. SW三維圖方管架結構是從上往下畫嗎
不一定的。
新建一個零件,點「草圖」——「草圖繪制」下拉菜單里的「3D草圖」,然後用「直線」等工具畫出框架的草圖,這里注意空間草繪直線是按照XYZ軸方向畫的,如果要改變方向,按Tab鍵就可以切換了。
在軟體上方工具欄空白處右擊滑鼠,在下拉菜單中找到焊件,點擊,啟用焊件工具條,在其上點擊結構構件。
選擇你所需要的結構件,然後在3D草圖的線條上點擊,就會自動生成結構件了。這里要注意一下,點線條不是一下全部點完,而是要分組的。比如地面四條一組,其上豎著的四條另一組。
F. 什麼是3D圖檔,壓鑄模具
3D圖檔,就是用UG、PROE、SOLIDWORKS(這3個是常用的三維機械設計軟體)等三維設計軟體,繪制的三維造型圖檔。
壓鑄模具由於型腔比較復雜,現在的模具設計製造廠家,幾乎全部用三維設計軟體設計壓鑄模的零件圖紙。
步驟:
1、先用三維設計軟體繪制壓鑄件的毛坯造型;
2、對壓鑄件的毛坯造型進行分模,設計出壓鑄模的動模鑲塊、定模鑲塊、滑塊、鑲件和型芯等零部件;
3、壓鑄模的型腔部分三維設計完畢,模架部分可以三維設計,也可以用AUTOCAD等二維設計軟體進行二維設計(現在,比較先進的壓鑄模廠家,型腔和模架全部都用三維設計了,而且是模塊化的。AUTOCAD也有三維模塊,但是用的人很少);
4、對三維設計的零件,復雜的型腔鑲塊進行加工中心編程加工,簡單的模架部分,出二維零件圖,去車銑刨磨加工生產。
壓鑄模設計中,用三維軟體設計的零件圖紙和裝配圖紙,就是壓鑄模具的三維(3D)圖檔。
G. 沖壓模具典型結構圖例的內容簡介
本書系統全面地介紹了沖壓模具的基本結構、典型結構以及具有某些特點的模具。主要內容有:沖裁模、彎曲模、拉深模、成形模、復合模、多工位精密級進模、附全套零件圖的模具和經濟性沖壓模具等。本書選擇的都是生產實際中常用零件的先進模具結構,為滿足不同讀者的需求,也少量選擇了一些國外引進並已經國產化了的先進模具結構,這些模具均經過生產實踐檢驗,共計108套。選擇的模具和零件突出實用性和系統性,文字敘述通俗易懂,內容由淺人深,非常有利於學習和掌握。
本書的特色和亮點是部分模具提供了典型模具結構的三維裝配圖和三維爆炸圖,使讀者對模具結構及主要零部件結構更容易理解和掌握,這在以往所有的圖冊中是沒有的。本書對所選的一些經典模具結構提供了主要零件的設計圖樣,使讀者不僅理解模具的結構,同時理解其主要零部件的結構和設計,這在以往所有的圖冊中也是不多見的。
本書是廣大從事沖壓模具設計與製造的技術人員的實用工具書,對於模具設計與製造很有借鑒價值,同時也適合高等職業學校、高等專科學校、成人高校及本科院校的二級職業技術學院模具專業、機械專業、機電專業的師生使用。
H. 五金沖壓模具設計經驗談(6)
2、從正左邊來看,得到的幾何圖形就稱之為左視圖;從正右邊來看,得到的幾何圖形就稱之為右視圖;
3、從上往下看,得到的幾何圖形就稱之為俯視圖,從下往上看,得到的幾何圖形就稱之為仰視圖;
4、為了使圖形表達的更准確,更能讓人讀懂,通俗易懂,有時候還需要畫上剖視圖、全剖視圖、半剖視圖、斷面圖等。剖視圖,就是把它剖開,你看到的圖形;全剖視圖:就是全部剖開得到的圖形;半剖視圖,就是把它剖了一半(不是全部剖開),得到的幾何圖形;斷面圖,就是想像一下這個物體從這里斷裂,然後把斷裂以後你看到的視圖用圖形表達出來,這就是斷面圖。
嘿嘿,我這樣講不知有沒有把你弄糊塗呢?下面有一幅圖,看一下相信你就能明白了:
你能把這幾個視圖所表達的幾何體用三維的畫法把它畫出來嗎?
下面講一下三視圖。
三視圖的基本規律:長對正、寬平齊、高相等。
長對正——主視圖和俯視圖的長度對正。
寬相等——俯視圖和左視圖、右視圖的寬度相等。
高平齊——主視圖、左視圖、右視圖的高平齊(相等)。
下面這些資料是我在別的地方找的,希望能對你的學習有所幫助。
其實這些概念不需要懂得很透徹,大概懂就行,這些畢竟是理論知識,理論知識是死的,懂得再多也沒用。最重要的還是實踐、實際能力,能看懂圖、讀懂圖,能把一個幾何物體用視圖的方式表達出來,別人看了你的圖之後能夠清楚你要表達的是什麼,這樣就很不錯了。模具設計做的就是這樣的工作,把自己心裡所想的用圖紙表達出來,別人根據你畫的圖把零件加工出來,鉗工師傅拿到這些零件以後,能夠把模具組裝起來、打出合格的樣品出來就OK,
★沖壓模具常用材料
沖壓模具(也稱五金模具)常用的沖壓材料有:
鋁材:鋁料,一般外觀件用鋁材的比較多,比如筆記本或上網本的鍵盤,其他的一些配件等;
鍍鋅板:就是在冷軋板表面鍍上了鋅層,俗稱鍍鋅板。鍍鋅板有SECC、SGCC等,鍍鋅板防銹耐腐蝕。價錢比較高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特點塗裝性優越、耐指紋好、耐腐蝕性能好而且保持了冷軋板的加工性。一般機箱、下蓋常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等,比鋁材硬度稍高、比不銹鋼稍軟。SGCC材料比較硬,拉伸性能不是很好,如果用這個材料來拉伸的話,凹模和凸模必須要拋的很光很亮才行,要不然很容易就裂開、暗裂等。
不銹鋼:可以用來生產各種大小彈片、外觀件,比如:台式電腦機箱後面插各種介面的彈片就是用不銹鋼材料 然後通過沖壓模具生產出來的。不銹鋼的材料比較硬,有時候模具保養找不到墊片可以先用不銹鋼材料來應急,沖不銹鋼的這種模具沖頭、刀口需要經常保養才能保證模具生產順利。否則,就經常需要修模。哈哈。
一般墊片都需要需要用點焊機把墊片點在零件上面,要不然下次拆模的時候掉了就比較麻煩。有的廠不允許使用墊片,這時候可以使用燒焊把它燒起來,燒好了之後再用磨床把所需要的尺寸研磨出來。
常用的不銹鋼材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)
SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和
SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等)
麻口鐵:馬口鐵?是不是有點暈?我當時聽廠里的師傅說這是馬口鐵,我也錯以為是“麻口鐵”了呢。錯了。其實我也分不清楚,反正讀音就是麻口鐵。索性就認為它是麻口鐵吧!麻口鐵的延展性能比較好,硬度不高,比較軟,一般比較復雜的曲面拉伸適合用麻口鐵材料,不容易裂開。比如上蓋。一些小彈片等。
馬口鐵其中Sn是鍍層,馬口鐵又叫鍍錫鐵馬口鐵是電鍍錫薄鋼板的俗稱,英文縮寫為SPTE,是指兩面鍍有商業純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶。錫主要起防止腐蝕與生銹的作用。它將鋼的強度和成型性與錫的耐蝕性、錫焊性和美觀的外表結合於一種材料之中,具有耐腐蝕、無毒、強度高、延展性好的特性。
★節距定位是什麼?
什麼是節距?節距定位又是指什麼意思呢?
節距,顧名思義,節就是指節制,“節距”就是指控制距離。那麼節距定位呢,就是通過控制距離來進行定位的意思。控制送料的距離,以免多送、誤送,把模具打壞,或者生產出不良品。
在沖壓模具中,節距定位一般用在連續模。
知道的人就會說:“廢話,工程模哪有用節距定位的?”呵呵。
為什麼只有連續模用到節距定位,而工程模卻一般不用節距定位呢?
那是因為一般工程模都是打料片的,料片大小、長寬都是差不多的,直接放到工程模裡面打就是了,要不然也不會叫“工程模”;當然,工程模也有自動送料的,一般都有送料機設置好的,沖床打一下,送料機就會把材料自動送過來。
連續模一般都是有專門的自動送料機的,要不然怎麼打?人工送料 因為有時候送不準確,造成產品報廢率太高,而自動送料機就可以避免這個風險。況且也只有一般小廠才用人工送料,稍微大一點的廠,都是安排的有自動送料機的。人工只需要把材料按要求放置到自動送料機上,然後設置好就可以了。
不過,自動送料機也未必那麼准確,有時候也會有小小的誤差,這時候節距定位就起到非常大的作用了。有人說“節距定位:就是兩個定位針之間的距離。”,想想對嗎?其實這個說法並不是錯誤的,理論上講是這樣的。但是,兩個定位針之間的距離又是什麼呢?它是怎麼算出來的呢?哈哈,這個問題太深奧了,你去找個專門做五金模具設計的師傅問一下吧。
下面我給一張圖,簡單講下什麼叫做節距定位。
I. 能不能給一下模具的詳細圖紙呀(方管沖通孔的),萬分感謝!
方管沖孔其實也一樣的,只是凹模是方的,把管插進去,沖完後再拉出來,如果是圓管沖孔,同理,凹模具是圓的。廠方管沖孔模具是很大的,做BBQ架子用的,一般是過孔。
(9)方管沖弧模具三維圖擴展閱讀:
還有一種沖孔彎曲復合工藝,在沖孔過程中,與沖頭接觸的金屬與管壁不完全分離,只彎到管內。該方法主要用於加工零件上不需精確定位和裝配的工藝孔(如電泳孔),由於材料與管壁沒有完全分離,這減少了後續清理工作,在實際生產中具有重要意義。
液壓沖孔應用:
液壓成形零件中,除尺寸過大或所處零件上位置特殊外,大多數孔都可採用液壓沖孔工藝進行加工,這些孔分布在零件上各個部位。
所處零件位置可以為平面、曲面或零件拐角處,所沖孔的形狀有圓形、橢圓形、矩形、梯形等。從孔的功能上分,採用液壓沖孔工藝可以加工定位孑L、螺栓孔、配合孔、工藝孔等。
液壓沖孔技術除應用於液壓成形副車架外,還大量應用於水箱支架、散熱器支架、儀表盤支架等典型液壓成形零件中。