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山西輸水用螺旋焊管

發布時間:2023-10-26 07:28:59

⑴ 螺旋焊管規格用途

螺旋焊管:是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。螺旋焊管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規定。鋼管規格 最小Φ400×5.0mm,最大Φ3048×25.4mm
制管長度 一般為6~30m,最長達80m
原料板寬 最小700mm,最大2000mm
鋼卷重量 最大40噸
材料等級最高達API 5L×65
·材料的冶金性能
直縫埋弧焊管是用鋼板生產的,而螺旋焊管是用熱軋卷板生產的。熱軋帶鋼機組軋制工藝具有一系列的優點,具有獲得生產優質管線鋼的冶金工藝能力。例如,在輸出台架上裝有水冷卻系統以加速冷卻,這就允許使用低合金成分來達到特殊的強度等級和低溫韌性,從而改進鋼材的可焊性。但這一系統在鋼板生產廠基本沒有。卷板的合金含量(碳當量)往往低於相似等級的鋼板,這也提高了螺旋焊管的可焊性。
更需要說明的是,由於螺旋焊管的卷板軋制方向不是垂直鋼管軸線方向(其夾解取決於鋼管的螺旋角),而直縫鋼管的鋼板軋制方向垂直於鋼管軸線方向,因而,螺旋焊管材料的抗裂性能優於直縫鋼管。
·焊接工藝
從焊接工藝而言,螺旋焊管與直縫鋼管的焊接方法一致,但直縫焊管不可避免地會有很多的丁字焊縫,因此存在焊接缺陷的機率也大大提高,而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大,焊縫金屬往往處於三向應力狀態,增加了產生裂紋的可能性。
而且,根據埋弧焊的工藝規定,每條焊縫均應有引弧處和熄弧處,但每根直縫焊管在焊接環縫時,無法達到該條件,由此在熄弧處可能有較多的焊接缺陷。
·強度特點
管子在承受內壓時,通常在管壁上產生兩種主要應力,即徑向應力δY和軸向應力δX。焊縫處合成應力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2,其中,α為螺旋焊管焊縫的螺旋角。
螺旋焊管焊縫的螺旋角一般為50-75度,因此螺旋焊縫處合成應力是直縫焊管主應力的60-85%。在相同工作壓力下,同一管徑的螺旋焊管比直縫焊管壁厚可減小。
根據以上特點可知:
A

⑵ 螺旋管是做什麼的

螺旋管也稱螺旋鋼管或螺旋焊管,是將低碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(叫成型角)捲成管坯,然後將管縫焊接起來製成的,它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。

螺旋管主要用於石油、天然氣的輸送管線,其規格用外徑*壁厚表示。螺旋管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能符合規定。

螺旋管的常用標准一般分為:SY/T5037-2018(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件第一部分:A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。

國內常用螺旋管材質一般有:Q235A、Q235B、Q345、L245、L290、X42、X52、X60、X70、X80、0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb。來源:螺旋管,參考:http://www.xuanshengdianli.com,網頁鏈接

⑶ 螺旋鋼管的用途是什麼

螺旋管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用:給水、排水,污水處理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管,海洋打樁管等。5mm*1mm—630mm*80mm.結構用無縫鋼管、流體用無縫鋼管、液壓無縫鋼管、電力用無縫鋼管、石油輸送用無縫鋼管、化肥設備用無縫鋼管、煤礦用無縫鋼管、不銹鋼無縫鋼管、化工用無縫鋼管、紡織機械用無縫鋼管、汽車;水利用無縫鋼管,無錫精密無縫鋼管、光亮無縫鋼管、軍工醫療用無縫鋼管、管道用無縫鋼管、支柱用無縫鋼管。同時公司擁有拔管機組能生產材質10#、20#、45#,外徑18—127mm壁厚3—20mm無縫鋼管。卷管機組可生產材質20#、16Mn外徑400—1600mm壁厚20—60mm厚壁鋼管,可定尺到12米,適用於:輸送、管道、橋梁、鐵塔、制輥、工程支柱,質優價廉。

⑷ 螺旋管怎麼樣

螺旋管特點:直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。

螺旋焊管的強度比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。



(4)山西輸水用螺旋焊管擴展閱讀

螺旋管主要應用於自來水工程、石化工業、化學工業、電力工業、農業灌溉、城市建設,是我國開發的二十個重點產品之一。作液體輸送用:給水、排水,污水處理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結構用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建築結構用管,海洋打樁管等。

⑸ 螺旋焊管主要用途和直縫焊管的區別

高頻焊管分以下4 種,定義、功用和標准代號如下:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。
高頻直縫鋼管標准代號:
1.低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3092-1993)也稱一般焊管,俗稱黑管。是用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途的焊接鋼管。鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用於輸送流體外,還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管的原管。
2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊鋼管,俗稱白管。是用於輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為普通鍍鋅鋼管和加厚鍍鋅鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鍍鋅鋼管和帶螺紋鍍鋅鋼管。鋼管的規格用公稱口徑(mm)表示,公稱口徑是內徑的近似值。習慣上常用英寸表示,如11/2 等。
3.普通碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業與民用建築、安裝機器設備等電氣安裝工程中用於保護電線的鋼管。
4.直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。通常分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管
而鋼管一般分兩大類,一類叫焊接鋼管,另一種則是無縫鋼管。
焊接鋼管也稱焊管,是用鋼板或帶鋼經過捲曲成型後焊接製成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單,生產效率高,品種規格多,設備資少,但一般強度低於無縫鋼管。20世紀30年代以來,隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步,焊縫質量不斷提高,焊接鋼管的品種規格日益增多,並在越來越多的領域代替了無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。
焊接鋼管採用的坯料是鋼板或帶鋼,因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊(電阻焊)管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型(方、扁等)焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種:
GB/T3091-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T3092-1993(低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管)。主要用於輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其它用途管。其代表材質為:Q235A級鋼。
GB/T14291-1992(礦用流體輸送焊接鋼管)。主要用於礦山壓風、排水、軸放瓦斯用直縫焊接鋼管。其代表材質Q235A、B級鋼。GB/T14980-1994(低壓流體輸送用大直徑電焊鋼管)。主要用於輸送水、污水、煤氣、空氣、採暖蒸汽等低壓流體和其它用途。其代表材質Q235A級鋼。
GB/T12770-1991(機械結構用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於機械、汽車、自行車、傢具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。
GB/T12771-1991(流體輸送用不銹鋼焊接鋼管)。主要用於輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為0Cr13、0Cr19Ni9、00Cr19Ni11、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、0017Cr17Ni14Mo2等。
直縫焊管生產工藝簡單,生產效率高,成本低,發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~100%,而且生產速度較低。
因此,較小口徑的焊管大都採用直縫焊,大口徑焊管則大多採用螺旋焊。(例如西氣東輸的管道用的就是螺旋焊管,太原重工就生產螺旋焊管機)
目前有一種較新的技術,叫「熱減徑」,就是把焊管再軋一下,以提高其表面質量和尺寸公差,使綜合性能接近於無縫鋼管。

⑹ 用於輸水的螺旋焊管可以用於煤氣輸送嗎

最好不要,因為煤氣不同於水,你要用於煤氣輸送最好找這方面的專業人士來處理!不要私自己處理!這些都需要有相關專業知識的人員才能操作的啊!以免發生危險!

⑺ 長距離輸水工程的管材選用

簡介:無關鍵字:選用條件 長距離 輸水工程

1、可選管材的種類

1.1 鋼管

鋼管應用歷史較長,范圍較廣,輸水工程一般選用螺旋焊縫與直縫焊接鋼管。螺旋焊接鋼管採用卷板,利用螺旋管焊接生產線一次成型。國內已可生產DN2540mm螺旋焊接鋼管。螺旋焊管受加工工藝影響,管材存在較大殘余應力,這部分殘余應力與管道運行期間工作應力組合後,降低了管道承受內壓的能力。另外,螺旋焊接管的焊縫較直縫焊管的焊縫長,這就意味著薄弱環節多,可靠性差。但由於輸水工程管道內壓一般不算太高,即使螺旋焊接管存在上述問題也不影響其應用。

1.2鑄鐵管

按材質可分為灰口鑄鐵管和延性鑄鐵管,由於灰口鑄鐵管口徑不大、材質不穩定,因此事故較多,在輸水工程中基本不採用。延性鑄鐵管也稱為球墨鑄鐵管,其強度比鋼管大,延伸率也高出10%.另外,現有些廠家生產的球墨鑄鐵管沒進行退火處理,稱為鑄態球墨鑄鐵管,其材毀緩迅質的性能除延伸率低於球墨鑄鐵管外,其餘性能指標均與球墨鑄鐵管相似,價格也低,應用也較多。

1.3 預應力混凝土管

按生產工藝分成兩種,一種因加工工藝分為三步,通常稱為三階段預應力混凝土管;另一種方法是一次成型,通常稱為一階段管。預應力混凝土管因加工工藝簡單、造價低、較適合我國的經濟狀況而應用普遍。但管材製作過程中存在弊病,如三階段管纖此噴漿質量不穩定,易脫落和起鼓;一階段管在施加預應力時不易控制(特別在插口端部),且因體積重量大造成運輸安裝都不方便,使其應用受到了限制。預應力混凝土管口徑一般在2000mm以下,工壓在0.4~0.8MPa.口徑大、工壓高的工程應用時要慎重。

1.4 預應力鋼筒混凝土管PCCP

這是一種鋼筒與混凝土製作的復合管,管心為混凝土,在其外壁或中部埋入厚1.5mm鋼筒,在管芯上纏繞環向預應力,採用機械張拉纏繞高強鋼絲,並在其外部噴水泥砂漿保護層。該管的特點是由於鋼套筒的作用,抗滲能力非常好。管子的介面採用鋼制承插口,尺寸較准確,並設橡膠止水圈(單膠圈或雙膠圈),因而止水效果好,安裝方便。預應力鋼筒混凝土管的管徑一般為DN600~3600 mm,工作壓力為0.4~2.0MPa,其中DN1200mm以下一般為內襯式,DN1400mm以上通常為埋置式。PCCP管材的行業標准已頒發,設計規范與工程建設標准已在編制,其應用前景廣闊。

1.5 玻璃纖維增強熱固樹脂夾砂管(玻璃鋼管)

玻璃鋼管的特點是強度較高,重量輕,耐腐蝕,不結垢,內壁光滑阻力小,在相同管徑、相同流量條件下比其他材質管道水頭損失小、節省能耗。玻璃鋼管的連接也採用承插式,並設置膠圈,安裝很方便。玻璃鋼管相對而言壁薄,為柔性管道,對基礎與回填要求較高。玻璃鋼管行業生產標准已頒發,施工驗收標准和設計規范在編制中。玻璃鋼管水頭計算的內壁粗糙系數設計時現一般取η=0.009,壽命一般為50年。

2、管材的選用條件

輸水工程中,管材的選擇根據工程的具體情況,要做技術、經濟、安全、工期等方面分析比較,綜合平衡後確定。現依據已實施的大型輸水工程實例介紹管材的選用情況。

2.1 引灤入津工程

因輸水距離長(234 km)、輸水規模大(下段規模為50 m3/s),經方案比較後確定在市內段選用兩種大口徑鋼管:

①輸水規模110×104m3/d(12.73 m3/s),DN2500mm,δ=20 mm,L=10.67 km,工壓0.5 MPa.

②輸水規模55×104m3/d(6.37 m3/s),DN1800mm,δ=16mm,L=3.67 km,工 壓=0.3MPa.引灤入津工程至今運行16年,效果較好。

2.2 引碧入連三期工程

引碧入連三期工程輸水規模定為67×104m3/d,工作壓力為1MPa.管材方案比較時,主要考慮工壓較高,管徑較大,丘陵地區地形起伏較大,選用承插口預應力混凝土管不安全,而當時國內只能生產DN1000mm以下的球墨鑄鐵管哪緩,不能滿足引碧工程的要求,因此就限於對鋼管與PCCP管進行調研、分析、比較。當時主要因大口徑PCCP管在國內長距離輸水工程方面缺少應用實例,對輸水安全性不放心,最後確定選用鋼管。選用情況為:

①窪子店至三道溝水廠,輸水管總長68.336km,規模為27×104m3/d.採用鋼管DN1820mm,δ=16mm,長46.924km,工壓1.0 MPa;鋼管DN1620mm,δ=14mm,長21.42km.

②窪子店至長沙溝水廠,輸水管總長60.54km,規模40×104m3/d,工壓1.0MPa.採用鋼管DN2054mm,δ=18mm,長43.678km;鋼管DN1820mm,δ=16mm,長16.862km.

2.3 河北省長距離輸水工程

河北省邯鄲羊角輸水工程、「引岳濟邯」工程、石家莊黃壁水庫供水工程、保定西大洋水庫供水等大型輸水工程都採用預應力混凝土管。這主要因為河北省地形平緩,輸水工程工壓不高,規模適中,經經濟技術比較,預應力混凝土管占優勢,既節省投資又可保證輸水安全,通水後運行良好。

2.4 溫州市曹平至永強輸水工程

工程特點是輸水線路長,計26.84km,沿管線的地質差。據地勘報告,管道大部分都將埋在淤泥土層中,淤泥厚9.7~30m,淤泥土呈飽和、流塑、高壓縮性、高靈敏度、承載力低。地下水位較高,一般在地表下0.5~1.3m左右。

經過比較,認為玻璃鋼管重量輕、耐腐蝕、內壁光滑水頭損失小、不易淤積和結垢,且FWC接頭安裝很方便,與鋼管相比造價又低。此工程選管情況如下:輸水管長26.84km,輸水規模20×104m3/d,工壓0.5MPa,採用DN1200玻璃鋼管10.272km,剛度10000N/m2;DN1400mm玻璃鋼管16.568km,剛度10000N/m2.1998年竣工後運行良好。

3、各種管材的應用前景

在給水工程中,管道占投資的比重很大,且因管材選用不當造成事故或增加不必要資金的實例也較多,因此開展輸水工程管材的研究對節省投資、方便施工、安全運行意義很大,已引起各有關方面的重視。

我國地域廣闊,各地區的地質、地形、自然狀況、經濟形勢和應用管材的習慣等都不一樣,這就形成了輸水工程管材應用上的多樣性。某一種管材在某個工程被選用,其經濟、技術的合理性並不等於在另一地方也一樣,這就形成在市場經濟的今天各種管材的競爭場面。

根據筆者20餘年來參加設計多項長距離輸水工程的經驗,選管應從工程的規模、重要性、對管口徑及工壓的要求、工程地質、地形、外荷載狀況、工程的工期要求、資金的控制等方面進行綜合分析比較後確定。預應力混凝土管、PCCP管、鋼管、球墨鑄鐵管、玻璃鋼管都是普遍採用的管材,但一般而言,球墨鑄鐵管、鋼管、PCCP管比較安全,特別在工壓高、管道口徑大的情況下。目前國內大口徑(DN>1000mm)球墨鑄鐵管生產廠家不多,價格較高;鋼管要特別注意防腐,因為這直接關系著輸水工程的壽命;玻璃鋼管應用也在擴大,但特別注意出廠管材的質量檢驗,注意選擇合適的剛度(一般輸水工程埋地管道剛度不應<5000N/m2)。預應力混凝土管是最經濟的管材,我國應用較廣,但為保證安全輸水,一般口徑不應超過DN2000mm,工作壓力一般選用0.4~0.8MPa.

對口徑較大、工壓高、管線折點較大的工程應注意安全性。

目前我國在輸水工程管材的生產與應用,管材的行業標准、驗收標准、設計規范的制訂以及引進開發生產新型管材等方面都有很大的進步,形勢是很喜人的,前景是很樂觀的。

⑻ 我國鋼管業存在的問題

首先一批鋼管加工企業依賴外供管坯,在當前鋼管產量猛增的形勢下,管坯來源十分緊張,價格上漲增加了鋼管成本,無法參與市場競爭;因此開工率很低,給企業生產經營 帶來困難。小規格無縫管和焊接鋼管因其投資少、見效快,一大批私營企業、民營企業像雨後春筍般地重復建設起來;他們靠成本低廉、政策靈活之優勢與老鋼管國企爭奪管坯市場和鋼管市場,競爭十分激烈。

我國無縫鋼管較落後的機組生產能力占總能力的52%;要淘汰不完整的機組能力佔18%。從技術層面上來看,改造的重點是自動軋管機組,用連軋管機組取代周期性軋管機組和自動軋管機組已大勢所趨。有所淘汰就有所新建,新建無縫鋼管機組的原則是什麼呢,就是根據市場的現實需求與潛在需求來選擇項目,要有所為,有所不為,即要避開焊接鋼管的優勢領域又要以生產專用管為主。展開來說 ,焊管的優勢領域是D/S>25-30的薄壁鋼管。外徑ф426mm-610mm以上大口徑鋼管,對鋼外形尺寸、壁厚有較高精度要求的鋼管,石油天然氣輸送鋼管、城市燃氣輸送用鋼管,一般機械用管、網架、構用鋼管、汽車傳動軸管、皮帶機托輥管、煤井排風管、輸水管,以及部分低壓鍋爐管、熱力管、低強度油井管等這些領域的直縫焊管能取代無縫管。無縫管發展方向應當是發揮自身的優勢,以生產 高附加值和高技術含量的專用管為主,即在對強度、溫度、壓力、韌性、耐磨性、耐腐蝕性要求較高的領域,例如高壓鍋爐管,某些特殊用途的化工用管,深井用油井管(高抗擠毀、高抗腐蝕、抗高溫高壓的高性能、高質量特殊螺紋用石油管等)。

我國螺旋焊管生產機組由於設備和技術水平參差不齊,各個企業的螺旋焊管質量相差很大,因此,螺旋焊管在用途上不可一概而論。一般來說,國外在輸送石油天然氣以及城市燃氣是不採用螺旋焊管的,例如加拿大的螺旋焊管在製作工藝上是參照直縫埋弧焊管工藝,才使螺旋焊管的質量成型過程和應力消除等方面達到了一個新的水平。目前國內螺旋焊管用途方面的范圍已達成共識,在輸送天然氣的長輸管線上只能用於山區、荒漠等人煙稀少地區。

前幾年由於一些信息的誤導,以為螺旋焊管是發展方向,短時間內從新疆到東海上了20多條螺旋焊管生產線。其實,在我國不宜大量發展螺旋焊管,而技術改造應當是重點。在用途上非重點業產 的螺旋焊管一般用於輸水、打樁用管等領域。關於ERW高頻直縫焊管機組,小於ф114mm的很多,大多數是生產水、煤氣管,是屬於淘汰產品,所以,這種廠要麼關停,要麼發展新產品。河北承德鋼鐵公 司ф89mm焊管機組採用「高頻焊接、爐式退火、張力減徑」工藝生產低壓鍋爐管產品,是一個正確的方向。從世界來看,市場對焊接鋼管產品品種、質量要求在不斷提高,直縫埋弧焊管正符合這種市 場趨勢。河北美德鋼管製造有限公司一直致力於大口徑直縫厚壁雙面埋弧焊鋼管的生產,並在不斷對生產工藝及設備進行升級改造。無論從內需還是外貿來看,發展大口徑直縫埋弧焊管的方向是正確的 。

目前,我國熱軋成品鋼材成材率在93%左右。其中,熱軋無縫鋼管成材率,視其技術裝備水平不同波動較大,技術先進軋機一般為90-92%;技術落後軋機僅為80%左右;熱軋無縫管/噸電耗,先進軋機為100-150kWh/t,落後軋機為300kWh/t以上;軋機作業率,先進軋機為75%以上,落後軋機為70%以下。總之,上述指標與國際先進鋼管製造水平比仍存有差距,極待改善。

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