薄方管立焊的技巧

⑴ 二保焊立焊技巧和手法

二保焊橫焊立焊技巧：1.垂直或傾斜位置坡口接必須向焊接坡口薄板接立角焊採用向焊接；
平、橫、仰接接採用左向焊接2.室外作業風速於1m/s應採用防風措施3.必須根據焊工件結構選擇合理焊接順序4.接兩端應設置尺寸合適引弧熄弧板5.應經清理軟管內污物及噴咀飛濺6.坡口板縫尤其厚板道焊縫焊絲擺坡口兩側應稍作停留鋸齒形運條每層厚度於4mm使焊縫熔合良7.根據焊絲直徑確選擇焊絲導電咀焊絲伸度般應控制10倍焊絲直徑范圍內8.送絲軟管焊接必須拉順能盤曲送絲軟管半徑於150mm施焊前應送氣軟管內殘存純氣體排9.導電咀磨損孔徑增引起焊接能穩定需重新更換導電咀焊接程序：1.焊接板縫縱橫交叉焊縫應先焊端焊縫焊邊焊縫2.接縫度超1米應採用稱焊或逐步退焊3.物架接與角接焊縫同存應先焊板接縫焊物架接焊縫焊物架與板角接焊縫4.凡稱物件應央向首尾向始焊接並左、右、向稱進行5.物件、平、立、角焊同存應先焊立角焊焊平角焊；
先焊短焊縫焊焊縫6.切吊運馬其焊腳應吊馬板厚四周焊縫包角焊認真檢查焊縫質量7.部件焊縫質量應部件進行反修改合格留整體安裝焊接進行

⑵ 2.5鍍鋅管方管怎麼焊接

2.5鍍鋅方管的焊接方法：
1、普通的冷鍍鋅方管，鍍鋅層比較薄，這種情況下使用一般就是普通內的電焊或者容氣保焊接即可，焊接前將鍍鋅管表面的鍍鋅層做打磨處理後焊接。
2、基於上述的那種不便於打磨但是需要帶鍍鋅層焊接的話，就需要用氣體保護焊接，採用204Si的銅基焊絲就會對鍍鋅層的影響小很多，同時焊層因為是銅基的是絕對的防腐的。
3、最後就是熱鍍鋅的話，鍍鋅層偏厚的情況下用WE53的焊條氬弧焊焊接即可。

⑶ 二保焊焊薄方管技巧

1、焊接電壓 17V~19V、焊接電流 85A~125A、二氧化碳氣體流量 6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度 8㎜~10㎜、電感值 0.01mH~0.08mH、短路顆粒過渡、直線運條或穗、採用左向焊焊接方向焊接。

2、1㎜厚度的方管焊接，對下料要求較為嚴格。切穗搜割口不得出現毛刺。對接接頭必須零間隙才可以焊接。否則衫族卜會因管壁太薄而引起燒穿，無法焊接。

⑷ 氬弧焊怎樣焊接薄方管

【1】氬弧焊對於太薄的材質焊接還是有問題的，對於厚度過小的低於3mm,建議不要用，焊接後性能較差。

【2】焊接：焊接，也可寫作「焊接」或稱熔接、鎔接，是兩種或兩種以上材質(同種或異種)通過加熱、加壓，或兩者並用，使兩工件產生原子間結合的加工工藝和聯接方式。焊接應用廣泛，既可用於金屬，也可用於非金屬。

⑸ 二保焊焊薄件1毫米壁厚方管如何焊接電流電壓多大合適

二保焊焊接1.0㎜厚度薄鐵板，使用NBC-315焊機選擇焊接參數如下.
1、焊絲直徑0.8毫米，焊接電壓18V~20V，焊接電流85A~110A，焊絲伸出長度8㎜左右氣體流量每分鍾6L~10L，左向焊，連弧焊，直線運條，短路過渡形式焊接。二保焊雙頭動焊機飛濺大基本都這樣，至於不容絲，調劑速度和電流的配合，另外二氧化碳氣的質量飛濺也有影響。2、
0毫米壁厚薄方管有一定難度，必須調節好焊接參數，制定合理的焊接工藝焊絲型號：ER50-6，焊絲直徑：0.8㎜，焊接電壓17V~19V、焊接電流85A~125A、感值0.01mH~0.08mH、二氧化碳氣體流量6L~12L﹨分鍾、焊絲伸出長度8㎜~10㎜採用左向焊焊接方向、直線運條、短路過渡形式焊接。
3、壁厚1.0毫米屬於薄料，下料時焊口接觸面必須零間隙，不得有毛刺，否則會引起燒穿無法焊接的。紫銅的手工氬弧焊
在銅手工氬弧焊時，採用的焊絲有絲201(特製紫銅焊絲)和絲202，也採用紫銅絲，如T2。 焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣夾渣等缺陷。
4、對接接頭板厚小於3毫米時，不開坡口；板厚為3～10毫米時，
開V型坡口，坡口角度為60~70º；
板厚大於10毫米時，開X型坡口，坡口角度為60~70º；為避免未焊透，一般不留鈍邊。為了消除氣孔，保證焊縫根部可靠的熔合和焊透，必須提高焊接速度，減少氬氣消耗量，並預熱焊件。

⑹ c型鋼和薄方管的焊接注意事項

選擇焊條直徑小點，焊機電流不能太大，焊接採用夾具工裝，防止這類不對稱型材焊接的變形。

⑺ 焊薄方管用什麼焊機焊接

1，氬弧焊機！如果還沒結婚的人盡量少用，那東西有輻射，長時間用對生理是有影響的。做這個的都知道。
2，不管正面反面都可以，只要看上去美觀實用就行。
3，焊接技術好的話焊好後是不會難看的。
4，只有用技術彌補機械的不足，再牛B的硬體沒有好的軟體是不行的。
5，焊條，防護面罩等。

⑻ 薄方管怎樣焊接不燒穿

1、焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm。

2、對接兩端應設置尺寸合適的引弧和熄弧板，有坡口的板縫，尤其是厚板的多道焊縫，焊絲擺動時在坡口兩側應稍作停留，鋸齒形運條每層厚度不大於4mm，以使焊縫熔合良好。根據焊絲直徑正確選擇焊絲導電咀，焊絲伸出長度應控制在10倍焊絲直徑范圍以內。

3、送絲軟管焊接時必須拉順，不能盤曲，送絲軟管半徑不小於150mm。施焊前應將送氣軟管內殘存的不純氣體排出，導電咀磨損後孔徑增大，引起焊接不能穩定，需重新更換導電咀。

(8)薄方管立焊的技巧擴展閱讀：

焊接注意事項：

1、在進行焊接前，最重要的是要調理焊接的電流，如果電流過小，焊接則會比較麻煩，如果焊接電流過大，則會造成焊條融化過快。

2、在進行焊接前，焊條的選擇也是十分重要的，要注意選擇和焊接物品材質相匹配的焊條，以提高焊接效率。在進行焊接時，灰塵很大，而且溫度過高，光過於明亮，要提前做好防護措施，避免給眼睛，皮膚造成傷害。

3、焊接時手需要保持平穩燒焊，雙臂一定要夾緊，已免抖動，這樣焊才能均勻漂亮。焊接時一般是採取之字型和圓點型來燒焊，使焊出來的焊縫紋路更清淅。

4、燒焊時，焊條與鐵板保持45度夾角，有利於鐵水的均勻分布，燒出來的焊才光滑。進行仰焊操作時由於鐵水容易掉落，故需採取點焊形式，這樣燒接會更加牢固。

5、在進行電焊中的平焊時，要注意介面應該盡量平整，這不是一朝一夕就能做到的，在焊接時手不要抖，目光不要一直移動，焊出來的作品自然就是好的。

⑼ 薄方管如何焊接

1、薄方管焊接方法，薄方管焊接，主要是要做好焊接變形的控制和不小心造成焊穿，因此首先焊接電流要控制比較坦清空小點，如果強度等沒有要求，可采讓瞎用點焊；

2、焊接程序盡量使用中心對稱，減少構件變形；

3、可以先將構件點焊成形，對剛性很差的結構甚至可以安裝些工藝撐桿，提高其剛性，再對稱焊接，總之要抓住變形這個環節；

4、對焊後變形要有調整正燃方法，不論是手工還是機械方法，使質量比較高的交貨；

5、在焊接的具體方法上，最好都是俯焊，盡量滿足焊工的習慣和需要。