有的鍍鋅方管表面有白斑

㈠ 我有一批鍍鋅板，它表面發霉，長白斑，不知是什麼原因，是否廠家質量有問題。可否找廠家索賠，

樓主所說的情況是鍍鋅板生銹了，鍍鋅板表面鋅層氧化後生成氧化鋅，氧化鋅呈白色斑點狀分布在鋼板表面，產生白銹的原因很多，比如說鋼卷被水汽侵蝕、鋼卷表面未做鈍化處理，向你這樣的情況，要先拆包，如果拆包發現包裝內有水汽的痕跡，那就是受潮了，在排除自身環境潮濕的前提下，可以找廠家或者運輸車隊投訴。若拆包後表面乾爽卻生白銹，那有可能是廠商未做鈍化處理，或者鈍化處理效果不理想，可以向廠商投訴

㈡ 鍍鋅層上有時容易長出白斑是怎麼回事

現實環境中空氣中的水分，會對鍍鋅件產生影響。產生白斑說明表面已經開始腐蝕了，鋅層已經被消耗，這時候最好的辦法是把白斑打磨掉，然後噴塗銀富鋅塗料，既能起到補鋅的作用，也和熱鍍鋅的顏色接近。

㈢ 熱鍍鋅鋼管內壁出現白色斑點怎麼處理

熱鍍鋅管是使熔融金屬與鐵基體反應而產生合金層，從而使基體和內鍍層二者相結合。熱容鍍鋅是先將鋼管進行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗後，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然後送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，使用壽命長等優點。鋼管基體與熔融的鍍液發生復雜的物理、化學反應，形成耐腐蝕的結構緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。
1、鍍鋅層的均勻性：鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅（鍍銅色）
2、表面質量：鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層，不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在，允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。
3、鍍鋅層重量：根據需方要求，鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定，其平均值應不小於500g/平方米，其中任何試樣不得小於480g/平方米。

㈣ 電鍍鋅鎳鍍後表面出現白斑是什麼原因，如何解決

可能是鍍層的防護性不好，孔隙較多或鍍層雜質或工藝不合理致使基材金屬銹蝕，表面出現很多銹點，白點，黑點等

㈤ 被雨淋的熱鍍鋅件會馬上起白斑嗎

被雨淋過的即便是鈍化的一周左右表面也就會起白斑，不過這種白斑能擦掉。擦掉之後的表面肉眼是看不出來和正常表面的區別的。不過鈍化表面有沒有被破壞掉就不知道了。
我遇到過這種現象。寶鋼的環保鈍化熱鍍鋅就是這樣的。

㈥ 熱鍍鋅角鋼悟了以後會出現黑斑白斑嗎這種情況是什麼原因造成的

鋅的抄純度不夠，有其他金屬襲雜質；或者鈍化液老化也會造成表面形成黑斑。正常的腐蝕也會出現白斑。要維修的話必須要把表面的白斑和黑斑用動力工具打磨干凈，然後富鋅塗料補鋅，羅巴魯冷鍍鋅塗料干膜含鋅量96%，80μm可以達到熱鍍鋅的防銹效果。含鋅量不同顏色也會不同，可以使用顏色最接近熱鍍鋅的來維修。

㈦ 電鍍鋅中的白斑與白銹有什麼不同

電鍍鋅中的白斑與白銹區別如下：

1. 電鍍鋅後產生白斑是由於鍍鋅前酸洗專過度,鋼板表面產生嚴屬重晶間腐蝕和晶粒脫落,導致鍍鋅過程中鋅層癒合不良,鋅層不連續。腐蝕產物主要為ZnO,呈白色絨毛狀結晶物聚集在表面微孔區域，白斑數量隨時間延長而增多。

2. 白銹，是因為空氣中的水份與金屬鋅發生反應，產生的。應該在出廠時進行鈍化處理或相類似處理，通常經過處理後不會這么短的時間產生白銹。鍍鋅保護一般可以使用5年。

㈧ 鍍鋅方管表面淋雨的白斑要怎麼處理啊真是苦惱啊！

鍍鋅管一段時間的氧化鍍層就會有脫落的現象，為了美觀一般重新做新的。一般的打磨打磨，重新噴鍍下就好了

㈨ 誰知道電鍍鋅放了一段時間就表面發白點現象，原因是什麼幫忙給出正確的分析，在此謝謝啦

你是什麼鈍化，如果是三價鉻的，鋅雜質高了會泛白點。還有就是添加劑不成熟，時間長了也會有白圈點

㈩ 夏天電鍍鋅怎麼總是起白斑

你好，鍍鋅復後產品製表面出現白色斑點，這說明產品已開始腐蝕了，有點化學常識的人都知這腐蝕是原電池腐蝕。鍍鋅產品雖然最後有鈍化處理，但你鍍的是白鋅，這種鈍化膜比其他的鍍彩鋅，鍍黑鋅來說，而腐蝕性是最差的。你那產品如果在潮濕的環境（空氣中也有水分）中時間久了就會出現白斑（腐蝕），故為了防止腐蝕，就必須保證產品在乾燥的環境中。如產品真空防護等，但在現實操作中不現實，效果也不是很好，只是會延長腐蝕的時間。故建議向電鍍廠提出採用屏蔽工藝，即產品電鍍好後，再在上面塗一層樹脂簿膜，起隔離作用，有很好的防腐蝕效果。好的鹽霧測試可達720小時。